一种边料膜回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及边料膜回收装置技术领域，具体为一种边料膜回收装置。


背景技术：

2.在薄膜的生产与加工过程中，经常需要对膜的边料进行切边处理，切割下来的边料通常通过放置在边料回收装置回收。
3.但现有的边料膜回收装置在通气管道内进行吸取回收时，由于边料模被切割下来形状大小不一，在吸管内容易产生缠绕等现象，从而会影响边料膜的回收和再生产，而且现有的边料膜回收装置在对边料膜进行回收时，回收装置不能对边料膜进行全方位的回收，从而会使得多余的边料模无法进行回收装置中，造成资源浪费的问题，为此我们提出一种边料膜回收装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种边料膜回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的边料膜回收装置在通气管道内进行吸取回收时，由于边料模被切割下来形状大小不一，在吸管内容易产生缠绕等现象，从而会影响边料膜的回收和再生产，而且现有的边料膜回收装置在对边料膜进行回收时，回收装置不能对边料膜进行全方位的回收，从而会使得多余的边料模无法进行回收装置中，造成资源浪费问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种边料膜回收装置；包括回收盒和装置本体，所述装置本体的内部活动安装有回收盒，所述装置本体下方的四个拐角处均活动安装有滚轮，所述装置本体的前表面固定安装有控制台，所述控制台的上方设置有进料台，所述进料台的上方固定安装有进料箱，所述进料箱的前表面固定安装有风机，所述进料箱的上方固定连接有进料阀的左侧活动安装有通气管，所述通气管的下方固定连接有支撑板，所述支撑板底端的中间位置处固定连接有滑杆，所述滑杆的下方固定安装有边料台。
8.进一步优选的，所述滑杆的底端活动连接有第一滑块，所述第一滑块的右侧好活动连接有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的底端固定连接有连接板，所述连接板的下方固定安装有气流放大器，所述气流放大器的下方弹性连接有弹性管，所述弹性管的左下方开设有吸料口。
9.进一步优选的，所述滑杆的内部开设有滑槽，所述滑槽内部的左右两端均镶嵌有触块。
10.进一步优选的，所述滑杆内部固定安装有卡块，所述卡块共设置有两组，所述滑杆与卡块之间活动连接，所述卡块呈t型状。
11.进一步优选的，回收盒的顶端开设有连接口，所述回收盒的左端固定连接有静电
传感器，所述回收盒的前表面活动连接有回收门。
12.进一步优选的，所述回收盒的右端固定安装有挡板，所述挡板的内部开设有通孔，所述通孔共设置有若干组，所述通孔呈圆环状。
13.进一步优选的，所述装置本体与回收盒之间活动连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种边料膜回收装置，具备以下有益效果：
16.(1)、该种边料膜回收装置，通过设置滑杆、第一滑块和第二滑块，利用第一滑块和第二滑块在滑杆上来回移动，可以带动吸风口对边料膜进行来回循环吸料，同时弹性管可以随吸料口灵活运动，气流放大器可以为吸料口提供充足的动力，提高吸料口的吸附面积，采用通气管、进料管和风机配合进行回收边料膜，边料膜不易断膜，且可同时同速度回收两边的边料膜，避免造成边料膜资源浪费。
17.(2)、该种边料膜回收装置，通过在回收盒的内部设置静电传感器和挡板，利用静电传感器可以对边料膜进行快速吸附，防止边料模在吸料管内部产生缠绕的现象，同时利用挡板上的通孔，可以加快气体的流通，从而使得边料膜可以快速的进入回收盒内部，从而对其进行回收再造。
附图说明
18.图1是本实用新型的整体结构立体图；
19.图2是本实用新型的滑杆结构示意图；
20.图3是本实用新型的滑杆俯视结构示意图；
21.图4是本实用新型的a处放大结构示意图；
22.图5是本实用新型的回收盒结构示意图。
23.图中：1、支撑板；2、滑杆；3、通气管；4、进料阀；5、进料箱；6、风机；7、进料台；8、控制台；9、滚轮；10、回收盒；11、装置本体；12、边料台；13、第一滑块；14、第二滑块；15、气流放大器；16、弹性管；17、吸料口；18、滑槽；19、卡块；20、连接口；21、挡板；22、通孔；23、回收门；24、静电传感器。
24.本实用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：
25.气流放大器：va30008；静电传感器e2k
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c。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种技术方案：一种边料膜回收装置；包括回收盒10和装置本体11，装置本体11的内部活动安装有回收盒10，装置本体11下方的四个拐角处均活动安装有滚轮9，装置本体11的前表面固定安装有控制台8，控制台8的上方设置有进料台7，进料台7的上方固定安装有进料箱5，进料箱5的前表面固定安装有风机6，进料箱5的上方固定连接有进料阀4的左侧活动安装有通气管3，通气管3的下方固定连接有支撑板1，支撑板1底端的中间位置处固定连接有滑杆2，滑杆2的下方固定安装有边料台12。
30.本实施例中，具体的，滑杆2的底端活动连接有第一滑块13，第一滑块13的右侧好活动连接有第二滑块14，第一滑块13和第二滑块14的底端固定连接有连接板，连接板的下方固定安装有气流放大器15，气流放大器15的下方弹性连接有弹性管16，弹性管16的左下方开设有吸料口17；弹性管16为弹性材料制成，可以跟随吸料口17灵活运动，气流放大器15可以为吸料口17提供充足的动力，提高吸料口17的吸附面积。
31.具体的，滑杆2的内部开设有滑槽18，滑槽18内部的左右两端均镶嵌有触块，滑槽18内部的触块与控制台8感应连接，当第一滑块13和第二滑块14中的卡块19触碰到触块时，会往反方向进行移动，从而可以是吸料口17对边料膜进行来回循环吸料。
32.具体的，滑杆2内部固定安装有卡块19，卡块19共设置有两组，滑杆2与卡块19之间活动连接，卡块19呈t型状，将卡块19设置成t型状，既可以使得卡块19固定在滑杆2的内部，防止第一滑块13和第二滑块14坠落，又能起到固定的作用。
33.具体的，回收盒10的顶端开设有连接口20，回收盒10的左端固定连接有静电传感器24，回收盒10的前表面活动连接有回收门23，当需要对边料膜进行处理再造时，通过拉动回收门23即可对其进行处理。
34.具体的，回收盒10的右端固定安装有挡板21，挡板21的内部开设有通孔22，通孔22共设置有若干组，通孔22呈圆环状，利用挡板21上的通孔22，可以加快气体的流通，从而使得边料膜可以快速的进入回收盒10内部。
35.具体的，装置本体11与回收盒10之间活动连接，回收盒10的下方设置可滑动的结构，可以使得回收盒10灵活的进行移动。
36.工作原理：首先将回收装置连接外部电源，当外部设备在对边料膜进行处理时，通过控制台8使得吸料口17在滑杆2的下方进行左右循环移动，配合风机6和气流放大器15一定程度上可以将边料台12上切割下的边料膜进行吸附，弹性管16可以随吸料口17灵活运动，气流放大器15可以为吸料口17提供充足的动力，提高吸料口17的吸附面积，采用通气管3、进料阀4和风机6配合进行回收边料膜，边料膜不易断膜，且可同时同速度回收两边的边料膜，避免造成边料膜资源浪费，当边料膜进入到装置本体11的内部气管时，静电传感器24可以对边料膜进行快速吸附，防止边料模在吸料管内部产生缠绕的现象，同时利用挡板21上的通孔22，可以加快气体的流通，从而使得边料膜可以快速的进入回收盒10内部，当需要对边料膜进行处理再造时，通过拉动回收门23即可对其进行处理，本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，这样就完成了对本实用新型的使用过程，
本实用新型结构简单，使用安全方便。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。