一种香蕉杆的切片设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种设备，具体涉及一种香蕉杆的切片设备。


背景技术：

2.现有的香蕉杆切片设备使用时，通过切段设备先将香蕉杆切成若干段，将切段后的香蕉杆放入现有的香蕉杆切片设备内，现有的香蕉杆切刀的刀片与香蕉杆接触、碰撞后，香蕉杆切片设备将香蕉杆切得粉碎，香蕉杆切得粉碎后香蕉杆中含有的大量水分将会析出，导致香蕉杆内的水分大量流失，香蕉杆内的水分流出导致香蕉杆内含有的大量营养成分流失，现有的通过将香蕉杆切片后通过香蕉片来制作饲料，香蕉杆损失大量的营养后导致制作的饲养营养成分较低，现有的香蕉杆切片设备使用时流出大量的水分，水分汇聚成水流四处扩散，四处扩散的水流影响操作者使用香蕉杆切片设备，四处扩散的水分还容易使得工作地面变滑，导致使用者容易滑倒。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是现有的香蕉杆切片设备使用时，香蕉杆切片设备将香蕉杆切得粉碎，导致香蕉杆内的水分大量流失，目的在于提供一种香蕉杆的切片设备，解决了现有的香蕉杆切片设备使用时，香蕉杆切片设备将香蕉杆切得粉碎，导致香蕉杆内水分大量流失的问题。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种香蕉杆的切片设备，其特征在于，包括基座，基座的上端面连接有轴承座，轴承座的一端连接有机壳，机壳的一侧设有出料口，机壳的前端面设有机盖，机盖与机壳转动连接，机盖上连接有进料斗，进料斗与机壳连通，轴承座内连接有轴承，轴承的内圈连接有转轴，转轴一端连接有连接盘，连接盘位于机壳内部，连接盘的一端连接有切板，切板的一侧上连接有至少两个切刀，切刀与进料斗位于同一侧，切刀平行于切板，切板的另一侧上设有至少两个刮料板，刮料板与轴承座位于同一侧，刮料板与出料口位置对应，刮料板旋转将机壳内的香蕉杆切片推出，切板上设有至少两个开口槽，开口槽贯穿切板的一侧到另一侧，开口槽位于切刀的一侧，转轴的另一端连接有传动轮。
6.本实用新型的工作原理为：现有的香蕉杆切片设备使用时，通过切段设备先将香蕉杆切成若干段，将切段后的香蕉杆放入现有的香蕉杆切片设备内，现有的香蕉杆切刀的刀片与香蕉杆接触、碰撞后，香蕉杆切片设备将香蕉杆切得粉碎，香蕉杆切得粉碎后香蕉杆中含有的大量水分将会析出，导致香蕉杆内的水分大量流失，香蕉杆内的水分流出导致香蕉杆内含有的大量营养成分流失，现有的通过将香蕉杆切片后通过香蕉片来制作饲料，香蕉杆损失大量的营养后导致制作的饲养营养成分较低，现有的香蕉杆切片设备使用时流出大量的水分，水分汇聚成水流四处扩散，四处扩散的水流影响操作者使用香蕉杆切片设备，四处扩散的水分还容易使得工作地面变滑，导致使用者容易滑倒，为了解决上述的技术问题，现在设置了一种香蕉杆的切片设备，通过设置的基座作为本技术设置的支撑基础，通过
设置的机壳作为切香蕉杆切片的容器，通过设置的轴承座便于连接轴承，进而便于轴承的内圈连接转轴，通过设置的转轴便于绕着轴承座旋转，通过转轴另一端连接的传动轮，通过驱动传动轮旋转，传动轮带动转轴旋转，通过转轴旋转便于带动转轴一端的切板旋转，切板旋转带动一侧的切刀旋转，切板旋转还带动另一侧的刮料板旋转，通过进料斗将香蕉杆送入，送入的香蕉杆与切刀接触，通过设置的切刀平行于切板，通过设置切刀与切片之间的间距，便于通过切刀将香蕉杆切成不同大小的切片，通过切刀一侧设置的开口槽，使得切片后的香蕉杆切片通过开口槽进入切板的另一侧，通过切板另一侧设置的刮料板旋转将切片的香蕉杆切片推出，出料口设置在刮料板旋转的路径上，使得将推出的香蕉杆切片通过出料口排出，避免了切刀不断的将香蕉杆切得粉碎，进而避免了通过切刀将香蕉杆切得粉碎后，避免了使得香蕉杆内的水分析出，通过设置的一种香蕉杆的切片设备，解决了现有的香蕉杆切片设备使用时，香蕉杆切片设备将香蕉杆切得粉碎，导致香蕉杆内水分大量流失的问题。
7.进一步地，基座上还连接有电机，电机内连接有转动轴，转动轴的一端连接有主动轮，主动轮与传动轮之间通过皮带连接，通过基座上连接的电机工作，通过电机工作带动转动轴旋转，通过转动轴旋转带动皮带转动，通过皮带转动带动传动轮转动，通过转动轮转动便于调动切刀、刮料板旋转。
8.进一步地，切刀距离切板的距离为1
‑
10mm，优选的，通过设置切刀与切板之间的距离，便于将香蕉杆切成所需大小的切片，通过设置切刀与切板之间的距离还使得切刀旋转的过程中，切刀将切片后香蕉杆切片推出，进而便于将机壳内的香蕉杆切片推到出料口，进而通过出料口便于便于排出。
9.进一步地，进料斗与机盖通过若干个第一螺栓连接，通过设置的若干个第一螺栓便于连接进料斗与机盖，通过设置的若干个第一螺栓还便于拆装进料斗。
10.进一步地，切刀与切板通过若干个第二螺栓连接，通过设置的若干个第二螺栓便于连接切刀与切板，通过设置的若干个第二螺栓还便于拆装切刀。
11.进一步地，刮料板与切板通过若干个第三螺栓连接，通过设置的若干个第三螺栓便于连接刮料板与切板，通过设置的若干个第三螺栓还便于拆装刮料板。
12.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
13.1、本实用新型一种香蕉杆的切片设备，通过设置的切刀平行于切板，通过设置切刀与切片之间的间距，便于通过切刀将香蕉杆切成不同大小的切片；
14.2、本实用新型一种香蕉杆的切片设备，通过切刀一侧设置的开口槽，使得切片后的香蕉杆切片通过开口槽进入切板的另一侧，通过切板另一侧设置的刮料板旋转将切片的香蕉杆切片推出；
15.3、本实用新型一种香蕉杆的切片设备，出料口设置在刮料板旋转的路径上，使得将推出的香蕉杆切片通过出料口排出，避免了切刀不断的将香蕉杆切得粉碎，进而避免了通过切刀将香蕉杆切得粉碎后，避免了使得香蕉杆内的水分析出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型切刀、切板的侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型出料斗的侧视结构示意图。
20.附图中标记及对应的零部件名称：
[0021]1‑
基座，2
‑
轴承座，3
‑
机壳，4
‑
出料口，5
‑
机盖，6
‑
进料斗，7
‑
轴承，8
‑
转轴，9
‑
连接盘，10
‑
切板，11
‑
切刀，12
‑
刮料板，13
‑
开口槽，14
‑
传动轮，15
‑
第一螺栓，16
‑
第二螺栓，17
‑
第三螺栓。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
[0023]
实施例1
[0024]
本实用新型一种香蕉杆的切片设备，如图1
‑
3所示，包括基座1，基座1的上端面连接有轴承座2，轴承座2的一端连接有机壳3，机壳3的一侧设有出料口4，机壳3的前端面设有机盖5，机盖5与机壳3转动连接，机盖5上连接有进料斗6，进料斗6与机壳3连通，轴承座2内连接有轴承7，轴承7的内圈连接有转轴8，转轴8一端连接有连接盘9，连接盘9位于机壳3内部，连接盘9的一端连接有切板10，切板10的一侧上连接有至少两个切刀11，切刀11与进料斗6位于同一侧，切刀11平行于切板10，切板10的另一侧上设有至少两个刮料板12，刮料板12与轴承座2位于同一侧，刮料板12与出料口4位置对应，刮料板12旋转将机壳3内的香蕉杆切片推出，切板10上设有至少两个开口槽13，开口槽13贯穿切板10的一侧到另一侧，开口槽13位于切刀11的一侧，转轴8的另一端连接有传动轮14。
[0025]
本实施例的具体实现方式为：现有的香蕉杆切片设备使用时，通过切段设备先将香蕉杆切成若干段，将切段后的香蕉杆放入现有的香蕉杆切片设备内，现有的香蕉杆切刀的刀片与香蕉杆接触、碰撞后，香蕉杆切片设备将香蕉杆切得粉碎，香蕉杆切得粉碎后香蕉杆中含有的大量水分将会析出，导致香蕉杆内的水分大量流失，香蕉杆内的水分流出导致香蕉杆内含有的大量营养成分流失，现有的通过将香蕉杆切片后通过香蕉片来制作饲料，香蕉杆损失大量的营养后导致制作的饲养营养成分较低，现有的香蕉杆切片设备使用时流出大量的水分，水分汇聚成水流四处扩散，四处扩散的水流影响操作者使用香蕉杆切片设备，四处扩散的水分还容易使得工作地面变滑，导致使用者容易滑倒，为了解决上述的技术问题，现在设置了一种香蕉杆的切片设备，通过设置的基座作为本技术设置的支撑基础，通过设置的机壳作为切香蕉杆切片的容器，通过设置的轴承座便于连接轴承，进而便于轴承的内圈连接转轴，通过设置的转轴便于绕着轴承座旋转，通过转轴另一端连接的传动轮，通过驱动传动轮旋转，传动轮带动转轴旋转，通过转轴旋转便于带动转轴一端的切板旋转，切板旋转带动一侧的切刀旋转，切板旋转还带动另一侧的刮料板旋转，通过进料斗将香蕉杆送入，送入的香蕉杆与切刀接触，通过设置的切刀平行于切板，通过设置切刀与切片之间的间距，便于通过切刀将香蕉杆切成不同大小的切片，通过切刀一侧设置的开口槽，使得切片后的香蕉杆切片通过开口槽进入切板的另一侧，通过切板另一侧设置的刮料板旋转将切片的香蕉杆切片推出，出料口设置在刮料板旋转的路径上，使得将推出的香蕉杆切片通过出
料口排出，避免了切刀不断的将香蕉杆切得粉碎，进而避免了通过切刀将香蕉杆切得粉碎后，避免了使得香蕉杆内的水分析出，通过设置的一种香蕉杆的切片设备，解决了现有的香蕉杆切片设备使用时，香蕉杆切片设备将香蕉杆切得粉碎，导致香蕉杆内水分大量流失的问题。
[0026]
实施例2
[0027]
基于实施例1的基础上，如图1
‑
2所示，基座1上还连接有电机，电机内连接有转动轴，转动轴的一端连接有主动轮，主动轮与传动轮14之间通过皮带连接，切刀11距离切板10的距离为1
‑
10mm。
[0028]
本实施例的具体实现方式为：基座上还连接有电机，电机内连接有转动轴，转动轴的一端连接有主动轮，主动轮与传动轮之间通过皮带连接，通过基座上连接的电机工作，通过电机工作带动转动轴旋转，通过转动轴旋转带动皮带转动，通过皮带转动带动传动轮转动，通过转动轮转动便于调动切刀、刮料板旋转，切刀距离切板的距离为1
‑
10mm，优选的，通过设置切刀与切板之间的距离，便于将香蕉杆切成所需大小的切片，通过设置切刀与切板之间的距离还使得切刀旋转的过程中，切刀将切片后香蕉杆切片推出，进而便于将机壳内的香蕉杆切片推到出料口，进而通过出料口便于便于排出。
[0029]
实施例3
[0030]
基于上述实施例的基础，如图1
‑
3所示，进料斗6与机盖5通过若干个第一螺栓15连接，切刀11与切板10通过若干个第二螺栓16连接，刮料板12与切板10通过若干个第三螺栓17连接。
[0031]
本实施例的具体实现方式为：进料斗与机盖通过若干个第一螺栓连接，通过设置的若干个第一螺栓便于连接进料斗与机盖，通过设置的若干个第一螺栓还便于拆装进料斗，切刀与切板通过若干个第二螺栓连接，通过设置的若干个第二螺栓便于连接切刀与切板，通过设置的若干个第二螺栓还便于拆装切刀，刮料板与切板通过若干个第三螺栓连接，通过设置的若干个第三螺栓便于连接刮料板与切板，通过设置的若干个第三螺栓还便于拆装刮料板。
[0032]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。