一种快速无菌包装鸭肉制品的定量设备的制作方法

1.本实用新型涉及定量设备技术领域，尤其涉及一种快速无菌包装鸭肉制品的定量设备。


背景技术：

2.目前随着生活水平的提高，鸭肉类食品已经成为生活中必不可小一部分，鸭肉在采集之后与加工之前，往往需要先根据形态大小进行挑选，从而为后续的加工、储存与利用提供优质原料材料。
3.随着食品行业的发展，人们开发出各式各样的机器设备来代替原始的人工作业，不仅节省了人工成本，还提高了工作效率，现有的块状食品定量设备采用液压缸或者气缸伸缩带动挡板运动的方式，实现食品的定量输出，由于现有的较大的误差会造成食品原料的浪费，增加了加工成本，而且食品定量不准确容易给顾客造成负面影响，导致食品销量受限，在食品加工规格发生变化时，需要调整定量设备，改变定量输出的量；在现有定量设备中，自动化较高的定量设备成本高昂，结构复杂，不适用于食品加工这类小成本企业，而对于自动化较低的定量设备，需要专业人员进行调节，费时费力，因此，需要一种快速无菌包装鸭肉制品的定量设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速无菌包装鸭肉制品的定量设备，切割刀片对鸭肉制品进行定量切割，切割后的鸭肉制品受重力掉入收集箱内，方便收集和后续工作，本设备可配合送料设备使用，实现了自动定量切割，节约了工作人员的时间，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速无菌包装鸭肉制品的定量设备，包括纵向推动装置、切割刀片、横向推动装置和收集装置，所述纵向推动装置的上端通过螺栓连接有切割刀片，所述收集装置的后端通过螺栓连接有纵向推动装置，所述横向推动装置的前端正对收集装置；
6.所述纵向推动装置包括第一气缸、气缸连接块、切刀架、限位块、切刀槽和滑杆，所述第一气缸的上方通过螺栓连接有气缸连接块，所述气缸连接块的上表面与滑杆底部焊接，所述切刀架与滑杆滑动连接，所述滑杆的上下两端均与限位块相互连接，所述切刀架的前端侧面开设有切刀槽，所述切刀槽的上端与切割刀片的下端通过螺栓连接；
7.所述切割刀片包括刀片本体和安装孔，所述刀片本体的下端开设有两个安装孔，刀片本体通过安装孔与切刀槽螺栓连接；
8.所述横向推动装置包括支撑架、第二气缸和支撑板，所述支撑架的上端从前往后依次焊接有支撑板和第二气缸，支撑架的上端所述第二气缸的活塞杆正对支撑板；
9.所述收集装置包括收集箱和进料口，所述收集箱的后端上侧开设有进料口。
10.优选的，所述刀片本体的前端凸出，后端较低。
11.优选的，所述进料口正对支撑板，支撑板与进料口之间留有1
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2cm的缝隙。
12.优选的，所述支撑板的上端开设有滑槽，第二气缸的活塞杆下半部分在滑槽上。
13.优选的，所述滑杆有两根，两根滑杆均穿过切刀架并与切刀架滑动连接。
14.优选的，所述限位块有四个，上端的两个限位块通过螺栓连接收集箱，下端的两个限位块与收集箱的表面接触且可滑动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型的一种快速无菌包装鸭肉制品的定量设备，将需要定量包装的鸭肉制品放置在支撑板上，第二气缸推动鸭肉制品前进，当定量的鸭肉制品被推入收集箱后，气缸连接块上下运动使得切刀架沿滑杆上下运动，两根滑杆均穿过切刀架并与切刀架滑动连接，限位块可对滑杆进行限位，保持滑杆直立的状态，切刀架上安装有切割刀片，切割刀片对鸭肉制品进行定量切割，切割后的鸭肉制品受重力掉入收集箱内，方便收集和后续工作，支撑板与进料口之间留有1
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2cm的缝隙，1
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2cm的缝隙为切割刀片的切割提供了空间，方便切割刀片对鸭肉制品进行切割，本设备可配合送料设备使用，实现了自动定量切割，节约了工作人员的时间，并且切割均匀，不易出现误切和浪费材料的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构图；
18.图2为本实用新型的纵向推动装置爆炸图；
19.图3为本实用新型的收集装置结构图；
20.图4为本实用新型的切割刀片结构图；
21.图5为本使用新型的横向推动装置结构图。
22.图中：1、纵向推动装置；11、第一气缸；12、气缸连接块；13、切刀架；14、限位块；15、切刀槽；16、滑杆；2、切割刀片；21、刀片本体；22、安装孔；3、横向推动装置；31、支撑架；32、第二气缸；33、支撑板；4、收集装置；41、收集箱；42、进料口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种快速无菌包装鸭肉制品的定量设备，包括纵向推动装置1、切割刀片2、横向推动装置3和收集装置4，纵向推动装置1的上端通过螺栓连接有切割刀片2，收集装置4的后端通过螺栓连接有纵向推动装置1，横向推动装置3的前端正对收集装置4；
25.纵向推动装置1包括第一气缸11、气缸连接块12、切刀架13、限位块14、切刀槽15和滑杆16，第一气缸11的上方通过螺栓连接有气缸连接块12，气缸连接块12的上表面与滑杆16底部焊接，切刀架13与滑杆16滑动连接，滑杆16的上下两端均与限位块14相互连接，限位块14有四个，上端的两个限位块14通过螺栓连接收集箱41，下端的两个限位块14与收集箱41的表面接触且可滑动，滑杆16有两根，两根滑杆16均穿过切刀架13并与切刀架13滑动连接，限位块14可对滑杆16进行限位，保持滑杆16直立的状态，切刀架13的前端侧面开设有切
刀槽15，切刀槽15的上端与切割刀片2的下端通过螺栓连接；
26.切割刀片2包括刀片本体21和安装孔22，刀片本体21的下端开设有两个安装孔22，刀片本体21通过安装孔22与切刀槽15螺栓连接，刀片本体21的前端凸出，后端较低，使得切割后的鸭肉制品完全落入收集箱41内，防止鸭肉制品漏入空隙中；
27.横向推动装置3包括支撑架31、第二气缸32和支撑板33，支撑架31的上端从前往后依次焊接有支撑板33和第二气缸32，支撑架31的上端第二气缸32的活塞杆正对支撑板33，支撑板33上放置鸭肉制品，支撑板33的上端开设有滑槽，第二气缸32的活塞杆下半部分在滑槽上，利用第二气缸32可推动鸭肉制品前进并通过切割刀片2切割；
28.收集装置4包括收集箱41和进料口42，收集箱41的后端上侧开设有进料口42，进料口42正对支撑板33，支撑板33与进料口42之间留有1
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2cm的缝隙，1
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2cm的缝隙为切割刀片2的切割提供了空间，方便切割刀片2对鸭肉制品进行切割，本设备可配合送料设备使用，实现了自动定量切割，节约了工作人员的时间，并且切割均匀，不易出现误切和浪费材料的现象。
29.工作原理：将需要定量包装的鸭肉制品放置在支撑板33上，第二气缸32推动鸭肉制品前进，当定量的鸭肉制品被推入收集箱41后，第一气缸11工作带动气缸连接块12上下运动，气缸连接块12上下运动使得切刀架13沿滑杆16上下运动，切刀架13上安装有切割刀片2，切割刀片2对鸭肉制品进行定量切割，切割后的鸭肉制品受重力掉入收集箱41内。
30.综上所述：本实用新型的一种快速无菌包装鸭肉制品的定量设备，纵向推动装置1的上端通过螺栓连接有切割刀片2，收集装置4的后端通过螺栓连接有纵向推动装置1，横向推动装置3的前端正对收集装置4；第一气缸11的上方通过螺栓连接有气缸连接块12，气缸连接块12的上表面与滑杆16底部焊接，切刀架13与滑杆16滑动连接，滑杆16的上下两端均与限位块14相互连接，限位块14有四个，上端的两个限位块14通过螺栓连接收集箱41，下端的两个限位块14与收集箱41的表面接触且可滑动，滑杆16有两根，两根滑杆16均穿过切刀架13并与切刀架13滑动连接，限位块14可对滑杆16进行限位，保持滑杆16直立的状态，切刀架13的前端侧面开设有切刀槽15，切刀槽15的上端与切割刀片2的下端通过螺栓连接；刀片本体21的下端开设有两个安装孔22，刀片本体21通过安装孔22与切刀槽15螺栓连接，刀片本体21的前端凸出，后端较低，使得切割后的鸭肉制品完全落入收集箱41内，防止鸭肉制品漏入空隙中；支撑架31的上端从前往后依次焊接有支撑板33和第二气缸32，支撑架31的上端第二气缸32的活塞杆正对支撑板33，支撑板33上放置鸭肉制品，支撑板33的上端开设有滑槽，第二气缸32的活塞杆下半部分在滑槽上，利用第二气缸32可推动鸭肉制品前进并通过切割刀片2切割；收集箱41的后端上侧开设有进料口42，进料口42正对支撑板33，支撑板33与进料口42之间留有1
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2cm的缝隙，1
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2cm的缝隙为切割刀片2的切割提供了空间，方便切割刀片2对鸭肉制品进行切割，本设备可配合送料设备使用，实现了自动定量切割，节约了工作人员的时间，并且切割均匀，不易出现误切和浪费材料的现象。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。