一种塑料瓶切割用运输夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶加工设备技术领域，具体为一种塑料瓶切割用运输夹紧装置。


背景技术：

2.目前在一些生产塑料瓶的生产线上，在塑料瓶运输的过程中，随着输送途中，瓶身会随着动态产生位移和摇摆，会影响其输送以及加工的效率，现有的塑料瓶切割用运输夹紧装置依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下：
3.1、现有的塑料瓶切割用运输夹紧装置，完全需要人工手动进行夹持擦操作，费事费力；
4.2、现有的塑料瓶切割用运输夹紧装置，设备功能单一，效率低，不满足现在人们的需求；
5.3、现有的塑料瓶切割用运输夹紧装置，手动操作时，工作人员会接触设备，难免接触到刀具等设备，缺啥安全性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶切割用运输夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料瓶切割用运输夹紧装置，完全需要人工手动进行夹持擦操作，费事费力等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶切割用运输夹紧装置，包括装置本体、内置槽、齿轮和固定机构，所述装置本体的内部设置有内置槽，且内置槽的顶端设置有滑槽，并且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底端连接有连接块，且连接块的底端连接有齿杆，并且齿杆的底端设置有齿轮，齿杆与齿轮属于齿合连接，且齿轮通过支撑座固定在内置槽的内部，齿杆与连接块固定连接，且滑槽与滑块的配合可辅助夹持板的移动。
8.优选的，所述齿轮的底端设置有支撑座，且装置本体的顶端设置有固定机构，夹持板的移动可通过齿轮与齿杆的配合可实现，且固定机构可实现再次对两个夹持板之间的距离根据瓶身的直径大小进行调控
9.优选的，所述固定机构的内部设置有定位杆，且定位杆的内部设置有丝杆，并且丝杆的一端设置有轴承，丝杆的转动通过轴承实现，且可对夹持板的位置进行调节。
10.优选的，所述固定机构的一侧连接有转柄，且固定机构的另一侧设置有夹持板，通过转动转柄，可利用固定机构的作用对夹持板的位置进行调节。
11.优选的，所述固定机构的底端设置有活动槽，且齿轮的内部设置有转杆，并且转杆的一端连接有电机，活动槽为定位杆活动移动的区域，齿轮的旋转通过电机带动转杆旋转来实现，且转杆与齿轮连接。
12.优选的，所述夹持板的底端设置有放置槽，且装置本体的一侧设置有控制平台，并
且控制平台的底端设置有安装槽，控制平台用来控制齿轮的启动，且安装槽可实现将装置安装在输送的设备上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种塑料瓶切割用运输夹紧装置，通过在使用时，将塑料瓶身放置在放置槽的内部，且放置槽内部材质为软胶垫，防止塑料瓶身在受到碰撞时受到损坏可起到一定的保护作用，之后通过控制平台来控制电机的启动，使得电机可带动齿轮转动，则齿轮转动的同时可带动与齿轮齿合的齿杆和与其连接的连接块并通过滑块和滑槽的作用实现夹持板可在内置槽以及活动槽的内部进行移动，可用来调整两个夹持板与放置槽上的塑料瓶身的位置关系，方便工作人员可对夹持的瓶身进行掌控；
15.(2)该种塑料瓶切割用运输夹紧装置，通过在为了增加装置本体的使用范围，可利用转动转柄，使得转柄利用且配合轴承的作用可在定位杆的支撑下调整两个夹持板之间的距离，方便根据瓶身直径来调节夹持的松紧度，可适用于多种直径数据大小的瓶身，增加了装置本体的实用性；
16.(3)该种塑料瓶切割用运输夹紧装置，通过在夹持板设置为圆弧形可在夹持的过程中可有效的贴合瓶身的外形，方便增加一定的稳固性，且装置本体可通过安装槽的作用可进行安装固定在设备上，方便工作人员的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型齿轮侧视结构示意图。
21.图中：1、装置本体；2、内置槽；3、滑槽；4、滑块；5、连接块；6、齿杆；7、齿轮；8、支撑座；9、固定机构；901、定位杆；902、丝杆；903、轴承；10、转柄；11、夹持板；12、放置槽；13、控制平台；14、安装槽；15、活动槽；16、电机；17、转杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料瓶切割用运输夹紧装置，包括装置本体1、内置槽2、齿轮7和固定机构9，所述装置本体1的内部设置有内置槽2，且内置槽2的顶端设置有滑槽3，并且滑槽3的内部设置有滑块4，所述滑块4的底端连接有连接块5，且连接块5的底端连接有齿杆6，并且齿杆6的底端设置有齿轮7，齿轮7的底端设置有支撑座8，且装置本体1的顶端设置有固定机构9，固定机构9的内部设置有定位杆901，且定位杆901的内部设置有丝杆902，并且丝杆902的一端设置有轴承903，丝杆902的转动通过轴承903实现，且可对夹持板11的位置进行调节；
24.夹持板11的移动可通过齿轮7与齿杆6的配合可实现，且固定机构9可实现再次对
两个夹持板11之间的距离根据瓶身的直径大小进行调控；
25.固定机构9的一侧连接有转柄10，且固定机构9的另一侧设置有夹持板11，夹持板11的底端设置有放置槽12，且装置本体1的一侧设置有控制平台13，并且控制平台13的底端设置有安装槽14，控制平台13用来控制齿轮7的启动，且安装槽14可实现将装置安装在输送的设备上；
26.通过转动转柄10，可利用固定机构9的作用对夹持板11的位置进行调节；
27.固定机构9的底端设置有活动槽15，且齿轮7的内部设置有转杆17，并且转杆17的一端连接有电机16，活动槽15为定位杆901活动移动的区域，齿轮7的旋转通过电机16带动转杆17旋转来实现，且转杆17与齿轮7连接；
28.齿杆6与齿轮7属于齿合连接，且齿轮7通过支撑座8固定在内置槽2的内部，齿杆6与连接块5固定连接，且滑槽3与滑块4的配合可辅助夹持板11的移动。
29.工作原理：使用时，将塑料瓶身放置在放置槽12的内部，且放置槽12内部材质为软胶垫，防止塑料瓶身在受到碰撞时受到损坏可起到一定的保护作用，之后通过控制平台13来控制电机16的启动，使得电机16可带动齿轮7转动，则齿轮7转动的同时可带动与齿轮7齿合的齿杆6和与其连接的连接块5并通过滑块4和滑槽3的作用实现夹持板11可在内置槽2以及活动槽15的内部进行移动，可用来调整两个夹持板11与放置槽12上的塑料瓶身的位置关系，方便工作人员可对夹持的瓶身进行掌控，为了增加装置本体1的使用范围，可利用转动转柄10，使得转柄10利用且配合轴承903的作用可在定位杆901的支撑下调整两个夹持板11之间的距离，方便根据瓶身直径来调节夹持的松紧度，可适用于多种直径数据大小的瓶身，增加了装置本体1的实用性，夹持板11设置为圆弧形可在夹持的过程中可有效的贴合瓶身的外形，方便增加一定的稳固性，且装置本体1可通过安装槽14的作用可进行安装固定在设备上，方便工作人员的使用。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。