防脱机构及具有其的推拉门装置的制作方法

1.本实用新型涉及推拉门技术领域，尤其是涉及一种防脱机构及具有其的推拉门装置。


背景技术：

2.在钢结构建筑中，为满足工业厂房和大型场馆封闭要求，通常必须在工业厂房和场馆设置大型推拉门，在国内市场上各种大门种类繁多，常规推拉门顶部装置通常采用热轧槽钢作为导轨，推拉门开闭过程中，门体的上部在热轧槽钢导轨中运动，门体上部结构与热轧槽钢导轨接触面积有限，在大风推动下，门体受风力而弯曲，门体极易从上部槽钢导轨中脱落，稳定性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防脱机构，能够提高门体的稳定性。
4.本实用新型还提出一种具有上述防脱机构的推拉门装置。
5.根据本实用新型第一方面实施例的一种防脱机构，包括：导轨，所述导轨设有导槽，所述导槽的槽壁包括第一内侧壁以及第二内侧壁，所述第一内侧壁与所述第二内侧壁间隔相对设置，并配合形成位于所述导轨的底部的槽口；以及防脱组件，所述防脱组件通过所述槽口伸入至所述导槽内，所述防脱组件包括滚轮，所述滚轮与所述第一内侧壁以及所述第二内侧壁滚动连接；其中，所述导槽的槽壁用于限制所述防脱组件通过所述槽口脱出。
6.根据本实用新型实施例的防脱机构，至少具有如下技术效果：
7.上述的防脱机构中，导轨用于设置在门体的上方，防脱组件用于设置在门体上，当门体受到风力作用，且门体受风力而弯曲后，由于门体上设置了防脱组件，且防脱组件通过导槽的槽口伸入至导槽内，导槽的槽壁能够限制防脱组件通过槽口脱出，从而保证了门体的稳定性，避免不必要事故的发生。另外，防脱机构中的滚轮能够与导槽的槽壁的第一内侧壁以及第二内侧壁滚动连接，可以使得门体在推拉过程中更加顺畅。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述槽口的宽度小于所述滚轮的直径。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一内侧壁包括第一壁面以及与所述第一壁面的下侧连接的第二壁面，所述第二内侧壁包括第四壁面以及与所述第四壁面的下侧连接的第五壁面，所述第一壁面与所述第四壁面间隔相对设置并配合形成限位腔，所述第二壁面以及所述第五壁面均朝向所述导槽的内部延伸，且所述第二壁面与所述第五壁面配合形成缩口结构，所述防脱组件位于所述限位腔内，所述第二壁面以及所述第五壁面用于限制所述防脱组件通过所述槽口脱出。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述第一内侧壁还包括第三壁面，所述第三壁面与所述第二壁面远离所述第一壁面的一侧连接，所述第二内侧壁还包括第六壁面，所述第六壁面与所述第五壁面远离所述第四壁面的一侧连接，所述第三壁面与所述第六壁面用于
分别与门体的两面板密封配合。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述防脱组件还包括固定于门体顶部的安装杆，所述滚轮具有安装孔，所述滚轮通过所述安装孔套设于所述安装杆上。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述安装杆具有调节部，所述滚轮可通过所述调节部调整所述滚轮的高度。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述调节部为设置于所述安装杆外表面的外螺纹，所述安装孔为螺纹孔，所述螺纹孔内设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹连接。
14.根据本实用新型第二方面实施例的推拉门装置，包括：门体；以及如上所述的防脱机构；其中，导轨设置在所述门体的上方，所述防脱组件固定设置于所述门体上。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述的推拉门装置还包括安装件，所述安装件用于固定在雨篷梁的底部，所述导轨固定于所述安装件的下方。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述的推拉门装置还包括多个连接件，多个所述连接件沿所述安装件的长度方向间隔设置，且每个所述连接件的其中一端与所述安装件连接，另一端与雨篷檩条连接。
17.根据本实用新型实施例的推拉门装置，至少具有如下技术效果：
18.上述的推拉门装置中，当门体受到风力作用，且门体受风力而弯曲后，由于门体上设置了防脱组件，且防脱组件通过导槽的槽口伸入至导槽内，导槽的槽壁能够限制防脱组件通过槽口脱出，从而保证了门体的稳定性，避免不必要事故的发生。另外，防脱机构中的滚轮能够与导槽的槽壁的第一内侧壁以及第二内侧壁滚动连接，可以使得门体在推拉过程中更加顺畅。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是本实用新型一实施例的推拉门装置的正视结构示意图；
21.图2是本实用新型一实施例的推拉门装置的侧视结构示意图。
22.附图标记：
23.100、防脱机构；110、导轨；111、第一内侧壁；1111、第一壁面；1112、第二壁面；1113、第三壁面；112、第二内侧壁；1121、第四壁面；1122、第五壁面；1123、第六壁面；120、防脱组件；121、安装杆；122、螺母；123、滚轮；200、门体；210、扁铁；300、安装件；400、连接件；500、雨篷梁；600、雨篷檩条。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1所示，一实施例涉及的一种推拉门装置，包括门体200以及防脱机构100。
28.如图1、图2所示，防脱机构100包括导轨110以及防脱组件120。导轨110设置在门体200的上方，且导轨110具有导槽，导槽的槽壁包括第一内侧壁111以及第二内侧壁112，第一内侧壁111与第二内侧壁112间隔相对设置，并配合形成位于导轨110的底部的槽口；防脱组件120设置于门体200上，防脱组件120通过导槽的槽口伸入至导槽内，防脱组件120包括滚轮123，滚轮123与第一内侧壁111以及第二内侧壁112滚动连接；其中，导槽的槽壁用于限制防脱组件120通过槽口脱出。
29.如图1所示，进一步的，推拉门装置还包括安装件300，安装件300用于固定在雨篷梁500的底部，导轨110固定于安装件300的下方。如此，可以以安装件300作为建筑主体与防脱机构100的连接载体。
30.如图1、图2所示，具体的，安装件300为矩形管，矩形管的长度方向与推拉门的推拉方向一致；导轨110固定于安装件300的下方，且导轨110的长度方向以及导槽的长度方向与推拉门的推拉方向一致，导轨110与安装件300以间断焊接的方式固定连接。
31.如图1所示，进一步的，推拉门装置还包括多个连接件400，多个连接件400沿安装件300的长度方向间隔设置，且每个连接件400的其中一端与安装件300连接，另一端与雨篷檩条600连接。
32.具体的，安装件300连接在相邻两个雨篷梁500之间，在相邻两个雨篷梁500的间距较大的情况下，可以在相邻两个雨篷梁500之间每隔预设距离设置一个连接件400，并使每个连接件400的其中一端与安装件300连接，另一端与雨篷檩条600连接，防止安装件300的跨度过大而造成的弯曲。
33.更具体的，连接件400可以为矩形管，连接件400的两端分别与安装件300以及雨篷檩条600固定连接。
34.如图1、图2所示，上述的防脱机构及推拉门装置100中，当门体200受到风力作用，且门体200受风力而弯曲后，由于门体200上设置了防脱组件120，且防脱组件120通过导槽的槽口伸入至导槽内，导槽的槽壁能够限制防脱组件120通过槽口脱出，从而保证了门体200的稳定性，避免不必要事故的发生。进一步的，在门体200受风力而弯曲后，滚轮123的底部还能够与导槽的槽壁接触，增大摩擦，起到急停或者阻止门体移动的作用，提高安全性。另外，防脱机构100中的滚轮123能够与导槽的槽壁的第一内侧壁111以及第二内侧壁112滚动连接，可以使得门体200在推拉过程中更加顺畅。
35.如图2所示，进一步的，导槽的槽口的宽度小于滚轮123的直径。如此，可以避免滚轮123通过槽口脱出。
36.具体的，第一内侧壁111包括第一壁面1111以及与第一壁面1111的下侧连接的第二壁面1112，第二内侧壁112包括第四壁面1121以及与第四壁面1121的下侧连接的第五壁面1122，第一壁面1111与第四壁面1121间隔相对设置并配合形成限位腔，第二壁面1112以及第五壁面1122均朝向导槽的内部延伸，且第二壁面1112与第五壁面1122配合形成缩口结构，防脱组件120位于限位腔内，第二壁面1112以及第五壁面1122用于限制防脱组件120通过槽口脱出。
37.如此，当门体200受到风力作用，且门体200受风力而弯曲后，由于防脱机构100通过导槽的槽口伸入至导槽内，且第二壁面1112与第五壁面1122配合形成缩口结构，第二壁面1112以及第五壁面1122能够限制防脱组件120通过槽口脱出，从而保证了门体200的稳定性，避免不必要事故的发生。另外，在门体200受风力而弯曲后，滚轮123的底部还能够与第二壁面1112以及第五壁面1122接触，增大摩擦，起到急停或者阻止门体移动的作用，提高安全性。
38.进一步的，第一内侧壁111还包括第三壁面1113，第三壁面1113与第二壁面1112远离第一壁面1111的一侧连接，第二内侧壁112还包括第六壁面1123，第六壁面1123与第五壁面1122远离第四壁面1121的一侧连接，第三壁面1113与第六壁面1123用于分别与门体200的两面板密封配合。
39.具体的，第三壁面1113与第六壁面1123用于分别与门体200的前后面板贴合，第三壁面1113与第六壁面1123在不影响门体200受推或受拉时运动的同时，第三壁面1113与第六壁面1123还能够实现防水、防尘的作用，避免外部污染物通过门体200与第三壁面1113之间的间隙以及门体200与第六壁面1123之间的间隙进入到导槽内。
40.如图2所示，在其中一个实施例中，防脱组件120还包括固定于门体200顶部的安装杆121，滚轮123具有安装孔，滚轮123通过安装孔套设于安装杆121上。
41.具体的，滚轮123包括内环与外部滚轮本体，外部滚轮本体通过轴承可转动地套设于内环外，内环设有安装孔，内环通过安装孔固定套设于安装杆121上。如此，可以实现滚轮123的安装。
42.更具体的，门体200的顶部设置有扁铁210，扁铁210与门体200的顶部龙骨焊接，以提高整体性，安装杆121固定在扁铁210上并竖直设置。
43.进一步的，安装杆121具有调节部，滚轮123可通过调节部调整滚轮123的高度。如此，可以根据导轨110的高度以及门体200的高度对滚轮123的位置进行调节，增加防脱组件120的使用场景。
44.具体的，调节部为设置于安装杆121外表面的外螺纹，安装孔为螺纹孔，螺纹孔的内螺纹与外螺纹连接。
45.更具体的，安装杆121为螺杆，防脱组件120还包括两个螺母122，两个螺母122套设于螺杆外，且两个螺母122分别位于滚轮123的上下两侧，两个螺母122用于分别对滚轮123的上下两端进行限位。
46.上述的防脱机构及推拉门装置100中，当门体200受到风力作用，且门体200受风力而弯曲后，由于门体200上设置了防脱组件120，且防脱组件120通过导槽的槽口伸入至导槽
内，导槽的槽壁能够限制防脱组件120通过槽口脱出，从而保证了门体200的稳定性，避免不必要事故的发生。另外，防脱机构100中的滚轮123能够与导槽的槽壁的第一内侧壁111以及第二内侧壁112滚动连接，可以使得门体200在推拉过程中更加顺畅。
47.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。