旋具收纳盒的制作方法

旋具收纳盒
【技术领域】
1.本实用新型涉及工具收纳盒领域，尤其涉及旋具收纳盒。


背景技术：

2.t型手柄整体形状为t型，因其特殊的形状，不适合放置在普通的螺丝批收纳工具盒内，现有的收纳盒体积较大，携带、收纳不过方便，使用也不够方便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出旋具收纳盒，收纳能力强，使用方便，整个收纳盒体积更小。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.旋具收纳盒，包括收纳架体，所述收纳架体的两侧面均设有多组用于安装旋具的卡持套件，所述旋具包括批杆和握柄，每组卡持套件包括用于卡持所述批杆的卡位件和用于支撑所述握柄的支撑件，所述收纳架体两侧设有翻转盖板，所述翻转盖板的一端与所述收纳架体铰接，另一端与所述收纳架体扣合，所述卡位件位于所述翻转盖板在所述收纳架体上的覆盖范围内，所述支撑件分布在所述翻转盖板在所述收纳架体上的覆盖范围的两侧。
6.进一步的，所述卡位件和所述支撑件沿横向方向布置在所述收纳架体上，多组卡持套件的支撑件沿竖向错位分布。
7.进一步的，所述卡位件包括第一卡块和第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块包括弧形卡槽，所述批杆卡持在所述弧形卡槽内。
8.进一步的，所述弧形卡槽的两侧壁上设有弹性件。
9.进一步的，所述旋具为t型手柄，所述t型手柄的握柄上还设有长度短于所述批杆的副批杆，所述支撑件上设有通孔，所述副批杆插入所述通孔内。
10.进一步的，所述翻转盖板扣合在所述收纳架体上时，所述翻转盖板的侧面与所述卡位件的端面相抵。
11.进一步的，所述收纳架体上端设有扣孔，所述翻转盖板上设有能插入所述扣孔并锁定的扣块。
12.进一步的，所述收纳架体上端设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧壁之间设有提手。
13.进一步的，所述收纳架体下端设有第二凹槽，所述第二凹槽处设有铰接杆，所述翻转盖板与所述铰接杆铰接。
14.进一步的，所述收纳架体两侧面的周缘处设有凸出的围边，所述围边与所述收纳架体的侧面围成手柄收纳区域，所述旋具收容于所述手柄收纳区域内。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型提出了旋具收纳盒，用于收纳旋具，收纳架体的两侧面均可以收纳旋
具，具有较强的收纳功能，旋具的形状呈t型，包括用于操作的批杆和控制批杆的握柄，在将旋具放置到收纳盒内时，批杆部分卡持在卡位件上，支撑件用于在批杆完成卡持后对握柄进行支撑，减少批杆收到的力，防止批杆从卡位件上脱落，翻转盖板扣合在收纳架体上时，可以将卡位件覆盖在内，限制了批杆在其径向方向的位移，从而可以对批杆进行止挡防止批杆与卡位件分离，握柄位于翻转盖板的两侧，不会被翻转盖板覆盖在内，因此翻转盖板的厚度较薄，使得收纳盒整体的厚度较薄，且相比于现有的收纳工具盒，体积更小，携带更加方便。
17.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
19.图1为本实用新型实施例中旋具收纳盒的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中旋具的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例中收纳架体的结构示意图；
22.图4为旋具在收纳架体上的安装示意图。
23.附图标记：
24.收纳架体100、提手110、围边120、手柄收纳区域130、第一凹槽140、第二凹槽150、铰接杆160、扣孔170、挂孔180；
25.旋具200、批杆210、副批杆211、握柄220；
26.卡位件300、第一卡块301、第二卡块302、弧形卡槽303、弹性件304、支撑件310、通孔311；
27.翻转盖板400、扣块410。
【具体实施方式】
28.下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.参照图1至图4，本实用新型实施例公开了旋具收纳盒，包括收纳架体100，收纳架体100的两侧面均设有多组用于安装旋具200的卡持套件，旋具200包括批杆210和握柄220，卡持套件包括用于卡持批杆210的卡位件300和用于支撑握柄220的支撑件310，收纳架体100两侧设有翻转盖板400，翻转盖板400的一端与收纳架体100铰接，另一端与收纳架体100扣合，卡位件300位于翻转盖板400在收纳架体100上的覆盖范围内。
34.本实用新型的旋具收纳盒用于收纳旋具200，旋具200的形状呈t型，包括用于操作的批杆210和控制批杆210的握柄220，在将旋具200放置到收纳盒内时，批杆210部分卡持在卡位件300上，支撑件310用于在批杆210完成卡持后对握柄220进行支撑，减少批杆210收到的力，防止批杆210从卡位件300上脱落，翻转盖板400扣合在收纳架体100上时，还可以将卡位件300覆盖在内，限制了批杆210在其径向方向的位移，从而可以对批杆210进行止挡防止批杆210与卡位件300分离；在收纳架体100的两侧面均可以收纳旋具200，具有较强的收纳功能，且相比于现有的收纳工具盒，体积更小，携带更加方便。图1中，虚线部分即为设置在收纳架体100另一侧面的卡持套件及翻转盖板400。
35.进一步的，当翻转盖板400扣合在收纳架体100上时，翻转盖板400的侧面与卡位件300的端面相抵，从而可以限制批杆210的径向位移，将批杆210保持在卡位件300上，若卡位件300的端面与翻转盖板400的侧面存在一定的间距，则可能会出现批杆210在径向方向移动并从卡位件300上脱落，通过卡位件300与翻转盖板400间的缝隙而进行移动。
36.上述中，收纳架体100的形成呈长方形，其上端设置有提手110，用于提起整个收纳盒，旋具200沿着其长度方向布置(即横向布置)，这样一来，工具盒在被手提携带时，其摆动时的幅度较小，在手臂上产生的力矩更小。其中，翻转盖板400的宽度远小于收纳架体100的长度，无法将收纳架体100的整个侧面覆盖在内，仅仅将卡位件300覆盖在内，批杆210卡持在卡位件300上，且批杆210的直径远小于握柄220，这样一来，翻转盖板400不需要将握柄220覆盖在内，使得整个收纳盒的厚度较薄。
37.旋具200包括批杆210和握柄220，握柄220部分的重量大于批杆210，为此当其放置在收纳架体100上时，所有旋具200的握柄220不能均设置在其中一侧，这样会导致整个收纳盒的重心较大幅度偏离穿过提手110中心的竖直直线，且另外一侧也会浪费较多的空间，收纳盒收纳的旋具200，为此，在本实用新型中，翻转盖板400在收纳架体100的宽度方向上翻转，支撑件310分布在收纳架体100在其宽度方向上的中心线两侧，这样设置，使得放置在收纳架体100上的多个旋具200的多个握柄220分布在这条中心线的两侧，从而不会出现所有的旋具200的握柄220均位于收纳架体100的其中一侧。
38.进一步的，旋具200沿横向布置在收纳架体100上，使得握柄220的长度方向与收纳架体100的宽度方向重合，相邻的两个旋具200的握柄220若是在同一竖直直线上，则两个批杆210之间的间距至少为两个握柄220长度之和的一半，二者之间存在着巨大间隙，会限制收纳盒收纳的旋具200数量，为此，在收纳架体100上支撑件310沿竖向错位分布，使得相邻的旋具200不会在同一竖直直线上，以缩短两个两个批杆210之间的间距，增加收纳盒的收容量，收纳盒内可以收纳更多不同型号的旋具200。
39.在本实用新型中，旋具200为t型手柄，其批杆210和握柄220的轴线互相垂直，在握柄220的轴向方向上还设有一副批杆211，副批杆211的长度远小于批杆210，在支撑件310上，设有通孔311，当支撑件310在支撑握柄220时，副批杆211插入到通孔311内，从而可以通过通孔限制副批杆211的径向位移，以进一步的限制了旋具200的位移。
40.参照图1和图4，在本实用新型的另一个实施例中，具体说明了卡位件300的结构，卡位件300包括第一卡块301和第二卡块302，第一卡块301和第二卡块302包括弧形卡槽303，批杆210卡持在弧形卡槽303内，在安装时，将批杆210按入弧形卡槽303内，卡持过程中，弧形卡槽303的两侧会发生形变向外扩张而使批杆210能顺利卡入，完成卡入恢复形变并与批杆210紧密接触，通过第一卡块301和第二卡块302的共同作用，增加了对批杆210的卡持力，并限制了在竖直方向的转动，同时第一卡块301和第二卡块302之间存在着一定的间隙，能够更好的支撑批杆210，避免批杆210弯曲变形。
41.当旋具200安装出现失误，例如未将副批杆211插入到通孔311内，此时旋具200可以在其批杆210的轴向方向移动，这样便会出现旋具200从其批杆210的轴向方向脱离收纳架体100的情况出现，进一步的，在收纳架体100两侧面的周缘处设有凸出的围边120，围边120与收纳架体100的侧面围成手柄收纳区域130，旋具200收容于手柄收纳区域130内，围边120可以止挡旋具200，当旋具200沿其批杆210的轴向方向移动一定的距离后，握柄220便会与围边120接触，从而无法继续移动，批杆210也依然卡持在卡位件300上，且被翻转盖板400限制径向的移动，这样一来，旋具200便可以被限制在手柄收纳区域130内。
42.作为优选的，弧形卡槽303的两侧壁上设有弹性件304，弹性件304优选为硅胶件，在批杆210卡入过程中，弹性件304会发生弹性形变以使批杆210顺利卡入弧形卡槽303内，并在批杆210卡入后恢复形变，与批杆210紧密接触，由于硅胶的特性，弹性件304与批杆210之间会具有较大的摩擦力，可以阻碍批杆210的轴向运动。
43.参照图1和图4，基于上述实施例，在本实用新型的另一个实施例中，收纳架体100上端设有第一凹槽140，下端设有第二凹槽150，提手110的两端分别连接在第一凹槽140的两侧壁上，这样一来提手110不会过于凸出在收纳架体100的上端；第二凹槽150处设有铰接杆160，翻转盖板400与铰接杆160铰接，收纳架体100上端设有扣孔170，翻转盖板400上设有能插入扣孔170并锁定的扣块410，这样一来，翻转盖板400的下端不会凸出于收纳架体100的下端，翻转盖板400的上端不会凸出于收纳架体100的上端，使得收纳盒的整体外形较为美观。
44.收纳架体100上还设有挂孔180，能够将收纳盒挂置在墙面上。
45.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书
的范围中。