一种市政用道路施工石块多部位击打敲碎装置的制作方法

1.本发明涉及市政用道路施工技术领域，具体为一种市政用道路施工石块多部位击打敲碎装置。


背景技术：

2.市政建设是市政活动的重要内容，是规划设计的执行阶段，是城市政府根据市政规划的总体部署所主办的各种公共性设施和事业的建设，如道路、排水、桥梁等，目的在于繁荣城市经济、方便市民生产生活环境，促进城市的物质文明和精神文明的发展，市政建设中离不开道路施工建设，通过道路施工从而保证城市通勤的畅通，同时带动城市经济的发展，随着时代的发展，现有的道路施工建设中所需要的的材料多种多样，但大多会涉及石材的使用，根据现场的实际需求，对石材的大小，形状的需求也各不相同。
3.现有的道路施工建设中，有时会需要对现场的石材进行破碎，从而满足实际的需求，现有的破碎方式大多采用手工破碎或者使用电锤的方式，该结构方式需要消耗施工人员大量的体力，并且在破碎的效率较低，无法同时对石块进行多部位破碎，同时现有的破碎方式也会产生大量的碎屑，在破碎的过程中，容易飞溅砸伤施工人员，从而导致意外的施工事故，并且现有的道路施工在进行石材破碎时，缺少多石材水雾的喷洒，容易产生大量灰尘，污染环境的同时也会使得施工人员呼吸大量的粉尘，不利于施工人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种市政用道路施工石块多部位击打敲碎装置，以解决上述背景技术中提出现有的道路施工建设中，有时会需要对现场的石材进行破碎，从而满足实际的需求，现有的破碎方式大多采用手工破碎或者使用电锤的方式，该结构方式需要消耗施工人员大量的体力，并且在破碎的效率较低，无法同时对石块进行多部位破碎，同时现有的破碎方式也会产生大量的碎屑，在破碎的过程中，容易飞溅砸伤施工人员，从而导致意外的施工事故，并且现有的道路施工在进行石材破碎时，缺少多石材水雾的喷洒，容易产生大量灰尘，污染环境的同时也会使得施工人员呼吸大量的粉尘，不利于施工人员的身体健康的相关问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括四组支撑腿，两组所述支撑腿互相靠近一侧的顶部皆设置有侧支撑板，四组所述支撑腿的顶部共同设置有顶板，两组所述侧支撑板互相靠近一端的中间位置处对称设置有传动轴b，所述传动轴b的外侧设置有辊轴，所述辊轴的外侧设置有不完全齿环，两组所述侧支撑板互相靠近一端的两侧皆设置有传动轴a，所述传动轴a的外侧均匀套设有扭簧，所述扭簧的外侧皆套设有连接杆，所述连接杆顶部的外侧套设有齿轮，且齿轮与不完全齿环互相啮合，所述连接杆的底部设置有锤头，所述顶板顶部的一端对称设置有充气仓，所述顶板顶部远离充气仓的一端设置有水箱，所述顶板顶部位于充气仓和水箱之间的位置处设置有储气罐，所述储气罐顶部的一侧设置有泄压组件，所述侧支撑板正面一端的中间位置处对称设置有电机仓，所述电机仓的内部设
置有驱动电机，所述驱动电机的输出端皆与传动轴b轴连接，所述顶板底部一端的内部对称设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底部延伸至滑槽的外部并设置有齿条，所述滑块的一侧设置有弹簧a，所述滑块的顶部设置有贯穿顶板并延伸至充气仓内部的l型连接杆，所述l型连接杆位于充气仓内部的一端设置有活塞a，四组所述支撑腿互相远离一端的底部皆设置有警示组件，所述顶板底部的两侧皆设置有水管。
6.优选的，警示组件包括挂钩、三角警示牌、弹簧c、铰接轴和挂环，所述警示组件的顶部设置有铰接轴，所述铰接轴的外侧铰接有三角警示牌，所述三角警示牌一侧的中间位置处设置有弹簧c，所述弹簧c的一端设置有挂钩，四组所述支撑腿互相远离一端的底部皆设置有挂环，所述挂钩与挂环互相适配。
7.优选的，泄压组件包括弹簧b、活塞b、挤压块、排气管、按压开关和蜂鸣器，所述泄压组件的顶部设置有蜂鸣器，所述泄压组件内部的顶部设置有按压开关，所述泄压组件内部顶部靠近按压开关的外侧设置有弹簧b，所述弹簧b的底部设置有活塞b，所述活塞b顶部的中间位置处设置有挤压块，且挤压块与按压开关互相适配，所述泄压组件的一侧设置有排气管，所述按压开关与蜂鸣器之间通过导线电连接。
8.优选的，两组所述充气仓互相远离的一侧皆设置有与储气罐互相连通的出气管，且出气管的外侧设置有单向阀a，所述充气仓的顶部设置有进气管，且进气管的外侧设置有单向阀b。
9.优选的，储气罐的顶部设置有与水箱互相连通的输气管a，所述储气罐的一侧的中间位置处设置有手动泄压阀，且泄压阀的顶部设置有可拆卸扳手。
10.优选的，水管外侧的顶部设置有三通管，所述储气罐的两侧皆设置有输气管b，且输气管b的一端与三通管互相连通，所述水箱的两侧皆设置有排水管，且排水管的一端与三通管的另一端互相连通。
11.优选的，电机仓的外侧皆均匀设置有通孔，所述侧支撑板正面一端的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机电连接。
12.优选的，水箱的顶部设置有进水管，且进水管的外侧设置有控制阀，所述支撑腿的底部皆设置有锁止万向轮。
13.优选的，驱动电机的外侧设置有安装支架，且安装支架的底部皆设置有减震垫片。
14.优选的，所述传动轴b的外侧与两组侧支撑板之间皆设置有轴承座a，两组所述传动轴a的两端与两组侧支撑板之间皆设置有轴承座b。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种市政用道路施工石块多部位击打敲碎装置，具备以下有益效果：
16.1、本发明通过驱动电机、传动轴b、辊轴、不完全齿环、齿轮、连接杆、传动轴a、锤头和扭簧的互相配合，从而实现了对石块的多角度和多部位的同时击打，从而优化了现有的手工破碎或电锤破碎的方式，节省了施工人员的体力，同时提高了破碎的效率。
17.2、本发明利用挂钩、三角警示牌、弹簧c、铰接轴和挂环的互相配合，实现了对施工现场的警示作用，提醒现场的施工人员，施工区域范围具有石块飞溅的危险性，同时通过采用电动的多角度破碎的方式，避免了破碎区域站有施工人员，从而防止有意外施工事故的发生，提高了施工的安全性。
18.3、本发明通过齿条、滑槽、滑块、弹簧a、l型连接杆和活塞a的互相配合，能够对储
气罐进行充气，使得储气罐内部的欺压增大，进而将水箱内部的水源压缩通过水管排出对施工区域进行喷雾，从而使得施工导致的灰尘得以沉降，避免了在施工过程中灰尘对环境的影响，并且避免了施工工人呼吸进身体内对身体产生危害，同时通过弹簧b、活塞b、挤压块、排气管、按压开关和蜂鸣器之间的互相作用，从而能够自动控制和泄压，提高了装置的安全性。
附图说明
19.图1为本发明的主视图；
20.图2为本发明的主视剖视图；
21.图3为本发明的俯视图；
22.图4为本发明的俯视剖视图；
23.图5为本发明图1的警示组件处结构放大展开图；
24.图6为本发明图2的齿轮处结构放大示意图；
25.图7为本发明图2的充气仓处结构放大示意图；
26.图8为本发明图2的泄压组件处结构放大示意图；
27.图9为本发明图2的不完全齿环处结构立体示意图。
28.图中：1、支撑腿；2、警示组件；201、挂钩；202、三角警示牌；203、弹簧c；204、铰接轴；205、挂环；3、顶板；4、充气仓；5、泄压组件；501、弹簧b；502、活塞b；503、挤压块；504、排气管；505、按压开关；506、蜂鸣器；6、储气罐；7、水箱；8、侧支撑板；9、电机仓；10、传动轴a；11、锤头；12、连接杆；13、水管；14、齿轮；15、扭簧；16、辊轴；17、不完全齿环；18、传动轴b；19、滑槽；20、齿条；21、滑块；22、弹簧a；23、l型连接杆；24、活塞a；25、驱动电机。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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9，本发明提供一种技术方案：一种市政用道路施工石块多部位击打敲碎装置，包括四组支撑腿1，两组支撑腿1互相靠近一侧的顶部皆设置有侧支撑板8，四组支撑腿1的顶部共同设置有顶板3，两组侧支撑板8互相靠近一端的中间位置处对称设置有传动轴b18，传动轴b18的外侧设置有辊轴16，辊轴16的外侧设置有不完全齿环17，两组侧支撑板8互相靠近一端的两侧皆设置有传动轴a10，传动轴a10的外侧均匀套设有扭簧15，扭簧15的外侧皆套设有连接杆12，连接杆12顶部的外侧套设有齿轮14，且齿轮14与不完全齿环17互相啮合，连接杆12的底部设置有锤头11，顶板3顶部的一端对称设置有充气仓4，顶板3顶部远离充气仓4的一端设置有水箱7，顶板3顶部位于充气仓4和水箱7之间的位置处设置有储气罐6，储气罐6顶部的一侧设置有泄压组件5，侧支撑板8正面一端的中间位置处对称设置有电机仓9，电机仓9的内部设置有驱动电机25，驱动电机25的输出端皆与传动轴b18轴连接，顶板3底部一端的内部对称设置有滑槽19，滑槽19的内部设置有滑块21，滑块21的底部延伸至滑槽19的外部并设置有齿条20，滑块21的一侧设置有弹簧a22，滑块21的顶部设置有
贯穿顶板3并延伸至充气仓4内部的l型连接杆23，l型连接杆23位于充气仓4内部的一端设置有活塞a24，四组支撑腿1互相远离一端的底部皆设置有警示组件2，顶板3底部的两侧皆设置有水管13。
31.作为本实施例的优选方案：警示组件2包括挂钩201、三角警示牌202、弹簧c203、铰接轴204和挂环205，警示组件2的顶部设置有铰接轴204，铰接轴204的外侧铰接有三角警示牌202，三角警示牌202一侧的中间位置处设置有弹簧c203，弹簧c203的一端设置有挂钩201，四组支撑腿1互相远离一端的底部皆设置有挂环205，挂钩201与挂环205互相适配，实现了对施工区域的警示功能。
32.作为本实施例的优选方案：泄压组件5包括弹簧b501、活塞b502、挤压块503、排气管504、按压开关505和蜂鸣器506，泄压组件5的顶部设置有蜂鸣器506，泄压组件5内部的顶部设置有按压开关505，泄压组件5内部顶部靠近按压开关505的外侧设置有弹簧b501，弹簧b501的底部设置有活塞b502，活塞b502顶部的中间位置处设置有挤压块503，且挤压块503与按压开关505互相适配，泄压组件5的一侧设置有排气管504，按压开关505与蜂鸣器506之间通过导线电连接，实现了对储气罐6内部气压的自动控制。
33.作为本实施例的优选方案：两组充气仓4互相远离的一侧皆设置有与储气罐6互相连通的出气管，且出气管的外侧设置有单向阀a，充气仓4的顶部设置有进气管，且进气管的外侧设置有单向阀b，实现了对充气仓4内部气体的充气和放气，保证气流的流通。
34.作为本实施例的优选方案：储气罐6的顶部设置有与水箱7互相连通的输气管a，储气罐6的一侧的中间位置处设置有手动泄压阀，且泄压阀的顶部设置有可拆卸扳手，方便手动对储气罐6的内部进行泄压。
35.作为本实施例的优选方案：水管13外侧的顶部设置有三通管，储气罐6的两侧皆设置有输气管b，且输气管b的一端与三通管互相连通，水箱7的两侧皆设置有排水管，且排水管的一端与三通管的另一端互相连通，实现对水管13内部水流的施压排出。
36.作为本实施例的优选方案：电机仓9的外侧皆均匀设置有通孔，侧支撑板8正面一端的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机25电连接，使得装置在运行是，能够及时进行散热。
37.作为本实施例的优选方案：水箱7的顶部设置有进水管，且进水管的外侧设置有控制阀，支撑腿1的底部皆设置有锁止万向轮，方便对水箱7的内部添加水源，并且方便移动装置。
38.作为本实施例的优选方案：驱动电机25的外侧设置有安装支架，且安装支架的底部皆设置有减震垫片，对驱动电机25进行支撑，并且减少装置的震动。
39.作为本实施例的优选方案：传动轴b18的外侧与两组侧支撑板8之间皆设置有轴承座a，两组传动轴a10的两端与两组侧支撑板8之间皆设置有轴承座b，对传动轴a10和传动轴b18进行支撑，同时保证了装置的正常运行。
40.实施例1，如图1、5所示，通过掰动三角警示牌202使得三角警示牌202围绕铰接轴204进行转动，当在进行对石块破碎施工时，此时拉动挂钩201通过挂钩201拉伸弹簧c203，使得挂钩201脱离挂环205，进而将三角警示牌202转动至与警示组件2顶部水平的状态下，从而可通过三角警示牌202正面的警示标对现场进行警示作用，从而确定施工区域，避免人员进入。
41.实施例2，如图1、2、8所示，当通过滑槽19、齿条20、滑块21、弹簧a22、l型连接杆23、活塞a24和充气仓4对储气罐6的内部进行充气，使得储气罐6的内部产生气压，通过储气罐6内部的气压对水箱7内部进行施压，并且同时对水箱7输送至水管13内部的水流进行施压，从而使得水管13内部的水流通过气压排出进行喷雾，同时在对储气罐6内部冲压的过程中，通过储气罐6内部的气压进入泄压组件5的内部对活塞b502进行推动，推动活塞b502挤压弹簧b501同时带动挤压块503上移，当储气罐6内部的气压持续增大时，此时通过气压挤压活塞b502带动挤压块503挤压按压开关505，从而打开蜂鸣器506发出警报声进行示警，同时多余的气体通过排气管504排出泄压组件5的内部，从而减小储气罐6内部的气压大小，保证储气罐6的装置安全性。
42.工作原理：使用前将装置接通电源，并且在水箱7的内部添加有水源，通过打开驱动电机25带动传动轴b18进行转动，从而带动辊轴16外侧设置的不完全齿环17进行转动，当不完全齿环17与齿轮14啮合时，此时通过齿轮14带动连接杆12进行转动，通过连接杆12带动扭簧15围绕传动轴a10进行收缩，通过连接杆12进而带动锤头11转动升高，当不完全齿环17转动不与齿轮14啮合时，此时通过扭簧15的反作用力，带动连接杆12反向转动，同时在锤头11和连接杆12受重力的作用下，反向下落，从而对石块进行击打，从而实现了对石块的多部位锤击的功能，在不完全齿环17转动的同时，通过不完全齿环17与齿条20啮合，带动齿条20水平位移，，通过齿条20的水平位移带动滑块21顶部连接的l型连接杆23水平位移从而推动活塞a24在充气仓4的内部水平位移，从而将充气仓4内部的气体推动至储气罐6的内部，并且当不完全齿环17转动不与齿条20啮合时，此时通过弹簧a22的反弹力带动滑块21反向位移，从而带动l型连接杆23和活塞a24复位，从而实现了对储气罐6内部充气的功能，此时通过水箱7输送至水管13内部的水源，受储气罐6内部气压的作用下排出水管13的内部对施工区域进行喷雾，从而实现了对施工现场降尘的功能，从而提高了装置的实用性和安全性。
43.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。