一种绿色印刷用切纸机的制作方法

1.本技术涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种绿色印刷用切纸机。


背景技术：

2.切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
3.现有的可参考公告号为cn203003951u的中国专利，公开了一种切纸机，包括机架、电机、齿轮、行程开关、齿条、导向槽、圆形刀具、工作台面、正转开关、反转开关和定位板，工作台面固定于机架上，齿条固定于工作台面上，齿条两端分别设有一个行程开关，齿轮与齿条相啮合，电机固定于定位板上，齿轮固定于电机轴上，圆形刀具通过轴固定于齿轮上，圆形刀具在导向槽中移动，正转开关和反转开关固定于工作台面上，正转开关和反转开关通过导线与电机、行程开关相连；齿条上设有导正边，防止齿轮窜动；齿轮接触到行程开关，就可使电机停止转动。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有切纸机在进行切纸时，纸张容易受力移动导致切纸质量低下的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善切纸机在进行切纸时，纸张容易受力移动导致切纸质量低下的缺陷，本技术提供一种绿色印刷用切纸机。
6.本技术提供的一种绿色印刷用切纸机采用如下的技术方案：
7.一种绿色印刷用切纸机，包括机台和设置在机台上的机架，机架上固定有升降装置，升降装置固定连接有切割刀，所述机台两侧靠近切割刀的位置均设有竖直设置的夹板，两个夹板相对设置且分别位于切割刀的两端方向，夹板下表面不低于机台上表面，夹板下表面均固定有连接杆，连接杆的下表面不高于机台下表面，机台下表面设有用于同时驱动两个夹板相互靠近或远离的驱动机构，机台靠近夹板的侧壁均开设有供连接杆滑入的让位槽。
8.通过采用上述技术方案，将一摞纸张放到机台上位于两个夹板之间的位置，通过驱动机构使得两个夹板相互靠近，连接杆进入让位槽内，两个夹板将纸张两侧顶平并加紧，并且连接杆能够对最下方的纸张进行夹持，减小了纸张进入夹板与机台上表面之间的缝隙内的几率，再启动升降装置，切割刀对纸张进行切割，提高了切割时纸张的稳定性，进而提高了纸张的切割质量。
9.可选的，所述驱动机构包括电机、齿轮和齿条，齿轮竖直转动连接在机台下表面，电机与机台下表面固定并驱动齿轮转动，两个齿条分别位于齿轮相对的两侧且均与齿轮啮合，两个齿条的一端分别与不同的连接杆固定，齿条与机台之间均设有供齿条稳定水平滑
移的导向滑移组件。
10.通过采用上述技术方案，启动电机使得齿轮转动，齿轮带动两个齿条通过导向滑移组件朝向相反的方向移动，进而使得两个夹板相互靠近或远离，使得纸张的夹紧十分高效。
11.可选的，所述导向滑移组件包括燕尾条和燕尾槽，燕尾槽开设在机台下表面且为一端开口，燕尾条固定在齿条上表面并在燕尾槽内沿齿条的滑移方向滑移。
12.通过采用上述技术方案，齿轮带动齿条移动时，燕尾条在燕尾槽内滑移，使得齿条的移动十分稳定。
13.可选的，所述燕尾条外表面均转动连接有若干滚珠，滚珠在燕尾槽内壁上滚动。
14.通过采用上述技术方案，滚珠的设置减小了燕尾条和燕尾槽之间的摩擦力，使得齿条的移动更加轻松，减小了电机的负担。
15.可选的，两个所述夹板相互背离的侧壁底部均固定有加强板，加强板通过螺栓同时与夹板、连接杆和齿条固定。
16.通过采用上述技术方案，加强板的设置提高了夹板与齿条之间的稳固性，使得夹板能够更加准确的对纸张进行夹紧。
17.可选的，所述夹板的上表面均固定连接有顶板，顶板上表面固定有倒置的气缸，气缸的活塞杆向下贯穿顶板并固定有水平设置的压板。
18.通过采用上述技术方案，夹板将纸张侧方夹紧后，启动气缸，使得压板下降，对纸张的顶部进行压紧，进一步的提高了纸张切割时的稳定性，进而提高了纸张的切割质量。
19.可选的，所述压板下表面均固定铺设有弹性层。
20.通过采用上述技术方案，弹性层与纸张进行接触，减小了纸张受损的可能性。
21.可选的，所述弹性层为橡胶材质的弹性层。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过驱动机构使得两个夹板相互靠近，连接杆进入让位槽内，两个夹板将纸张两侧顶平并加紧，再启动升降装置，切割刀对纸张进行切割，提高了切割时纸张的稳定性，进而提高了纸张的切割质量；
24.2.启动电机使得齿轮转动，齿轮带动两个齿条通过导向滑移组件朝向相反的方向移动，进而使得两个夹板相互靠近或远离，使得纸张的夹紧十分高效；
25.3.夹板将纸张侧方夹紧后，启动气缸，使得压板下降，对纸张的顶部进行压紧，进一步的提高了纸张切割时的稳定性，进而提高了纸张的切割质量。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是为显示驱动机构的结构示意图；
28.图3是为显示导向滑移组件局部剖视图。
29.附图标记说明：1、机台；11、机架；12、升降装置；13、切割刀；14、让位槽；2、夹板；21、连接杆；22、加强板；3、驱动机构；31、电机；32、齿轮；33、齿条；4、导向滑移组件；41、燕尾条；411、滚珠；42、燕尾槽；5、顶板；51、气缸；52、压板；53、弹性层。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种绿色印刷用切纸机。
32.参照图1和图2，一种绿色印刷用切纸机包括上下表面均水平设置的机台1和竖直设置在机台1上的机架11，机架11上竖直固定有升降装置12，本实施例中升降装置12为液压缸，升降装置12的底端活塞杆固定连接有切割刀13，机台1两侧靠近切割刀13的位置均设有竖直设置的夹板2，两个夹板2相对设置且分别位于切割刀13的两端方向，夹板2下表面与机台1上表面齐平，机台1下表面设有用于同时驱动两个夹板2相互靠近或远离的驱动机构3；将一摞纸张放到机台1上位于两个夹板2之间的位置，通过驱动机构3使得两个夹板2相互靠近，两个夹板2将纸张的两侧夹紧，使得切割刀13在对纸张进行切割时，纸张更加的稳定，进而提高了纸张的切割质量。
33.参考图1和图2，驱动机构3包括竖直设置的电机31、转动轴线竖直设置的齿轮32和两个水平设置的齿条33，齿轮32转动连接在机台1下表面，电机31与机台1下表面固定并驱动齿轮32转动，两个齿条33相互平行且分别位于齿轮32相对的两侧并均均与齿轮32啮合，两个齿条33靠近机台1外部的一端均固定有竖直设置的连接杆21，两个连接杆21与两个不同的夹板2固定，机台1靠近夹板2的侧壁均开设有供连接杆21滑入的让位槽14，齿条33与机台1之间均设有供齿条33稳定水平滑移的导向滑移组件4；启动电机31使得齿轮32转动，齿轮32带动齿条33移动，齿条33通过导向滑移组件4在机台1下表面滑移，进而使得两个夹板2相互靠近或远离，提高了纸张切割时的稳固效率。
34.参考图2，两个夹板2相互背离的侧壁底部均固定有竖直设置加强板22，加强板22同一侧壁同时与夹板2、连接杆21和齿条33贴合，加强板22通过螺栓同时与夹板2、连接杆21和齿条33固定；加强板22的设置加强了夹板2与齿条33之间的牢固效果，使得夹板2能够更加准确的对纸张进行夹紧。
35.参考图3，导向滑移组件4包括燕尾条41和燕尾槽42，燕尾槽42开设在机台1下表面且为一端开口，燕尾条41固定在齿条33上表面，燕尾条41的外表面转动连接有若干滚珠411，燕尾条41在燕尾槽42内沿齿条33的移动方向滑移，滚珠411在燕尾槽42内壁上滚动；齿条33在进行移动时，燕尾条41在燕尾槽42内滑移，使得齿条33的移动更加稳定。
36.参考图2，夹板2的顶部均固定有水平设置的顶板5，顶板5上表面倒置固定有气缸51，气缸51的活塞杆向下贯穿顶板5并固定有水平设置的压板52，压板52下表面固定铺设有弹性层53，弹性层53为橡胶材质；夹板2将纸张侧方夹紧后，启动气缸51，使得压板52下降，弹性层53与最上方的纸张接触并下压，进一步的提高了纸张切割时的稳定性，进而提高了纸张的切割质量。
37.本技术实施例一种绿色印刷用切纸机的实施原理为：将一摞纸张放到机台1上位于两个夹板2之间的位置，启动电机31使得齿轮32转动，齿轮32带动两个齿条33通过导向滑移组件4朝向相反的方向移动，连接杆21进入让位槽14内，两个夹板2将纸张两侧顶平并加紧；启动气缸51，使得压板52下降，弹性层53与最上方的纸张接触并下压；启动升降装置12，切割刀13对纸张进行切割，最终提高了切割时纸张的稳定性，进而提高了纸张的切割质量。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。