一种工具摆放架的制作方法

1.本技术涉及工具摆放架技术领域，尤其是涉及一种工具摆放架。


背景技术：

2.在汽车的整车检测过程中，汽车尾气的检测是极其重要的一个环节，通过废气的收集检测，从而分析出废气中的具体成分，以便于检测废气中的有害物质是否超标。
3.目前，用于检测废气的装置是气体分析仪，气体分析仪的探测部通过气管与气体分析仪的箱体连通，且气体分析仪的探测部由管路和手柄组成。工作人员进行检测工作时可将气体分析仪的探测部对准汽车排气部位，使得气体分析仪的探测部收集气体从而使得气体分析仪对废气进行分析；在完成检测后，将气体分析仪的探测部随意放置在地面上。
4.针对上述中的相关技术，放置在地面上的气体分析仪的探测部可能会被工作人员踩踏，从而导致气体分析仪的探测部损坏，存在改进之处。


技术实现要素：

5.为了减少气体分析仪的探测部由于踩踏而导致损坏的情况发生，本技术提供一种工具摆放架。
6.本技术提供的一种工具摆放架采用如下的技术方案：
7.一种工具摆放架，包括放置筒，所述放置筒内成型有放置槽，且所述气体分析仪的探测部与放置槽嵌设配合。
8.通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员将气体分析仪的探测部放置到放置筒的放置槽内，从而可以对气体分析仪的探测部的保护作用，进而有助于减少气体分析仪的探测部由于踩踏而导致损坏的情况发生。
9.优选的，所述放置槽的槽口处设置有盖板，所述盖板上竖直贯穿开设有安装孔，所述安装孔的的直径大于探测部管路的直径，所述安装孔的直径小于探测手柄的直径。
10.通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员探测部的管路穿入盖板上的安装孔内，使得探测部的管路放置到放置筒的放置槽内，从而有助于提升分析仪的探测部放置的稳定性。
11.优选的，所述安装孔的孔壁上成型有引导弧面。
12.通过采用上述技术方案，引导弧面可以使得工作人员较为便捷的将探测部的管路穿过盖板上的安装孔，从而有助于提升探测部管路穿入的便捷性。
13.优选的，所述引导弧面上固定有软垫。
14.通过采用上述技术方案，软垫可以对探测部的管路起到保护作用，从而有助于减少探测部的管路与放置槽侧壁由于碰撞从而发生损坏的情况发生。
15.优选的，所述盖板靠近放置槽槽口的一侧面竖直固定有抵接板，所述抵接板在盖板上至少设置有两个，两个所述抵接板对称设置在盖板上，且两个所述抵接板相互远离的一侧面与放置槽的侧壁抵接。
16.通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员将盖板放置到放置筒的槽口处，使得抵接板与放置筒的内侧壁抵接，从而有助于提升盖板放置在放置筒上的稳定性。
17.优选的，所述放置槽的槽壁上形成有限位槽，所述盖板靠近放置槽槽口的一侧面上固定有限位块，所述限位块和限位槽嵌设配合。
18.通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员将限位板嵌入放置筒内壁上的限位槽内，从而有助于提升盖板安装在放置槽槽口的稳定性。
19.优选的，所述放置槽的侧壁上设置有抵紧弹片，所述抵紧弹片与抵接板相互抵紧。
20.通过采用上述技术方案，抵紧弹片与盖板上的抵接板抵紧，从而有助于进一步提升盖板放置的稳定性。
21.优选的，所述放置筒的外侧壁上至少固定有三个支撑柱，所述支撑柱靠近放置筒底壁的一侧朝向相互远离的方向弯折。
22.通过采用上述技术方案，弯折的支撑柱有助于提升放置筒放置在地面上的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过将气体分析仪的探测部的放置槽内，从而有助于减少气体分析仪的探测部由于踩踏而导致损坏的情况发生。
25.通过放置在放置槽槽口处的盖板上的安装孔内，从而有助于提升分析仪的探测部放置到放置槽内的稳定性。
附图说明
26.图1是本实施例主要体现工具摆放架的轴测图；
27.图2是本实施例主要体现工具摆放架的爆炸示意图。
28.附图标记：1、放置筒；11、放置槽；12、限位槽；2、盖板；21、安装孔；22、引导弧面；23、抵接板；24、抵紧弹片；25、限位块；3、支撑柱。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种工具摆放架。
31.参照图1和图2，包括放置筒1，放置筒1呈圆筒状，且放置筒1呈竖直设置，放置筒1的内部一体成型有放置槽11，且放置筒1的外侧壁上固定有支撑柱3。
32.参照图1和图2，放置槽11的槽口处设置有盖板2，且盖板2呈圆板状并且与放置槽11口的形状大小相适配，盖板2上竖直贯穿开设有安装孔21，安装孔21的的直径大于探测部管路的直径并且安装孔21的直径要小于探测手柄的直径，且安装孔21在盖板2上对称设置有两个。工作人员可以将探测部的管路通过安装孔21插入到放置筒1内，从而使得位于探测部管路上侧的手柄与安装孔21的孔壁抵接，进而使得气体分析仪的探测部稳定的放置在放置筒1的放置槽11内。
33.参照图1和图2，盖板2靠近放置槽11槽口的一侧面竖直固定有抵接板23，抵接板23沿盖板2的圆弧走向设置有两个，且两个抵接板23对称设置在盖板2上，两个抵接板23相互远离的一侧面与放置槽11的侧壁抵接。抵接板23与放置槽11的槽壁抵接使得盖板2可以相
对稳定的安装在放置槽11的槽口上。放置槽11的侧壁上通过螺栓螺纹连接有抵紧弹片24，且抵紧弹片24与抵接块一一对应，抵紧弹片24与抵接板23相互抵紧。抵紧弹片24与抵接块抵紧，可以减少抵紧块上下晃动的情况发生，从而使得盖板2稳定的固定在放置筒1的上侧。
34.参照图1和图2，放置槽11的槽壁上开设有限位槽12，且限位槽12位于靠近盖板2的位置，放置槽11的长度方向平行于放置筒1的长度方向，盖板2靠近放置槽11槽口的一侧面上焊接固定有限位块25，且限位块25的局部嵌入限位槽12内。限位块25嵌入限位槽12内，可以减少盖板2转动的情况发生，从而使得盖板2稳定的安装在放置筒1上。
35.参照图1和图2，安装孔21的孔壁上成型有引导弧面22。引导弧面22可以使得工作人员较为便捷的将探测部的管路插入安装孔21内。引导弧面22上粘接固定有软垫。软垫可以对探测部的管路起到保护作用，可以减少探测部的管路与安装孔21的孔壁碰撞从而发生损坏的情况发生。
36.参照图1和图2，放置筒1的外侧壁上通过螺栓螺纹连接有支撑柱3，支撑柱3的长度方向平行于放置筒1的长度方向，且支撑柱3沿放置筒1的圆弧走上设置有三个，支撑柱3靠近放置筒1底壁的一侧朝向相互远离的方向弯折。弯折的支撑柱3可以使得放置筒1稳定的放置到地面上。
37.本技术实施例一种工具摆放架的实施原理为：实际工作中，工作人员在用气体分析仪检测完汽车尾气后；然后，工作人员将探测部的管路插入盖板2上的安装孔21内，使得探测部的管路放置到放置筒1的放置槽11内，从而完成探测部的管路的放置作业。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。