义齿模型切割刀具的制作方法

1.本实用新型涉及义齿模型切割刀具技术领域，具体为义齿模型切割刀具。


背景技术：

2.随着生活的提高和年龄的增长，人们牙齿容易损坏，当遇到牙齿损坏时，需要对牙齿进行修补，严重需要安装义齿。而牙齿的初始损坏只有一个或多个，进而在对几个牙齿进行固定义齿时，工作人员需要把符合牙槽位置的义齿进行切割，然后工作人员再把义齿固定到对应的牙槽中，进一步的为了更好的对义齿进行切割，目前工作人员会采用电动切具进行切割。
3.现有技术下的义齿模型切割刀具可以更好的对义齿进行切割，但现有装置的固定方式存在一定的问题，具体为，此装置利用六个对称的螺杆对义齿的不同位置进行固定，但义齿制造的形状是不规格的，因此在利用螺杆固定过程中，如果不能同步进行，义齿会大几率发生倾斜，因此此时切割义齿则会存在切割误差，进而会影响到义齿的后期使用，同时如果要求多个工作人员同时进行锁紧螺杆则会浪费大量的人力，并且切割刀具的工作空间并不允许多人操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供义齿模型切割刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：义齿模型切割刀具，所述放料板上端两侧对称设置螺钉连接的固定义齿组，且放料板上端中侧开设有切料槽，所述放料板上端两侧对称开设导向固定槽，且导向固定槽的内端放置有导向推拉板，所述放料板上端两侧对称放置有义齿贴合构架，且义齿贴合构架一端设置一体成型的前端支撑架，所述义齿贴合构架内端一侧设置螺钉连接的v形主动支撑板，且v形主动支撑板内端一侧设置一体成型的弧形弹性板，所述v形主动支撑板一端贯穿设置定向滑动柱，且定向滑动柱一端套有弹性提供弹簧，所述前端支撑架内端一侧设置螺钉连接的v形被动张开板，所述义齿贴合构架一端设置一体成型的l形调节板，且l形调节板一端套有卡扣连接的圆形限位板，所述圆形限位板一端设置一体成型的操控杆。
6.优选的，所述导向固定槽设置开设的长度是放料板设置长度的五分之四，且导向固定槽下端宽度设置大于导向固定槽开口宽度。
7.优选的，所述义齿贴合构架外侧表面设置光滑，且义齿贴合构架与前端支撑架上端两侧均设置一点五毫米的圆角。
8.优选的，所述定向滑动柱一端设置与v形被动张开板进行接触，且定向滑动柱设置的直径小于v形被动张开板设置的高度，定向滑动柱一端嵌入弧形弹性板内端一毫米设置。
9.优选的，所述圆形限位板设置接触l形调节板的长度大于l形调节板宽度的二分之一，且圆形限位板设置的直径大于l形调节板厚度二到四毫米。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过对义齿贴合构架与前端支撑架的设置，可使得义齿到固定之前首先可以进行位置固定，这样有利于帮助工作人员随后通过螺杆对义齿进行固定，进而可以大大缩小切割刀具切割义齿时产生的误差；
12.2、通过对整体结构的设置，可使得义齿贴合构架可对大小不同的义齿进行固定，这样有利于增加义齿贴合构架工作的多样化，进而可以给工作人员的切割作业带来极大的便利，并且此结构方便快捷，适合广泛的使用。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视示意图；
15.图3为本实用新型槽结构立体示意图。
16.图中：放料板1、固定义齿组2、切料槽3、导向固定槽4、导向推拉板5、义齿贴合构架6、前端支撑架7、v形主动支撑板8、弧形弹性板9、定向滑动柱10、弹性提供弹簧11、v形被动张开板12、l 形调节板13、圆形限位板14、操控杆15。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：放料板1上端两侧对称设置螺钉连接的固定义齿组2，且放料板1上端中侧开设有切料槽3，放料板1上端两侧对称开设导向固定槽4，导向固定槽 4设置开设的长度是放料板1设置长度的五分之四，且导向固定槽4 下端宽度设置大于导向固定槽4开口宽度，且导向固定槽4的内端放置有导向推拉板5，放料板1上端两侧对称放置有义齿贴合构架6，义齿贴合构架6外侧表面设置光滑，且义齿贴合构架6与前端支撑架 7上端两侧均设置一点五毫米的圆角，且义齿贴合构架6一端设置一体成型的前端支撑架7，义齿贴合构架6内端一侧设置螺钉连接的v 形主动支撑板8，且v形主动支撑板8内端一侧设置一体成型的弧形弹性板9，v形主动支撑板8一端贯穿设置定向滑动柱10，定向滑动柱10一端设置与v形被动张开板12进行接触，且定向滑动柱10设置的直径小于v形被动张开板12设置的高度，定向滑动柱10一端嵌入弧形弹性板9内端一毫米设置，且定向滑动柱10一端套有弹性提供弹簧11，弹性提供弹簧11设置位于义齿贴合构架6与弧形弹性板 9之间，前端支撑架7内端一侧设置螺钉连接的v形被动张开板12，义齿贴合构架6一端设置一体成型的l形调节板13，且l形调节板 13一端套有卡扣连接的圆形限位板14，圆形限位板14设置接触l形调节板13的长度大于l形调节板13宽度的二分之一，且圆形限位板 14设置的直径大于l形调节板13，厚度二到四毫米圆形限位板14一端设置一体成型的操控杆15，操控杆15与导向推拉板5设置螺钉连接。
19.工作原理：把义齿与义齿贴合构架6与前端支撑架7进行贴合接触，此时义齿一端对义齿贴合构架6进行挤压，同时v形主动支撑板 8与弧形弹性板9发生变形，进一步的弧形
弹性板9可对定向滑动柱 10进行推动，此时弹性提供弹簧11发生蓄力形变，此外在定向滑动柱10的推动下，v形被动张开板12对前端支撑架7进行支撑，并且 l形调节板13在圆形限位板14的内部进行位置调节，进一步的对操控杆15进行推动，此时导向推拉板5会在导向固定槽4的内部进行滑动，并且导向推拉板5会把固定好的义齿推送到切料槽3的上端，进一步的可通过固定义齿组2对义齿进行固定，最后把义齿贴合板6 与前端支撑架7利用导向推拉板5收回即可。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.义齿模型切割刀具，包括放料板(1)，其特征在于：所述放料板(1)上端两侧对称设置螺钉连接的固定义齿组(2)，且放料板(1)上端中侧开设有切料槽(3)，所述放料板(1)上端两侧对称开设导向固定槽(4)，且导向固定槽(4)的内端放置有导向推拉板(5)，所述放料板(1)上端两侧对称放置有义齿贴合构架(6)，且义齿贴合构架(6)一端设置一体成型的前端支撑架(7)，所述义齿贴合构架(6)内端一侧设置螺钉连接的v形主动支撑板(8)，且v形主动支撑板(8)内端一侧设置一体成型的弧形弹性板(9)，所述v形主动支撑板(8)一端贯穿设置定向滑动柱(10)，且定向滑动柱(10)一端套有弹性提供弹簧(11)，所述前端支撑架(7)内端一侧设置螺钉连接的v形被动张开板(12)，所述义齿贴合构架(6)一端设置一体成型的l形调节板(13)，且l形调节板(13)一端套有卡扣连接的圆形限位板(14)，所述圆形限位板(14)一端设置一体成型的操控杆(15)。2.根据权利要求1所述的义齿模型切割刀具，其特征在于：所述导向固定槽(4)设置开设的长度是放料板(1)设置长度的五分之四，且导向固定槽(4)下端宽度设置大于导向固定槽(4)开口宽度。3.根据权利要求1所述的义齿模型切割刀具，其特征在于：所述义齿贴合构架(6)外侧表面设置光滑，且义齿贴合构架(6)与前端支撑架(7)上端两侧均设置一点五毫米的圆角。4.根据权利要求1所述的义齿模型切割刀具，其特征在于：所述定向滑动柱(10)一端设置与v形被动张开板(12)进行接触，且定向滑动柱(10)设置的直径小于v形被动张开板(12)设置的高度，定向滑动柱(10)一端嵌入弧形弹性板(9)内端一毫米设置。5.根据权利要求1所述的义齿模型切割刀具，其特征在于：所述圆形限位板(14)设置接触l形调节板(13)的长度大于l形调节板(13)宽度的二分之一，且圆形限位板(14)设置的直径大于l形调节板(13)厚度二到四毫米。

技术总结
本实用新型涉及义齿模型切割刀具技术领域，具体为义齿模型切割刀具，通过对义齿贴合构架与前端支撑架的设置，可使得义齿到固定之前首先可以进行位置固定，这样有利于帮助工作人员随后通过螺杆对义齿进行固定，进而可以大大缩小切割刀具切割义齿时产生的误差；通过对整体结构的设置，可使得义齿贴合构架可对大小不同的义齿进行固定，这样有利于增加义齿贴合构架工作的多样化，进而可以给工作人员的切割作业带来极大的便利，并且此结构方便快捷，适合广泛的使用。合广泛的使用。合广泛的使用。


技术研发人员：付赟
受保护的技术使用者：漯河医学高等专科学校
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/15