1.本实用新型涉及薄膜裁切设备技术领域,特别涉及一种手动变径裁切机。
背景技术:
2.薄膜是一种薄而软的透明薄片,用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成,薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业,薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米的薄金属或有机物层。在薄膜的应用中,一般先通过裁切机裁剪成一段段等长的薄膜,在裁切时先在卷轴卷绕一定层数的薄膜,再通过切刀进行切割,从而获得多片等长的薄膜。现有的裁切机,例如公开号为cn207078799u的中国实用新型专利公开了一种自动化薄膜裁切机,包括裁切机架和裁切主轴,裁切主轴通过第一顶紧螺钉固定安装在裁切机架上,裁切主轴的一端通过联轴器安装有主轴气缸,裁切主轴通过第二顶紧螺钉安装有两个裁切竖轴,裁切竖轴之间从上到下依次安装有裁切副轴、压辊轴、薄膜卷轴和裁切轴,裁切副轴的一端安装有压辊气缸,其另一端安装有裁切气缸,压辊气缸与压辊轴相连接,裁切气缸的下端安装有气缸基座,压辊轴上安装有两个压辊摇臂,压辊摇臂之间安装有裁切压辊,所裁切轴上安装有两个裁切摇臂,裁切摇臂之间安装有裁切刀架,裁切刀架上安装有裁切刀片,气缸基座通过立杆与裁切轴相连接,其缺点在于该裁切机的裁切竖轴的直径是固定的,缠绕在裁切竖轴的每一层薄膜长度是固定的,因此只能裁切固定长度的薄膜。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的是提供一种手动变径裁切机,解决现有的裁切机只能裁切固定长度的薄膜的问题。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种手动变径裁切机,包括机架、放卷机构、卷绕机构和裁切机构,所述放卷机构设置在卷绕机构的一侧,所述裁切机构设置在卷绕机构的上方,所述卷绕机构包括主轴、设置在主轴两端的挡板以及驱动主轴转动的动力机构,所述裁切机构包括刀座和安装在刀座上的切刀,所述刀座沿主轴轴向移动,两块挡板之间设置有卷绕杆,所述卷绕杆与主轴平行设置并圆周分布在主轴外侧,所述挡板上设置有用于调节卷绕杆分布圆周大小的调节机构。
5.作为优选,所述调节机构包括调节丝杆、配合安装在调节丝杆上的丝杆座、滑接在挡板上的调节滑块以及连接在丝杆座与调节滑块之间的传动杆,所述调节丝杆穿设在主轴内,所述丝杆座设置在两块挡板的外侧并沿调节丝杆同向或反向移动,所述调节滑块圆周分布在挡板上并沿挡板径向移动,每根卷绕杆固接在对应的调节滑块上。
6.作为优选,所述挡板上设置有滑槽,所述滑槽沿挡板的径向方向延伸并圆周分布在挡板上,所述卷绕杆穿过滑槽固定在调节滑块上。
7.作为优选,所述挡板的外侧设置有安装轴,所述安装轴通过轴承座安装在机架上,所述安装轴与主轴同轴心设置,所述安装轴与挡板通过连接板固定连接,所述调节丝杆的端部可转动地安装在安装轴内。
8.作为优选,所述卷绕杆上设置有用于夹持薄膜的夹持机构,所述夹持机构包括夹板,所述夹板通过铰轴安装在卷绕杆的一侧,所述铰轴上设置有使夹板靠压在固定夹板上的扭簧。
9.作为优选,所述卷绕杆上设置有与切刀相对应的切割槽,所述切割槽沿主轴的轴向方向延伸。
10.作为优选,所述放卷机构包括底架、设置在底架两侧的支撑板和转动安装于支撑板上的卷轴,所述卷轴的端部设置有刹车器,所述刹车器与卷轴通过齿轮传动。
11.作为优选,所述支撑板上设置有卡口,所述卡口朝向远离卷绕机构的方向,所述卷轴的两端通过轴承安装在卡口内,所述支撑板上设置有用于将轴承限制在卡口内的限位结构。
12.作为优选,所述限位结构包括限位杆和手柄,所述限位杆螺接在支撑板上且限位杆的一端伸入到卡口内,所述手柄固定在限位杆的另一端。
13.作为优选,所述裁切机构还包括移动座,所述移动座通过滑轨可移动地安装在机架上,所述刀座设置在移动座下方,所述移动座上设置有驱动刀座上下移动的升降元件。
14.本实用新型的有益效果:
15.1、本实用新型设置的卷绕机构,能够通过调节机构改变卷绕杆的分布圆周的大小,使得卷绕在卷绕杆上的每层薄膜的长度也随之发生变化,从而裁剪出所需长度的薄膜,增加了裁切机的使用范围;
16.2、本实用新型通过一次放卷可以裁切多片数量相等的薄膜片,裁切效率高。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图;
18.图2是本实用新型实施例中卷绕机构的结构示意图;
19.图3是本实用新型实施例中卷绕机构的侧视图;
20.图4是本实用新型实施例中卷绕杆的横截面图;
21.图5是本实用新型实施例中放卷机构的结构示意图;
22.图6是本实用新型实施例中裁切机构的结构示意图;
23.图中:1
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机架,2
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放卷机构,201
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底架,202
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支撑板,203
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卷轴,204
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刹车器,205
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卡口,206
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限位杆,207
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手柄,3
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卷绕机构,301
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挡板,302
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主轴,303
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卷绕杆,3031
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切割槽, 304
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安装轴,305
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连接板,306
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调节丝杆,307
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丝杆座,308
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调节滑块,309
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传动杆,310
‑ꢀ
滑槽,311
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夹板,312
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铰轴,4
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裁切机构,401
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移动座,402
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刀座,403
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切刀,404
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升降丝杆,405
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升降螺母。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
25.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后,可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
26.实施例:如图1所示,一种手动变径裁切机,包括机架1、放卷机构2、卷绕机构3和裁
切机构4,放卷机构2设置在卷绕机构3的一侧,裁切机构4设置在卷绕机构3的上方。
27.如图5所示,放卷机构2包括底架201、设置在底架201两侧的支撑板202和转动安装于支撑板202上的卷轴203,卷轴203的端部设置有刹车器204,刹车器204与卷轴203通过齿轮传动。刹车器204采用磁粉刹车器,卷轴203采用气涨轴。
28.支撑板202上设置有卡口205,卡口205朝向远离卷绕机构3的方向。卷轴203的两端通过轴承安装在卡口205内。支撑板202上设置有用于将轴承限制在卡口205内的限位结构,限位结构包括限位杆206和手柄207,限位杆206为竖直设置,并且螺接在支撑板202上。限位杆206的一端伸入到卡口205内,手柄207固定在限位杆206的另一端。
29.如图2和图3所示,卷绕机构3包括主轴302、设置在主轴302两端的挡板301以及驱动主轴302转动的动力机构,主轴302两端固定在挡板301上,挡板301的外侧设置有安装轴304,安装轴304通过轴承座安装在机架1上,安装轴304与主轴302同轴心设置,安装轴304与挡板301通过连接板305固定连接。
30.两块挡板301之间连接有卷绕杆303,卷绕杆303与主轴302平行设置并圆周分布在主轴302外侧,挡板301上设置有用于调节卷绕杆303分布圆周大小的调节机构。调节机构包括调节丝杆306、配合安装在调节丝杆306上的丝杆座307、滑接在挡板301上的调节滑块 308以及连接在丝杆座307与调节滑块308之间的传动杆309,调节丝杆306穿设在主轴302 内,调节丝杆306的端部可转动地安装在安装轴304内。
31.丝杆座307设置在两块挡板301的外侧,调节丝杆306分为两段螺纹段,两段螺纹段的螺纹的螺旋方向相反,两个丝杆座307沿调节丝杆306同向或反向移动。调节滑块308圆周分布在挡板301上并沿挡板301径向移动,调节滑块308的数量与传动杆309的数量相对应,每根卷绕杆303固接在对应的调节滑块308上。
32.挡板301上设置有滑槽310,滑槽310沿挡板301的径向方向延伸并圆周分布在挡板301 上,卷绕杆303穿过滑槽310固定在调节滑块308上。滑槽310的两侧安装有导轨,调节滑块308滑接在导轨上。
33.如图4所示,卷绕杆303上设置有用于夹持薄膜的夹持机构,夹持机构包括夹板311,夹板311通过铰轴312安装在卷绕杆303的一侧,铰轴312安装在挡板301上。铰轴312上设置有扭簧,扭簧的一个扭臂固定在卷绕杆303,另一个扭臂固定在夹板311上,扭簧的扭力使夹板311靠压在固定夹板311上的扭簧。
34.卷绕杆303上设置有与切刀403相对应的切割槽3031,切割槽3031沿主轴302的轴向方向延伸。
35.如图6所示,裁切机构4包括移动座401、刀座402和安装在刀座402上的切刀403,刀座402沿主轴302轴向移动,移动座401通过滑轨可移动地安装在机架1上,刀座402设置在移动座401下方,所述移动座401上设置有驱动刀座402上下移动的升降元件。升降元件包括升降丝杆404和升降螺母405,升降丝杆404连接在移动座401与刀座402之间,升降螺母405安装在移动座401,通过转动升降螺母405使刀座402与切刀403上下移动。
36.在裁剪所需的尺寸时,先调整好卷绕杆303的分布圆周大小,使得该圆周的周长为所需裁剪薄膜的长度;然后将安装在放卷机构2上薄膜卷的一端固定在通过夹持机构固定在卷绕杆303上,使得薄膜卷绕在卷绕杆303所围成的圆周上,薄膜卷绕的层数为裁剪所需薄膜的数量;卷绕完成后切刀403沿着切割槽3031将卷绕在卷绕杆303的薄膜切断,从而一
次性获得多张薄膜片,由于薄膜的厚度很薄,内外层的薄膜的长度基本相同。
再多了解一些
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