一种家具加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工定位技术领域，具体为一种家具加工定位装置。


背景技术：

2.在制作家具的过程中，需要固定家具或者零部件，然后再使用工具在家具上定好位置，但是在操作的时候尤其是体积比较大的家具，使用工具在家具上定位置的时候，双手不能很好的配合，经常会出现位置定错情况的发生，需要多名工作人员协助之下才能完成工作，还有可能损伤到家具表面。
3.如现有公开号为cn211662240u3的中国专利公开了一种家具加工定位装置，括工作台、第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构，所述工作台的底部两端固定焊接有多组竖架，所述竖架之间固定焊接有横架，所述竖架的底部设有升缩杆，所述升缩杆的底部固定连接有底座，所述底座的底部套射有底座垫，所述工作台的顶部固定焊接有第一夹紧机构，所述第一夹紧机构的一侧固定焊接有第二夹紧机构，所述第二夹紧机构的一侧固定焊接有第三夹紧机构，所述第一夹紧机构、第二夹紧机构和第三夹紧机构均设有顶板、螺纹杆和底板，所述顶板的顶部设有凹槽，所述顶板的顶部对应设有底板，所述顶板的两端对称设有螺纹杆。
4.上述的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置虽然一定程度上在家具加工过程中对家具进行的固定，但往往固定后工人就需要不停的绕着家具转才能完成对家具的加工操作，费时费力，降低了工人完成工作的效率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种家具加工定位装置，通过设置蜗轮、蜗杆、第一连接轴、第二连接轴、第一加强杆、第二加强杆、连接块、工作台以及定位机构，在使用时蜗杆驱动蜗轮带动第一加强杆和第二加强杆转动，进而带动工作台转动从而使得固定在工作台上的家具进行转动，进一步通过定位机构的第一夹板和第二夹板以及双向螺纹杆的配合可对不同规格的家具进行夹紧定位，从而本实用新型通过蜗轮蜗杆以及定位机构的有效配合可使得工人在一固定的位置对家具的各个面进行加工操作，降低了工人的劳动强度，节省了操作时间，同时也提高了工人的工作效率。
6.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种家具加工定位装置，包括底座，所述底座水平设置，所述底座远离地面一侧任意相对的两端均固定连接有竖直设置的第一支撑板，所述第一支撑板之间转动连接有水平设置的蜗杆且所述蜗杆任意一端贯穿所述第一支撑板固定连接有第一把手，所述蜗杆啮合有蜗轮且所述蜗轮靠近所述底座一侧固定连接有竖直设置第一连接轴，所述第一连接轴远离所述蜗轮一端与所述底座转动连接，所述蜗轮远离第一连接轴一侧固定连接有竖直设置的第二连接轴且所述第二连接轴远离所述蜗轮一端固定连接有水平设置的第一加强杆，所述第一加强杆远离所述蜗轮一侧固定连接有水平设置的第二加强杆且所述第二加强杆与
所述第一加强杆交叉设置，所述第一加强杆与所述第二加强杆远离所述第二连接轴的两端均固定连接有水平设置的连接块，所述连接块远离地面一侧均固定连接有水平设置的工作台且所述工作台远离地面一侧设有定位机构。
8.通过采用上述技术方案，通过设置蜗轮、蜗杆、第一连接轴、第二连接轴、第一加强杆、第二加强杆、连接块、工作台以及定位机构，在使用时蜗杆驱动蜗轮带动第一加强杆和第二加强杆转动，进而带动工作台转动从而使得固定在工作台上的家具进行转动，从而可使得工人在一固定的位置对家具的各个面进行加工操作，降低了工人的劳动强度，节省了操作时间，同时也提高了工人的工作效率。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台远离地面一侧平行开设有两条第一滑槽且两条所述第一滑槽内均通过滑块滑动连接有所述定位机构，所述定位机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板均竖直设置且相对设置，另水平设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆均贯穿所述第一夹板和所述第二夹板且与所述第一夹板和第二夹板螺纹连接，所述第一夹板与所述第二夹板分别位于所述双向螺纹杆两侧，所述双向螺纹杆两端分别固定连接有第二把手和限位块。
10.通过采用上述技术方案，通过设置两条第一滑槽、定位机构包括第一夹板、第二夹板、双向螺纹杆、第二把手以及限位块，在使用时可驱动双向螺纹杆来调节第一夹板与第二夹板之间的距离从而对第一夹板与第二夹板之间的家具进行夹紧，进而可基于对不同尺寸的家具进行夹紧固定，扩大了装置的适用范围，操作简单便捷。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹板与所述第二夹板相对的侧壁均固定连接有若干弹簧且所述弹簧的伸缩方向均与所述双向螺纹杆平行设置，所述弹簧远离所述第一夹板与所述第二夹板一端均固定连接有橡胶垫，所述弹簧未受到来自所述橡胶垫的压力时均处于未伸缩状态。
12.通过采用上述技术方案，通过设置弹簧以及橡胶垫，在使用时可缓解第一夹板与第二夹板对家具的夹紧力，避免第一夹板与第二夹板对家具的刚性接触，同时橡胶垫与家具的接触可进一步保护家具表面不会损坏。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一夹板与所述第二夹板之间滑动连接有限位板且所述限位板与所述双向螺纹杆平行设置，所述限位板位于所述橡胶垫与所述双向螺纹杆之间且两端分别贯穿所述第一夹板与所述第二夹板。
14.通过采用上述技术方案，通过设置限位板，在使用时可进一步避免对家具夹紧时家具与双向螺纹杆的接触，从而保护家具表面不会被双向螺纹杆损坏。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台远离地面一侧另开设有若干相互平行的第二滑槽且所述第二滑槽均与所述第一滑槽垂直设置，若干所述第二滑槽内均滑动连接有若干水平设置的支撑杆，所述支撑杆与所述双向螺纹杆平行设置且与所述第一夹板和第二夹板靠近所述工作台一侧存在间隙。
16.通过采用上述技术方案，通过设置若干第二滑槽以及若干支撑杆，在使用时尤其是可对家具的板面进行支撑便于对面板进行打孔，进一步可使加工的家具与工作台存在一定的间隙方便工人对其进行在工作台上的搬运。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座靠近地面一侧设有若干滚轮。
18.通过采用上述技术方案，通过设置滚轮，在使用便于对整个装置进行移动。
19.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.通过设置蜗轮、蜗杆、第一连接轴、第二连接轴、第一加强杆、第二加强杆、连接块、工作台以及定位机构，在使用时蜗杆驱动蜗轮带动第一加强杆和第二加强杆转动，进而带动工作台转动从而使得固定在工作台上的家具进行转动，从而可使得工人在一固定的位置对家具的各个面进行加工操作，降低了工人的劳动强度，节省了操作时间，同时也提高了工人的工作效率；
21.2.通过设置两条第一滑槽、定位机构包括第一夹板、第二夹板、双向螺纹杆、第二把手以及限位块，在使用时可驱动双向螺纹杆来调节第一夹板与第二夹板之间的距离从而对第一夹板与第二夹板之间的家具进行夹紧，进而可基于对不同尺寸的家具进行夹紧固定，扩大了装置的适用范围，操作简单便捷；
22.3.通过设置弹簧以及橡胶垫，在使用时可缓解第一夹板与第二夹板对家具的夹紧力，避免第一夹板与第二夹板对家具的刚性接触，同时橡胶垫与家具的接触可进一步保护家具表面不会损坏。
附图说明
23.图1是本实用新型第一视角整体结构示意图；
24.图2是本实用新型第二视角整体结构示意图。
25.附图标记：1、底座；2、第一支撑板；3、蜗杆；4、第一把手；5、蜗轮；6、第一连接轴；7、第二连接轴；8、第一加强杆；9、第二加强杆；10、连接块；11、工作台；12、定位机构；121、第一夹板；122、第二夹板；123、双向螺纹杆；124、第二把手；125、限位块；13、第一滑槽；14、弹簧；15、橡胶垫；16、限位板；17、第二滑槽；18、支撑杆；19、滚轮。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
27.如图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种家具加工定位装置，包括底座1，底座1水平设置，底座1远离地面一侧任意相对的两端均固定连接有竖直设置的第一支撑板2，第一支撑板2之间转动连接有水平设置的蜗杆3且蜗杆3任意一端贯穿第一支撑板2固定连接有第一把手4，较优为蜗杆3的转动方式可在远离第一把手4的一侧转动连接一个转动套且转动套与第一支撑板2固定连接，进而在靠近第一把手4的第一支撑板2的侧壁开设转动孔使得蜗杆3贯穿转动孔实现其转动连接；蜗杆3啮合有蜗轮5且蜗轮5靠近底座1一侧固定连接有竖直设置第一连接轴6，第一连接轴6远离蜗轮5一端与底座1转动连接，较优为此处的转动方式可通过在底座1设置与第一连接轴6相适配的转动套来配合蜗轮5的转动；蜗轮5远离第一连接轴6一侧固定连接有竖直设置的第二连接轴7且第二连接轴7远离蜗轮5一端固定连接有水平设置的第一加强杆8，第一加强杆8远离蜗轮5一侧固定连接有水平设置的第二加强杆9且第二加强杆9与第一加强杆8交叉设置，较优为第一加强杆8与第二加强杆9宜为相同长度，进而交叉点宜为第一加强杆8和第二加强杆9的中间部位；较优为第一加强杆8与第二加强杆9的最小夹角不宜小于30
°
；第一加强杆8与第二加强杆9远离第二连接轴7的两端均固定连接有水平设置的连接块10，较优为第一加强杆8与第二加强杆9两端
的连接块10最高的侧面应共面设置；连接块10远离地面一侧均固定连接有水平设置的工作台11且工作台11远离地面一侧设有定位机构12，较优为工作台11的尺寸应根据实际使用环境进行设置。
28.如图1和图2所示，工作台11远离地面一侧平行开设有两条第一滑槽13且两条第一滑槽13内均通过滑块滑动连接有定位机构12，定位机构12包括第一夹板121和第二夹板122，第一夹板121与第二夹板122均竖直设置且相对设置，另水平设有双向螺纹杆123，双向螺纹杆123均贯穿第一夹板121和第二夹板122且与第一夹板121和第二夹板122螺纹连接，第一夹板121与第二夹板122分别位于双向螺纹杆123两侧，较优为第一夹板121与第二夹板122应分别与双向螺纹杆123的两侧不同的螺纹连接；双向螺纹杆123两端分别固定连接有第二把手124和限位块125。第一夹板121与第二夹板122相对的侧壁均固定连接有若干弹簧14且弹簧14的伸缩方向均与双向螺纹杆123平行设置，较优为弹簧14的数量不做限制；弹簧14远离第一夹板121与第二夹板122一端均固定连接有橡胶垫15，弹簧14未受到来自橡胶垫15的压力时均处于未伸缩状态。第一夹板121与第二夹板122之间滑动连接有限位板16且限位板16与双向螺纹杆123平行设置，较优为此处的滑动方式宜在第一夹板121与第二夹板122上开设与限位板16相适配的滑动槽孔；进一步限位板16的长度应大于第一滑槽13的滑动长度；限位板16位于橡胶垫15与双向螺纹杆123之间且两端分别贯穿第一夹板121与第二夹板122。工作台11远离地面一侧另开设有若干相互平行的第二滑槽17且第二滑槽17均与第一滑槽13垂直设置，若干第二滑槽17内均滑动连接有若干水平设置的支撑杆18，支撑杆18与双向螺纹杆123平行设置且与第一夹板121和第二夹板122靠近工作台11一侧存在间隙，较优为第二滑槽17与之相适配的支撑杆18的数量不做限制，宜设置两组；较优为支撑杆18与第一夹板121和第二夹板122之间应设有足够的间隙使得支撑杆18方便移动。底座1靠近地面一侧设有若干滚轮19，较优为滚轮19宜设置为万向轮且设有自锁装置便于对滚轮19控制。
29.本实施例的实施原理为：在使用时蜗杆3驱动蜗轮5带动第一加强杆8和第二加强杆9转动，进而带动工作台11转动从而使得固定在工作台11上的家具进行转动，从而可使得工人在一固定的位置对家具的各个面进行加工操作，降低了工人的劳动强度，节省了操作时间，同时也提高了工人的工作效率。
30.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。