一种高实用性防撞护栏的制作方法

1.本技术涉及防护装置的领域，尤其是涉及一种高实用性防撞护栏。


背景技术：

2.防撞护栏是对行驶中车辆预先安装在路面上的保护装置。
3.公开号为cn104453130a的相关专利，提供了一种防撞护栏，包括横杆，横杆的两端分别设有可拆卸弯头，横杆的两端分别通过可拆卸的弯头与两根第一竖杆相连接，两根第一竖杆之间的横杆上设有若干根第二竖杆；第一竖杆和第二竖杆相平行，位于横杆同侧，并且均与横杆相垂直；横杆为一根直杆或多根直杆通过可拆卸的弯头连接；第一竖杆和第二竖杆打入地面的深度为40
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60厘米；通过防撞护栏可对使用场地周边起到保护。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为施工场地上一般对设备通过护栏进行保护，但普通的防撞护栏的各个组件之间固定连接，导致后期维修设备较为不便，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了提高了防撞护栏使用过程中的便利性，本技术提供一种高实用性防撞护栏。
6.本技术提供的一种高实用性防撞护栏采用如下的技术方案：
7.一种高实用性防撞护栏，包括两个防护件和若干连接杆，两个所述防护件均包括两个支撑柱和两个防护栏，两个所述支撑柱均与防护栏转动连接；相邻所述防护栏之间设置有锁止组件；若干所述连接杆与相邻防护件相连。
8.通过采用上述技术方案，当需要对设备进行维修时，维修人员打开锁止组件，并将两个防护栏分别向远离设备的方向转动，以打开防撞护栏，此时维修人员即可对设备进行维修；当维修完成后，操作人员将防护栏向靠近设备的方向转动，当两个防护栏处于同一平面内时，锁止组件对两个防护栏之间的位置进行锁止；通过锁止组件对防护栏的锁止，令相邻防护栏可在需要状态下被打开，方便了维修人员对设备进行维修，提高了防撞护栏使用过程中的便利性。
9.可选的，所述锁止组件包括两个锁止块和插销，两个所述锁止块分别位于相邻防护栏的侧壁上，两个所述锁止块上均开设有锁止孔，两个所述锁止孔同轴设置，所述插销插设至两个锁止孔内。
10.通过采用上述技术方案，维修人员把插销从锁止孔内取出，转动防护栏，令防护件被打开，此时维修人员即可对设备进行维修；当维修完成后，操作人员将防护栏向靠近设备的方向转动，当两个锁止孔位于同一竖直线线上，此时把插销重新插回至锁止孔内；利用插销在重力作用下与锁止孔内侧壁抵触，从而对两个防护栏之间的位置进行锁止，同时快速插拔插销，减少了锁止两个防护栏的时间。
11.可选的，所述支撑柱上设置有防尘件，所述防尘件用于对支撑柱与地面的连接处进行防尘。
12.通过采用上述技术方案，支撑柱固定在地面上时，长时间后，灰尘积覆在支撑柱与
地面的连接处，通过防尘件对支撑柱与地面的连接处进行防尘；减少了由于灰尘较多导致在拆卸支撑柱时，需先将积覆的灰尘清理的时间。
13.可选的，所述防尘件包括防尘板和防尘环，所述防尘板上开设有防尘孔，所述支撑柱穿过防尘孔，所述防尘板的外缘侧壁与防尘环的端壁相连。
14.通过采用上述技术方案，防尘板对重力作用下积覆的灰尘进行隔离，防尘环对防尘板与地面之间间隙处的灰尘进行隔离，从而整个防尘组件可较为全面的对支撑柱与地面的连接处进行防尘隔离。
15.可选的，所述支撑柱与防尘孔内侧壁之间间隙配合。
16.支撑柱安装完成后，将防尘板通过防尘孔套设在支撑柱上，防尘板在重力作用下向地面方向下落，通过采用上述技术方案，由于支撑柱与防尘孔内侧壁之间间隙配合，防尘板在下落过程中，防尘孔内侧壁的支撑柱的摩擦较少，从而减少了支撑柱的磨损。
17.可选的，相邻所述支撑柱上设置有加固柱。
18.由于相邻防护栏之间是通过锁止组件锁止，相邻防护栏之间的连接较少，导致同一个防护件上的两个支撑柱仅仅只固定在地面上；通过采用上述技术方案，相邻支撑柱之间通过加固柱进行加固，加固柱的加固减少了在支撑柱受到外力时，外力对支撑柱与地面连接处的伤害。
19.可选的，所述防护栏位于加固柱的下方，所述加固柱上设置有限位板，所述限位板可与防护栏的侧壁先贴。
20.通过采用上述技术方案，限位板对防护栏进行限位，减少了防护栏在转动时对需要防护的设备造成碰撞的情况发生。
21.可选的，所述锁止组件包括锁止板和锁止架，所述锁止板转动连接在防护栏上，所述锁止架与防护栏固定连接，所述锁止架与锁止板分别位于相邻的防护栏上，所述锁止板可转动后嵌置在锁止架内，所述锁止板的侧壁与锁止架的侧壁相贴。
22.通过采用上述技术方案，维修人员将锁止板从锁止架处脱出，令锁止板在重力作用下垂下，此时将防护栏向远离设备方向的一侧转动，令防护件被打开，此时维修人员即可对设备进行维修；当维修完成后，操作人员将防护栏向靠近设备的方向转动，维修人员再次转动锁止板，令锁止板嵌置在锁止架内，即可完成对相邻防护栏的再次锁止；通过锁止板转动即可对防护栏进行锁止和解除锁止，操作简单。
23.可选的，所述锁止架内设置有紧固垫，所述锁止板可抵触在紧固垫上。
24.通过采用上述技术方案，当锁止板嵌置在锁止架内时，锁止板抵触在紧固垫上，紧固垫与锁止板之间的静摩擦力较大，令锁止板难以从锁止架中脱出，提高了相邻防护板之间锁止过程中的稳定性。
25.可选的，所述锁止板靠近锁止架的一端突出在锁止架外部。
26.通过采用上述技术方案，由于紧固垫与锁止板之间的静摩擦力较大，锁止板靠近锁止架的一端突出在锁止架外部，令维修人员可利用突出部分的锁止板快速将其从锁止架中脱出，突出在锁止架外部的锁止板为维修人员提供了操作持握处。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过锁止组件对防护栏的锁止，令相邻防护栏可在需要状态下被打开，方便了维修人员对设备进行维修，提高了防撞护栏使用过程中的便利性；
29.2.通过防尘件对支撑柱与地面的连接处进行防尘，减少了由于灰尘较多导致在拆卸支撑柱时，需先将积覆的灰尘清理的时间。
附图说明
30.图1是实施例1中一种高实用性防撞护栏的结构示意图。
31.图2是图1中a部分的放大示意图。
32.图3是图1中b部分的放大示意图。
33.图4是实施例2中一种高实用性防撞护栏的结构示意图。
34.图5是图4中c部分的放大示意图。
35.附图标记说明：1、防护件；11、支撑柱；111、安装座；112、加固柱；113、限位板；12、防护栏；2、连接杆；3、锁止组件；31、锁止块；311、锁止孔；32、插销；33、锁止架；331、紧固垫；34、锁止板；4、防尘件；41、防尘板；411、防尘孔；42、防尘环。
具体实施方式
36.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种高实用性防撞护栏。
38.实施例1
39.参照图1和图2，高实用性防撞护栏包括两个防护件1，两个防护件1均包括两个支撑柱11和两个防护栏12，两个支撑柱11靠近地面方向的一端均设置有安装座111，安装座111与支撑柱11通过焊接固定，安装座111通过螺栓固定在地面上。
40.参照图1和图2，支撑柱11上设置有防尘件4，防尘件4包括防尘板41和防尘环42，防尘板41上开设有防尘孔411，支撑柱11穿过防尘孔411，支撑柱11与防尘孔411内侧壁之间间隙配合，防尘板41在重力作用下可抵触在安装座111上，防尘板41的外缘侧壁与防尘环42的端壁相连，防尘环42通过焊接固定在防尘板41上，防尘环42、防尘板41和地面之间形成防尘区域。
41.参照图1，两个防护件1之间设置有若干连接杆2，相邻防护件1的支撑柱11与连接杆2相连，连接杆2通过焊接固定在相邻支撑柱11上，若干连接杆2和两个防护件1之间围成防护区域，所需防护的设备直接放置在防护区域内。
42.参照图1，两个支撑柱11之间设置有加固柱112，加固柱112位于支撑柱11远离地面方向的一端；支撑柱11上通过合页与防护栏12转动连接，加固柱112上设置有限位板113，限位板113通过焊接固定在加固柱112的中部位置，限位板113位于防护栏12靠近设备方向的一侧，防护栏12位于加固柱112的下方，防护栏12可抵触在限位板113上。
43.参照图1和图3，相邻防护栏12之间设置有锁止组件3，锁止组件3包括两个锁止块31和插销32，两个锁止块31分别位于相邻防护栏12的侧壁上，锁止块31通过焊接固定在防护栏12远离支撑柱11方向的侧壁上，锁止块31上开设有锁止孔311，锁止孔311沿竖直方向贯穿锁止块31，两个锁止孔311同轴设置，插销32插设在两个锁止孔311内，插销32为圆台型，插销32横截面积小的一端靠近地面，插销32可抵触在其中一个锁止孔311内侧壁上。
44.实施例1的实施原理为：当需要对设备进行维修时，维修人员把插销32从锁止孔311内取出，此时将防护栏12向远离设备方向的一侧转动，令防护件1被打开，此时维修人员
即可对设备进行维修；当维修完成后，操作人员将防护栏12向靠近设备的方向转动，当防护栏12抵触在限位板113上时，两个锁止孔311位于同一竖直线线上，此时把插销32重新插回至锁止孔311内；通过锁止组件3对防护栏12的锁止，令相邻防护栏12可在需要状态下被打开，方便了维修人员对设备进行维修，提高了防撞护栏使用过程中的便利性。
45.实施例2
46.参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，锁止组件3包括锁止板34和锁止架33，锁止板34通过销轴转动连接在其中一个防护栏12上，锁止架33通过焊接固定在相邻的另一个防护栏12上，锁止架33由两个相互垂直的方板组成，锁止架33与防护栏12之间形成供锁止板34嵌置的锁止区域，锁止板34转动后嵌置在锁止区域内。
47.参照图5，锁止架33靠近锁止板34方向的侧壁设置有紧固垫331，紧固垫331可以是橡胶材质，紧固垫331通过胶粘固定在锁止架33的侧壁上，锁止板34可抵触在紧固垫331上；锁止板34靠近锁止架33的一端突出在锁止架33外部。
48.实施例2的实施原理为：当需要维修设备时，维修人员将锁止板34从紧固垫331处脱出，令锁止板34在重力作用下垂下，此时将防护栏12向远离设备方向的一侧转动，令防护件1被打开，此时维修人员即可对设备进行维修；当维修完成后，操作人员将防护栏12向靠近设备的方向转动，当防护栏12抵触在限位板113上时，维修人员再次转动锁止板34，令锁止板34嵌置在锁止架33内，锁止板34抵触在紧固垫331上，即可完成对相邻防护栏12的再次锁止；通过锁止组件3对防护栏12的锁止，令相邻防护栏12可在需要状态下被打开，方便了维修人员对设备进行维修，提高了防撞护栏使用过程中的便利性。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。