一种翻身机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种翻身机。


背景技术：

2.机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，翻身机也属于机械中的一种，在机械制造过程中，需要将工件在立式和卧式状态之间进行翻转进行翻身加工，需要使用到翻身机，翻身机需要对需要加工的物品进行固定，但是现有的翻身机不具备便于对物品进行夹紧翻身的功能，给使用者的使用带来了不便，不利于使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种翻身机，具备便于对物品进行夹紧翻身的优点，解决了现有的翻身机不具备便于对物品进行夹紧翻身的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻身机，包括底座，所述底座的顶部分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有夹紧机构，所述第二固定板的顶部固定连接有翻身机构。
5.优选的，所述翻身机构包括固定壳，所述固定壳的底部固定连接有定位板，所述定位板内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的左侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁固定连接有旋转杆，所述旋转杆的右侧与固定壳的内壁活动连接，所述旋转杆的左侧贯穿至固定壳的左侧并固定连接有第一夹板，所述旋转杆的表面套设有固定套，所述固定套的底部与第二固定板固定连接。
6.优选的，所述夹紧机构包括限位套，所述限位套的内腔活动连接有转套，所述转套的内腔分别贯穿设置有两个限位杆和螺纹杆，所述转套的内腔开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述螺纹杆的左侧固定连接有把手，所述螺纹杆的右侧活动连接有轴承座，所述轴承座的右侧固定连接有第二夹板。
7.优选的，所述限位杆的左侧固定连接有限位块，所述把手的表面套设有防滑保护套。
8.优选的，所述第一固定板和第二固定板相对一侧的底部之间固定连接有横板。
9.优选的，所述旋转杆的右侧通过轴承与固定壳的内壁活动连接，所述电机的两侧均固定连接有竖板，竖板的底部与固定壳的内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底座、第一固定板、夹紧机构、翻身机构、第二固定板、定位板、固定壳、电机、旋转杆、第二锥齿轮、固定套、第一夹板、第二夹板、轴承座、限位杆、把手、螺纹杆、螺纹孔、限位套、转套和第一锥齿轮的配合使用，解决了现有的翻身机不具备便于
对物品进行夹紧翻身的问题。
12.2、本实用新型通过设置限位块，有效的实现了对限位杆的限位作用，通过设置防滑保护套，有效的增加了把手的摩擦力，通过设置横板，有效的增加了第一固定板和第二固定板的稳定性，通过设置轴承，有效的减少了旋转杆转动时受到的摩擦力，并增加旋转杆转动时的稳定性，通过设置竖板，有效的实现了对电机的固定作用，通过设置固定套，有效的实现了增加了旋转杆转动时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型局部机构的剖视图；
15.图3为本实用新型图2中a的局部放大图。
16.图中：1底座、2第一固定板、3夹紧机构、4翻身机构、5第二固定板、6定位板、7固定壳、8电机、9旋转杆、10第二锥齿轮、11固定套、12第一夹板、13第二夹板、14轴承座、15限位杆、16把手、17螺纹杆、18螺纹孔、19限位套、20转套、21第一锥齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，一种翻身机，包括底座1，底座1的顶部分别固定连接有第一固定板2和第二固定板5，第一固定板2和第二固定板5相对一侧的底部之间固定连接有横板，第一固定板2的顶部固定连接有夹紧机构3，夹紧机构3包括限位套19，限位套19的内腔活动连接有转套20，转套20的内腔分别贯穿设置有两个限位杆15和螺纹杆17，限位杆15的左侧固定连接有限位块，把手16的表面套设有防滑保护套，转套20的内腔开设有与螺纹杆17配合使用的螺纹孔18，螺纹杆17的左侧固定连接有把手16，螺纹杆17的右侧活动连接有轴承座14，轴承座14的右侧固定连接有第二夹板13，第二固定板5的顶部固定连接有翻身机构4，翻身机构4包括固定壳7，固定壳7的底部固定连接有定位板6，定位板6内腔的底部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有第一锥齿轮21，第一锥齿轮21的左侧啮合有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的内壁固定连接有旋转杆9，旋转杆9的右侧通过轴承与固定壳7的内壁活动连接，电机8的两侧均固定连接有竖板，竖板的底部与固定壳7的内壁固定连接，旋转杆9的右侧与固定壳7的内壁活动连接，旋转杆9的左侧贯穿至固定壳7的左侧并固定连接有第一夹板12，旋转杆9的表面套设有固定套11，固定套11的底部与第二固定板5固定连接，通过设置限位块，有效的实现了对限位杆15的限位作用，通过设置防滑保护套，有效的增加了把手16的摩擦力，通过设置横板，有效的增加了第一固定板2和第二固定板5的稳定性，通过设置轴承，有效的减少了旋转杆9转动时受到的摩擦力，并增加旋转杆9转动时的稳定性，通过设置竖板，有效的实现了对电机8的固定作用，通过设置固定套11，有效的实现了增加了旋转杆9转动时的稳定性，通过设置底座1、第一固定板2、夹紧机构3、翻身机构4、第二固定板5、定位板6、固定壳7、电机8、旋转杆9、第二锥齿轮10、固定套11、第一夹板12、第二夹板13、轴承座
14、限位杆15、把手16、螺纹杆17、螺纹孔18、限位套19、转套20和第一锥齿轮21的配合使用，解决了现有的翻身机不具备便于对物品进行夹紧翻身的问题。
19.使用时，把加工的物品放置于第一夹板12和第二夹板13之间，通过转动把手16，把手16带动螺纹杆17转动，螺纹杆17在螺纹孔18内转动，螺纹杆17通过在轴承座14内转动带动第二夹板13移动配合第一夹板12对物品进行夹紧，第二夹板13移动，带动限位杆15移动，对物品的一面进行加工，当加工完成后需要翻身时，电机8的输出端带动第一锥齿轮21的转动，第一锥齿轮21带动第二锥齿轮10的转动，第二锥齿轮10带动旋转杆9转动，旋转杆9在固定套11内腔转动增加旋转杆9的稳定性，旋转杆9转动带动第一夹板12转动，第一夹板12配合第二夹板13带动物品进行翻身，第二夹板13带轴承座14转动，第二夹板13转动时带动限位杆15转动，限位杆15带动转套20在限位套19的内壁进行转动，有效的实现了防止螺纹杆17自转，从而带动物品进行翻身加工，方便使用。
20.综上所述：该翻身机，通过置底座1、第一固定板2、夹紧机构3、翻身机构4、第二固定板5、定位板6、固定壳7、电机8、旋转杆9、第二锥齿轮10、固定套11、第一夹板12、第二夹板13、轴承座14、限位杆15、把手16、螺纹杆17、螺纹孔18、限位套19、转套20和第一锥齿轮21的配合使用，解决了现有的翻身机不具备便于对物品进行夹紧翻身的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。