一种自动化紫菜切丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及蔬菜加工技术领域，具体涉及一种自动化紫菜切丝装置。


背景技术：

2.紫菜是我国海洋农业和出口创汇的主导品种之一。2016年我国紫菜产量约13.53万吨，产值超过100亿元。干紫菜中粗蛋白含量达30％
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50％，富含膳食纤维、多种维生素及钙、钾、镁等微量元素，还含藻类特有的藻胆蛋白，具有很高的营养价值，是一种不可多得的海洋食材，也是我国东南沿海农村经济的支柱产品。
3.紫菜在一些食品中需要加工成丝状，但是目前采用人工进行操作，不仅会消耗大量的劳动力，提高了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自动化紫菜切丝装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化紫菜切丝装置，包括输入带和输出带，其创新点在于：所述输入带和输出带之间设置工作台面，所述工作台面上设置输送压辊，所述输送压辊采用电机驱动，所述工作台面的输出端设置切刀辊组件，所述切刀辊组件的下方倾斜设置接料滑盘，所述接料滑盘位于输出带的上方；所述切刀辊组件包括一对切刀辊，所述切刀辊上周向设置多个环形刀片，所述环形刀片等距设置，且两个切刀辊上的环形刀片相互卡接设置，所述切刀辊上均设置相互啮合的齿轮，且其中一个切刀辊采用电机驱动。
6.进一步的，所述工作台面的两侧设置挡板，且挡板上分别设置导向压板，所述导向压板与工作台面之间留有供紫菜输送的导向槽，所述导向压板延伸至输送压辊的下方。
7.进一步的，所述工作台面与输入带之间设置导入滑板，所述导入滑板倾斜设置。
8.进一步的，所述工作台面与切刀辊组件之间设置导出托板，所述导出托板延伸至两个切刀辊之间。
9.进一步的，还包括plc控制系统，所述plc控制系统分别与输入带、输出带、输送压辊及切刀辊组件的电机电性连接，对其电机进行设置和控制。
10.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
11.本实用新型结构简单，方便实用，自动化程度较高，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，节约了成本，保证了产品质量，通过设置切刀辊组件能够对紫菜切成细丝，适合广泛推广。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型中切刀辊组件的结构示意图；
14.图3为图1中a的剖视图。
15.附图标记说明：
16.1输入带、2输出带、3工作台面、31挡板、32导向压板、33导向槽、4输送压辊、5切刀辊组件、51切刀辊、52环形刀片、53齿轮、6接料滑盘、7导入滑板、8导出托板。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参看图1
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3，一种自动化紫菜切丝装置，包括输入带1和输出带2，输入带1和输出带2之间设置工作台面3，工作台面3上设置输送压辊4，输送压辊4采用电机驱动，工作台面3的输出端设置切刀辊组件5，切刀辊组件5的下方倾斜设置接料滑盘6，接料滑盘6位于输出带2的上方；切刀辊组件5包括一对切刀辊51，切刀辊51上周向设置多个环形刀片52，环形刀片52等距设置，且两个切刀辊51上的环形刀片52相互卡接设置，切刀辊51上均设置相互啮合的齿轮53，且其中一个切刀辊51采用电机驱动。具体的，同输入带1将紫菜片输送至工作台面3上，再经过输送压辊4的压整和输送至切刀辊组件5进行切丝，切丝完成后，落入接料滑盘6内，然后落入输出带2上输出。
20.本实施例中，工作台面3的两侧设置挡板31，且挡板31上分别设置导向压板32，导向压板32与工作台面3之间留有供紫菜输送的导向槽33，导向压板32延伸至输送压辊4的下方。挡板31对紫菜片两侧进行阻挡，同时在输送压辊4的作用下，将紫菜片压入导向槽33内进行输送，确保紫菜片到达切刀辊组件5之前较为平整，利用切刀辊组件5进行切丝。
21.本实施例中，工作台面3与输入带1之间设置导入滑板7，导入滑板7倾斜设置。导入滑板7用于输送带1与工作台面3之间的过渡，将输送带1上的紫菜片过渡到工作台面3上，引导至输送压辊4下方。
22.本实施例中，工作台面1与切刀辊组件5之间设置导出托板8，导出托板8延伸至两个切刀辊51之间。导出托板8将紫菜片引导至切刀辊51之间，并在切刀辊51对紫菜片进行切丝时对紫菜片托住，利于切刀辊组件5进行切丝。
23.本实施例中，还包括plc控制系统，plc控制系统分别与输入带、输出带、输送压辊及切刀辊组件的电机电性连接，对其电机进行设置和控制。plc控制系统对各部件的电机进行控制，确保各部件之间分工协作，完成切丝操作。
24.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种自动化紫菜切丝装置，包括输入带和输出带，其特征在于：所述输入带和输出带之间设置工作台面，所述工作台面上设置输送压辊，所述输送压辊采用电机驱动，所述工作台面的输出端设置切刀辊组件，所述切刀辊组件的下方倾斜设置接料滑盘，所述接料滑盘位于输出带的上方；所述切刀辊组件包括一对切刀辊，所述切刀辊上周向设置多个环形刀片，所述环形刀片等距设置，且两个切刀辊上的环形刀片相互卡接设置，所述切刀辊上均设置相互啮合的齿轮，且其中一个切刀辊采用电机驱动。2.根据权利要求1所述的一种自动化紫菜切丝装置，其特征在于：所述工作台面的两侧设置挡板，且挡板上分别设置导向压板，所述导向压板与工作台面之间留有供紫菜输送的导向槽，所述导向压板延伸至输送压辊的下方。3.根据权利要求1所述的一种自动化紫菜切丝装置，其特征在于：所述工作台面与输入带之间设置导入滑板，所述导入滑板倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种自动化紫菜切丝装置，其特征在于：所述工作台面与切刀辊组件之间设置导出托板，所述导出托板延伸至两个切刀辊之间。5.根据权利要求1所述的一种自动化紫菜切丝装置，其特征在于：还包括plc控制系统，所述plc控制系统分别与输入带、输出带、输送压辊及切刀辊组件的电机电性连接，对其电机进行设置和控制。

技术总结
本实用新型公开一种自动化紫菜切丝装置，包括输入带和输出带，所述输入带和输出带之间设置工作台面，所述工作台面上设置输送压辊，所述输送压辊采用电机驱动，所述工作台面的输出端设置切刀辊组件，所述切刀辊组件的下方倾斜设置接料滑盘，所述接料滑盘位于输出带的上方；所述切刀辊组件包括一对切刀辊，所述切刀辊上周向设置多个环形刀片，所述环形刀片等距设置，且两个切刀辊上的环形刀片相互卡接设置，所述切刀辊上均设置相互啮合的齿轮，且其中一个切刀辊采用电机驱动。本实用新型结构简单，自动化程度较高，提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，节约了成本，保证了产品质量，通过设置切刀辊组件能够对紫菜切成细丝，适合广泛推广。泛推广。泛推广。


技术研发人员：吴海燕 袁秋梅 欧杨虹 孙姜
受保护的技术使用者：南通科技职业学院
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/8