一种不规则型材用的可套接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种不规则型材用的可套接夹具。


背景技术：

2.现有的一种不规则型材用的可套接夹具：
3.(1)都是通过两个夹持板对向夹持，或者一个夹持板单向挤压夹持，由于型材大多都是不规则的，在夹持时，夹持的力都是硬性的，不具有回弹或者缓冲的效果，很容易对型材造成伤害，导致型材报废不能使用，不能对不同型材进行夹持，降低了该夹具的使用效率。
4.(2)当需要调节夹具的夹持方向时，不便于转动该装置，该装置在进行移动的过程中，不能够稳定支撑夹具，地面凹凸不平容易造成底座的震动，底座震动容易造成夹持的型材掉落，不同工作环境下，不便于搬运该夹具。
5.所以我们提出了一种不规则型材用的可套接夹具，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种不规则型材用的可套接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不规则型材用的可套接夹具，包括底座，所述底座的顶部焊接安装有安装板，安装板的数量为两组，两组安装板的顶部焊接安装有顶板，底座的顶部和顶板的底部均开设有移动槽，两组移动槽内均滑动安装有移动块，移动块的数量为四个，两两为一组，上下两组移动块的相邻侧壁均焊接安装有竖板，两组竖板的前侧外壁均开设有辅助槽，两组辅助槽内均滑动安装有辅助块，两组连接板的自由端分别通过铰接件与上下两组辅助块的前侧外壁铰接安装，两组竖板的相邻侧壁均焊接安装有伸缩杆，伸缩杆上套设有压缩弹簧，伸缩杆的伸缩端焊接安装有夹持板，压缩弹簧的自由端与夹持板贴合设置，两组夹持板的相邻侧壁均粘贴设置有防护垫，两组夹持板的一侧外壁均焊接安装有导向轴，两组导向轴的自由端分别贯穿左右两侧的竖板并延伸至其外部，底座的底部设置有移动机构。
8.优选的，所述移动机构包括安装壳体、伸缩弹簧、t形块、滚轮、液压缸、支撑块和支撑杆，底座的底部焊接安装有安装壳体，安装壳体的数量为两组，两组安装壳体内均设置有伸缩弹簧，两组伸缩弹簧的底端均贴合设置有t形块，两组t形块的自由端分别贯穿左右两侧的安装壳体并延伸至其外部，两组t形块的底部转动安装有滚轮，底座的底部焊接安装有液压缸，液压缸的数量为两组，两组液压缸的伸缩端均焊接安装有支撑块，两组支撑块的底部均粘贴设置有防滑垫，底座的底部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为两组，两组支撑杆的底部转动安装有滚轮。
9.优选的，所述底座的顶部焊接安装有液压杆，液压杆的数量为两组，两组安装板的
相邻侧壁均开设有滑槽，两组滑槽内均滑动安装有滑块，可以快速的将不规则型材进行夹持，提高了工作人员的工作效率，使得夹取过程更加稳定。
10.优选的，所述每组滑槽内均滑动安装有两组滑块，下方的两组滑块的相邻侧壁均焊接安装有固定销，两组固定销的底部均与左右两侧液压杆的伸缩端焊接安装。
11.优选的，所述顶板的底部焊接安装有液压杆，液压杆的数量为两组，上方的两组滑块的相邻侧壁均焊接安装有固定销。
12.优选的，所述两组固定销的底部均与左右两侧液压杆的伸缩端焊接安装，相邻上下两组固定销上均通过铰接件铰接安装有连接板，相邻的两组连接板之间均通过铰接件铰接安装。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该不规则型材用的可套接夹具，通过连接板、辅助块、伸缩杆、压缩弹簧和夹持板等结构的配合使用，利用压缩弹簧的弹性力，在夹持板对型材进行夹持时，可以产生弹性力，防止夹持型材时一下施加的夹持力过大，从而对型材造成损坏，对型材形成了有效的保护，在夹持时，夹持板移动带动侧壁的导向轴在竖板的内部横向移动，保证了夹持板做直线横向运动，使夹持力更加均匀。
15.(2)、该不规则型材用的可套接夹具，通过安装壳体、伸缩弹簧、t形块、滚轮和液压缸等结构的配合使用，能够便于稳固底座，防止底座侧翻，通过液压缸和支撑块的配合使用，能够便于固定底座，通过伸缩弹簧和t形块的配合使用，能够便于减少滚轮移动时产生的震动，使得该夹具更加便于移动搬运，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型中图1的a部放大图；
19.图4为本实用新型中图1的b部放大图。
20.图中：1底座、2移动机构、201安装壳体、202伸缩弹簧、203t形块、204滚轮、205液压缸、206支撑块、207支撑杆、3安装板、4顶板、5液压杆、6滑槽、7滑块、8固定销、9连接板、10移动槽、11移动块、12竖板、13辅助槽、14辅助块、15伸缩杆、16压缩弹簧、17夹持板、18防护垫、19导向轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种不规则型材用的可套接夹具，包括底座1，底座1的顶部焊接安装有安装板3，安装板3的数量为两组，两组安装板3的顶部焊接安装有顶板4，底座1的顶部焊接安装有液压杆5，液压杆5的数量为两组，两组安装板3的相邻侧壁均开设有滑槽6，两组滑槽6内均滑动安装有滑块7，每组滑槽6内均滑动安装有
两组滑块7，下方的两组滑块7的相邻侧壁均焊接安装有固定销8，两组固定销8的底部均与左右两侧液压杆5的伸缩端焊接安装，顶板4的底部焊接安装有液压杆5，液压杆5的数量为两组，上方的两组滑块7的相邻侧壁均焊接安装有固定销8，两组固定销8的底部均与左右两侧液压杆5的伸缩端焊接安装，相邻上下两组固定销8上均通过铰接件铰接安装有连接板9，相邻的两组连接板9之间均通过铰接件铰接安装，底座1的顶部和顶板4的底部均开设有移动槽10，两组移动槽10内均滑动安装有移动块11，移动块11的数量为四个，两两为一组，上下两组移动块11的相邻侧壁均焊接安装有竖板12，两组竖板12的前侧外壁均开设有辅助槽13，两组辅助槽13内均滑动安装有辅助块14，两组连接板9的自由端分别通过铰接件与上下两组辅助块14的前侧外壁铰接安装，两组竖板12的相邻侧壁均焊接安装有伸缩杆15，伸缩杆15上套设有压缩弹簧16，伸缩杆15的伸缩端焊接安装有夹持板17，压缩弹簧16的自由端与夹持板17贴合设置，两组夹持板17的相邻侧壁均粘贴设置有防护垫18，具有很好的耐磨性、很高的弹性，耐酸碱，在对型材进行夹紧时，可以防止型材掉落，间接的保护了型材。
23.两组夹持板17的一侧外壁均焊接安装有导向轴19，两组导向轴19的自由端分别贯穿左右两侧的竖板12并延伸至其外部，通过连接板9、辅助块14、伸缩杆15、压缩弹簧16和夹持板17等结构的配合使用，利用压缩弹簧16的弹性力，在夹持板17对型材进行夹持时，可以产生弹性力，防止夹持型材时一下施加的夹持力过大，从而对型材造成损坏，对型材形成了有效的保护，在夹持时，夹持板17移动带动侧壁的导向轴19在竖板12的内部横向移动，保证了夹持板17做直线横向运动，使夹持力更加均匀。
24.底座1的底部设置有移动机构2，移动机构2包括安装壳体201、伸缩弹簧202、t形块203、滚轮204、液压缸205、支撑块206和支撑杆207，底座1的底部焊接安装有安装壳体201，安装壳体201的数量为两组，两组安装壳体201内均设置有伸缩弹簧202，两组伸缩弹簧202的底端均贴合设置有t形块203，两组t形块203的自由端分别贯穿左右两侧的安装壳体201并延伸至其外部，两组t形块203的底部转动安装有滚轮204，底座1的底部焊接安装有液压缸205，液压缸205的数量为两组，两组液压缸205的伸缩端均焊接安装有支撑块206，两组支撑块206的底部均粘贴设置有防滑垫，底座1的底部焊接安装有支撑杆207，支撑杆207的数量为两组，两组支撑杆207的底部转动安装有滚轮204，通过安装壳体201、伸缩弹簧202、t形块203、滚轮204和液压缸205等结构的配合使用，能够便于稳固底座1，防止底座1侧翻，通过液压缸205和支撑块206的配合使用，能够便于固定底座1，通过伸缩弹簧202和t形块203的配合使用，能够便于减少滚轮204移动时产生的震动，使得该夹具更加便于移动搬运，提高了工作人员的工作效率。
25.工作原理：当本不规则型材用的可套接夹具使用时，先将不规则型材放置在夹持板17之间，启动液压杆5，液压杆5推动上下两组滑块7和固定销8相向运动，由于两组固定销8相向运动，从而使连接板9横向延长，连接板9带动辅助块14在辅助槽13内相向滑动，从而使左右两组竖板12相向移动，左右两组竖板推动伸缩杆15和夹持板17将不规则型材夹紧，利用压缩弹簧16的弹性力，在夹持板17对型材进行夹持时，可以产生弹性力，防止夹持型材时一下施加的夹持力过大，从而对型材造成损坏，对型材形成了有效的保护，在夹持时，夹持板17移动带动侧壁的导向轴19在竖板12的内部横向移动，保证了夹持板17做直线横向运动，使夹持力更加均匀，当该夹持装置移动到工作场地的过程中产生震动时，由于伸缩弹簧202的弹性力，可以有效的将震动缓冲，提高了该装置整体的稳定性，当移动至具体地点时，
先启动液压缸205，液压缸205将支撑块206延伸，使支撑块206底部的防滑垫与地面贴合，从而能够便于固定底座。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。