宽度减小的感应位置传感器的制作方法

本发明涉及宽度减小的感应位置传感器，其可以特别地但不限于用作容器中的液位传感器，所述容器例如机动车辆中的用于制动液、挡风玻璃清洗液、润滑油或冷却液的容器。

背景技术

已知使用感应位置传感器来确定机械部件或任何其他元件的位置，而不需要与希望知晓其位置的部件相接触。这种优势使得此类传感器在各种行业中具有广泛应用。

此类传感器也用于面向大众的应用，例如机动车领域。然而，这些传感器可用于各种各样的其他领域。

感应传感器的工作原理是基于互感器的初级绕组和次级绕组之间的耦合变化，互感器以高频工作并且不使用磁路。这些绕组之间的耦合随导电的可动部件的位置而变化，该部件通常称为“目标”。

实际上，在目标中感生出的电流将会改变在次级绕组中感生出的电压。通过适配绕组的配置并且在知晓注入到初级绕组中的电流的情况下，测量在次级绕组中感生出的电压使得能够确定目标的位置。

为了将这种感应传感器结合到装置、特别是电子装置中，已知将上述互感器实现在印刷电路板上。于是初级绕组和次级绕组由印刷电路板上划出的迹线构成。初级绕组于是例如由外部源来馈电，并且次级绕组于是存在由磁场感生出的电流，所述磁场是由初级绕组中的电流流动产生的。

作为传导部件、例如金属部件的目标可以呈现简单的形状。它尤其可以涉及到从铁皮切割出的部件。为了实现线形传感器，目标例如被切割成矩形，而对于旋转传感器，它将被切割成例如具有适合部件移动的半径和角度的角扇形。

一般设计两组次级绕组，以便在传感器的一个完整行程中实现目标的位置的正弦和余弦函数。这样的函数（cos和sin）是众所周知的，并且可以很容易地由电子系统处理。

通过求正弦与余弦的比然后应用反正切函数，获得目标的位置的图像。正弦和余弦函数的自变量是目标的位置的线性（或仿射）函数，其行程于是代表这些三角函数的空间周期的或大或小的部分。

为了获得能够可靠地测量的感生电压，优选具有较多匝数或大尺寸的匝。第二种选择与实现紧凑的传感器无法并存。因此通常选择具有较多匝数。

为了限制在印刷电路板上占据的空间，提出了实现匝以在两个不同的层上形成次级绕组。为此，要实现穿过印刷电路板的通孔才使得能够接合这样实现的匝。

文献FR-B-3 002 034中公开了这种感应检测传感器的一种特别有利的形式。

感应传感器的新的应用涉及容器中液位的测量。

实际上，已知使用具有一个或多个磁体和霍尔效应单元的磁传感器作为液位传感器。承载磁体的浮子从线形且竖直布置的一组霍尔单元前面经过。霍尔单元测量磁场的值并指示浮子的位置，从而指示液位。该组件的形状细长且非常窄。浮子是环形的，并且置于传感器周围。

这种类型的传感器具有显著的缺点，即对任何低频或近静态磁场极端敏感，这样的磁场例如源自于可以在混合动力或电动车辆内部看到的磁体，这使得这种类型的传感器不适合用在日益电气化的机动车辆中。

因此，需要改进该液位传感器的精度、线形度和机械故障非相关性，而不增加其占用尺寸，同时保证这种类型传感器的典型形状并使其对外部磁场不敏感。

因此，曾想到使用感应检测传感器作为液位传感器来代替现有技术的霍尔效应传感器。然而，设计非常窄的感应传感器是非常困难的。

不作为限制，这种液位传感器的期望尺寸为5毫米宽，而感应传感器的宽度典型地为10毫米，这有碍于在这些条件下使用感应传感器。

本发明所基于的问题是设计宽度减小的感应位置传感器，这可以促进其在新应用中的发展，特别是作为液体容器中的液位传感器。

技术实现要素：

为此，本发明涉及感应位置传感器，其一方面包括初级绕组，并且另一方面包括至少两个次级绕组，每个次级绕组由多个匝构成，所述多个匝由连续的边（une succession de côtés）形成并实现在印刷电路板的两个相反面上，每个次级绕组包括各自具有基本相同形状的匝，并且所述匝沿相对于印刷电路板称为纵向的方向对齐、每次在纵向方向上有一定移位，所述匝中的每一个在印刷电路板的两个相反面上对称地延伸，对称部分通过通孔连接，其特征在于，至少一个次级绕组的每个匝的两对的两个邻边形成指向印刷电路板的第一纵端的第一尖端（pointe）和指向印刷电路板的第二纵端的第二尖端，每对的两个邻边在印刷电路板的平面上的投影彼此之间界定了锐角投影角。

技术效果是获得了与现有技术的传感器相比宽度减小的感应位置传感器。并非是次级匝的每个纵端处具有横向于传感器延伸的底边，相反，根据本发明的传感器在次级绕组的匝的每个纵端处具有尖细的或者或多或少稍圆的尖端。

本发明有两个优选实施例。在第一实施例中，形成尖端的次级匝的两个边在印刷电路的同一个面上的同一平面中。在第二实施例中，形成尖端的次级匝的两个边在两个叠置的平面中，每个平面位于印刷电路的两个相反面之一上。在该第二实施例中，通孔在每个尖端的锐角的顶点处实现这两个边之间的连接。

为此，为了囊括第二实施例，参考每对的两个邻边在印刷电路板的平面上的投影彼此之间界定了锐角投影角，第一实施例的锐角的两个边与其投影重叠，因此这种表述也涵盖了该第一实施例。

次级绕组中的仅一个可以具有呈锐角的这种扁的匝，但是传感器的两个次级绕组都具有包括处于纵端的尖端的扁的匝是非常有利的。

有利地，每对的两个邻边彼此之间界定稍圆的一段作为尖端。这是次级匝的制造中常用的手段，使得次级匝的材料不会弯折过大以至于断裂。

对于第二实施例，由于锐角的两个边不在同一平面中，并且在锐角的顶点处有用于连接锐角的两个边的通孔，因此圆的形状不太重要。

有利地，投影角在1至45°之间。该角越小，每个次级匝的宽度就越小，相应地传感器的宽度就越小。

有利地，所述至少两个次级绕组各自相对于与印刷电路板的纵轴垂直的中轴对称地布置，并且在第一次级绕组的匝中感生出的电动势与在至少第二次级绕组的匝中感生出的电动势相反。

有利地，所述至少两个次级绕组各自具有至少一个次级绕组的每个匝的两对的两个邻边分别指向印刷电路板的第一纵端和第二纵端。

有利地，当投影到印刷电路板的平面上时，所述至少一个次级绕组的每个匝呈菱形。

根据第一实施例，菱形已经存在于印刷电路板的平面上而无需投影，因为锐角的两个边处于同一平面中并且与其投影重叠，但对于第二实施例并非如此，在第二实施例中，菱形不是直接在平面上获得的，而是仅通过投影获得。

这样，为了通过减小至少一个次级绕组的匝的宽度来减小传感器的宽度，使用在纵端处具有锐角的匝的形状。从绕组的周期性结构出发，可以这样设计两个次级绕组中的至少一个具有形状为非常扁的菱形的匝。

这样的菱形是从六边形得到的，但是该六边形的底边不是如两个最接近的现有技术中示出的那样，那两个最接近的现有技术中示出的底边在由匝形成的次级绕组的宽度方向上增大了这些匝的占用尺寸。这使得能够最小化为了能够制造传感器图案的匝的图案的宽度。

有利地，初级绕组围绕所述至少两个次级绕组，并且具有包括纵向延伸的线形部分的匝。

在本发明的第一可选实施例中，同一对的两个邻边布置在印刷电路板的同一个面上，两对的两个邻边分别位于印刷电路板的相反面上，所述匝中的每一个具有由两对中的一对形成的第一部分和由两对中的另一对形成的第二部分，一个匝的第一部分通过穿过印刷电路板的第一通孔连接到同一匝的第二部分，该匝的第二部分通过穿过印刷电路板的第二通孔连接到相邻匝的第一部分。

在本发明的第二可选实施例中，同一对的两个邻边布置在印刷电路板的相反面上，通孔位于该对的尖端处，所述匝中的每一个交替地具有这样的邻边：其中一个邻边位于印刷电路板的第一面上，而另一邻边位于印刷电路板的与第一面相反的第二面上。

该第二实施例相对于第一实施例的优点在于，根据第一实施例，次级匝分别位于上下两个纵向区段中，而第二实施例拉平了次级匝并使之平衡。根据第一实施例的匝的缺陷在于沿其长度的倾斜外观。

根据第二实施例，由于将每个区段分成了位于印刷电路板的相反面上且位于不同高度的两个横向部分，因此匝的图案在长度方向上更加平衡，不再是以高度不同的两个区段的形式。

每个区段被分成横向部分，其中根据第一实施例，第一区段的第一部分相对于匝保持不变，而第二部分降低、置于印刷电路的另一面上。对于第二区段，第一部分升高而第二部分保持不变。

对于在次级匝的每个纵端形成锐角的两个边，这两个边不再靠着印刷电路板的同一面安置，而是分别安置在相反面上，穿过印刷电路板的通孔在形成锐角顶点的尖端处连接这两个边。

这使得能够大幅降低对间隙变化的敏感性和对偏心变化的敏感性，并且对于线形传感器改善了传感器的线形度。

对于本发明的两个优选实施例，两个相邻匝之间在纵向方向上的移位小于匝的第一部分的尖端与穿过对应的第一和第二通孔的轴相距的距离。

有利地，感应位置传感器是平面线形感应传感器或围绕目标的旋转传感器。

通过将笛卡尔参考坐标转换成极坐标，根据本发明的传感器既可以是线形传感器又可以是旋转传感器。

通过在诸如柔性印刷电路之类的产品上实现图案，在通过按照圆弧或整圆弯曲柔性印刷电路以使其变形之后，可以得到这样的传感器：其能够安置在通过印刷电路的弯曲部获得的至少部分的圆柱表面上。

本发明涉及容纳液体的容器，其特征在于，其包括这样的感应位置传感器作为感应液位传感器，感应液位传感器与由导电部件形成的目标相关联，导电部件由与容器中的液体等高的浮子承载。

最后，本发明涉及机动车辆，其特征在于其包括至少一个这样的容器。

附图说明

通过阅读接下来的详细描述并参照以非限制性示例的名义给出的附图，本发明的其他特征、目的和优点将而变得显而易见，在附图中：

- 图1示意性地示出了根据第一现有技术的位置传感器的两个次级绕组的俯视图，

- 图2示意性地示出了图1的、因此是针对根据第一现有技术的位置传感器的次级绕组的透视图，

- 图3示意性地示出了根据本发明第一实施例的位置传感器的次级绕组的透视图，

- 图4示意性地示出了根据本发明第一实施例的位置传感器的次级绕组的一个匝的透视图，

- 图5示意性地示出了构成根据本发明第一实施例的位置传感器的一部分的次级绕组的两个匝的俯视图，其是以在高度方向上移位的两个半菱形的形式，

- 图6示意性地示出了根据第二现有技术的位置传感器的次级绕组的一个匝的透视图，

- 图7示意性地示出了根据本发明第二实施例的传感器的次级绕组的一个匝的透视图，该匝的形成尖端的邻边在高度方向上移位，

- 图8示意性地示出了根据本发明第二实施例的传感器的次级绕组的一个匝的俯视图，该匝的形成尖端的邻边在高度方向上移位，

- 图9示意性地示出了根据本发明的第三实施例的旋转传感器的透视图，传感器的次级绕组的匝容纳在由初级绕组的匝界定的半圆柱形部分中。

具体实施方式

图1示出了第一次级绕组4和第二次级绕组6的俯视图，并且图2是图1的次级绕组4、6的透视图，次级绕组4、6是根据第一现有技术的位置传感器的次级绕组。这两个绕组4、6中的每一个都具有匝10a。

可以看到，对于这些绕组中的每一个，匝10a都基本相似，但是每次都在纵向方向上相对于彼此移位，纵向方向在图1中由纵轴R示出，纵轴R是传感器的纵轴。

两个相邻匝10a之间的纵向移位可以每次是相同的。此外，仍优选地，在俯视图中，第二次级绕组6与第一次级绕组4关于与纵轴R正交的横向平面（未示出）对称。两个绕组的匝10a的数量可以相同，并且匝10a的面积也可以相同。

如图1和图2所示，在该第一现有技术中，每个匝10a具有上部的第一区段1和下部的第二区段2，第一区段1对应于刻在印刷电路板（未示出）的一层上的迹线，而下部的第二区段2对应于刻在同一印刷电路板的相反的另一层上的迹线。

形成第一区段1和第二区段2的所述迹线之间的电连续性由穿过印刷电路板的通孔32来确保，通孔32内的节段（图2中标为16）确保了电连续性。

两个相邻匝10a之间的电连续性以如下方式确保：匝10a的上部的第一区段1通过穿过印刷电路板的另一通孔34连接到相邻匝10a的下部的第二区段2，通孔34内的节段确保了所述电连续性。

在图1和图2所示的实施例中，每个上部的第一区段1和每个下部的第二区段2可以采用不规则半六边形的形状，夹在两个边22和23之间的其底边9a在其每个纵端处。

在图1和图2中，仅右侧的底边和匝10a的两个边22、23分别被标为9a、22和23，但是针对该底边9a或这些边22、23阐述的内容对于可容易地辨认的夹在匝10a的两个侧边之间的所有底边而言都有效。并非所有的匝标为10a，但是可以从标出的匝看出它们。

这样，每个上部的第一区段1和每个下部的第二区段2均采用大致凹的形状，匝10a的第一区段1的凹形与同一个匝10a的下部的第二区段2的凹形朝向相反。因此，这样的匝10a可以形成六边形。

更一般性地，在次级绕组4、6中，上部的第一区段1的凹形朝向第一侧，并且第二区段2的凹形朝向与第一侧相反的一侧。

在俯视图中可以看到上部的第一区段1和对应的下部的第二区段2之间相对于穿过通孔32、34的直线具有一定的对称性。由于匝10a之间存在移位，因此该对称性不完美。

再次参考图1和图2，节段16（图2中标出了其中一个）在布置在图1的匝的纵轴R两侧并与纵轴R垂直（即穿过印刷电路）的两个平行线段上对齐，节段16的位置也对应于其所连接到的通孔32的位置。

这两个线段并未关于纵轴R对称地布置，而是在纵轴限定的纵向方向上移位。

第一次级绕组4和第二次级绕组6在对称的横截面处相连，使得对于给定的可变磁通量，在第一次级绕组4中感生出的电动势与在第二次级绕组6中感生出的电动势相反。在同一绕组内，可以看到，可变磁通量在每一匝10a中感生出的电动势相加。

最后，在图1和图2的左侧看到，两个连接迹线18的存在使得能够将次级绕组4、6连接到用于测量这些绕组两端支配的电压的装置。

由第一次级绕组4和第二次级绕组6形成的组件使得能够例如在传导目标在这些绕组附近移动时实现正弦函数。为了在目标移动期间实现余弦函数，已知使用另一组绕组，将其与第一组绕组叠置。

在图1和图2中，可以看到单独根据该现有技术得到的匝10a的结构。这样的匝10a在匝10a的长度上分成第一区段1（称为上部区段）和下部的第二区段2，第一和第二区段1、2是互补且连续的。如上所述，在第一和第二区段1、2的纵向边缘的相应接合处、在匝10a的纵向边缘上设有两个通孔32和34。

对于该现有技术的匝10a，如果人为地在匝10a的宽度上将第一区段1或第二区段2分别分成第一和第二部分，则这些对的相应的两个部分基本上处于同一高度、被布置在印刷电路板的相应的同一个面上，该面称为针对第一区段1的第一面，或在针对第二区段2的第二面上。因此，在第一和第二区段1、2的第一和第二部分的每个“认为得到的”对之间没有高度差。

每个次级绕组10a在其前部或后部具有平的底边9。

参考针对本发明第一实施例的图3至图5以及针对本发明第二实施例的图7和图8，同时针对这些图中没有的附图标记参考图1和图2，本发明涉及感应位置传感器，其一方面包括初级绕组并且另一方面包括至少两个次级绕组4、6，每个次级绕组由多个匝10构成，匝10由连续的边22、23形成并且实现在印刷电路板的两个相反面上。

每个次级绕组4、6包括匝10，每个匝10具有基本相同的形状，并且匝10沿相对于印刷电路板称为纵向的方向对齐、每次在纵向方向上有移位d1，可以在图5中看到。

次级匝10中的每一个在印刷电路板的两个相反面上对称地延伸，对称部分通过通孔32连接，这在本发明的两个优选实施例中是不同的。

根据本发明，至少一个次级绕组4、6的每个匝10的两对的两个邻边22、23形成指向印刷电路板的第一纵端的第一尖端9和指向印刷电路板的第二纵端的第二尖端9。有利地稍圆的每个尖端9代替了先前在图1和图2中示出的根据该现有技术的匝10的底边9a。

在图3中，仅最右侧的尖端标为9，而在图4中，处于相对端的两个尖端9标为9，并且在图5中，所示的两个端部尖端9标为9，但是针对所标出的尖端9阐述的内容对于匝10的所有尖端9都有效。

每对的两个邻边22、23在印刷电路板的平面上的投影彼此之间界定了锐角投影角。这对图7和图8所示的本发明的第二实施例有效，在图3至图5中，围住尖端9的邻边22、23在同一平面中。

在图3中，仅示出了传感器的第二次级绕组6，但是针对在图1和图2中先前标为4的第一次级绕组的前述内容也有效。一个或多个次级绕组4、6的每个匝10可以是直接平面的或当投影到印刷电路板的平面上时的菱形。这也可以在图5和图8中看到。

初级绕组可以围绕次级绕组并且具有包括纵向延伸的线形部分的匝。

对于本发明的第一实施例，尤其如图3至图5可见，分别指向第一纵端和第二纵端的至少一个次级绕组4、6的每个匝10的两对的两个邻边22、23在同一平面中，因此与它们在印刷电路板的平面上的投影重叠。

根据本发明的第一实施例的次级匝10可在图4中以透视图看到，并且根据第二实施例的次级匝10可在图7中以透视图看到。

在根据本发明的第一实施例中，如图3至图5所示，同一对的两个邻边22、23布置在印刷电路板的同一个面上，在图7和图8中，两对的两个邻边22、23分别位于印刷电路板的相反面上。

在本发明的两个实施例中，以与现有技术相同的方式来确保两个相邻匝10之间的电连续性。匝10的上部的第一区段1通过穿过印刷电路板的通孔34连接到相邻匝的下部的第二区段2，在通孔34内，节段确保了电连续性。

如图4中可以看到的，匝10的第一区段1和同一匝10的第二区段2之间的电连续性由穿过印刷电路板的通孔32来确保，在通孔32内，节段确保了电连续性。

在图4中，可以看到匝10呈菱形。菱形的第一部分或第一个半菱形在印刷电路板的第一面上，指向传感器的一个纵端，并且菱形的第二部分或第二个半菱形在印刷电路的相反的第二面上，指向传感器的另一纵端。

在这种构造中，每个所述匝10具有由两对22、23中的一对形成的第一部分和由两对22、23中的另一对形成的第二部分。匝10的第一部分通过穿过印刷电路板的第一通孔32连接到同一匝10的第二部分，匝10的第二部分通过穿过印刷电路板的第二通孔34连接到相邻匝10的第一部分。

在本发明的第一实施例的这种构造中，一对的两个邻边22、23布置在印刷电路板的与另一对的两个邻边22、23相反的面上。

参考图5，两个相邻匝10之间在纵向方向上的移位d1可以小于匝10的第一部分的尖端9与穿过对应通孔32或34的轴x相隔的距离d2。这使得能够优化给定面积上的匝10的数量。

在图6至图8中，为简单起见，图6中根据现有技术的匝10a或图7和图8中根据本发明的匝10被单独示出，而没有如图1和图2中通过通孔34示出的那样与相邻匝衔接。

图6示出了根据第二现有技术的传感器。根据该第二现有技术，第一区段1在匝10a的宽度上被分成：第一部分，其布置在印刷电路板的称为第一面的面上；以及第二部分，其布置在印刷电路的与第一面相反的面上，称为第二面。

在图6中，每个匝10a具有两个底边9a，类似于根据第一现有技术的实施例那样。然而，每个底边9a位于在印刷电路板的不同面上的两个边22、23之间。

第一区段1的第一部分和第二部分是互补的。通孔32确保了位于印刷电路的不同面上的匝10的边22、23之间的连接。

对于夹在位于印刷电路板的不同面上的两个边22、23之间的其底边9a以及第二区段2也是如此。

于是，对于该匝的两个区段1、2中的每一个，该区段1或2在区段1、2的两个横向部分之间具有高度差。

因此，不再有如第一现有技术提供的上部的区段1或下部的区段2，而是区段1、2纵向划分匝10a，每个区段1、2分布在印刷电路的两个面上。

在板的一个面上的第一区段1的一部分被在另一面上的第二区段2的一部分延长，并且反之亦然，同一区段1、2的形成尖端的两个边22、23在印刷电路板的不同面上延伸。

从该第二现有技术出发，对于本发明的第二实施例，尤其如图7和图8可以看到的，同一对的两个邻边22、23布置在印刷电路板的相反面上，通孔32位于该对的尖端9处。

在这种构造中，每个所述匝10交替地具有这样的邻边22、23：其中一个邻边位于印刷电路板的第一面上，而另一邻边位于印刷电路板的与第一面相反的第二面上。

图7是根据该第二实施例的匝10的透视图，并且图8是根据该第二实施例的匝10的俯视图，示出了一个匝10，其同一区段的两个邻边22、23围住菱形的尖端9，这两个边22、23处于叠置的平面中。

参考所有附图，在本发明的所有实施例中，对于感应传感器的次级匝10，同一个第一或第二区段的各部分不一定尺寸相等，重要的是它们被同一个磁通量流过。

因此，第一区段1或者说第二区段2的第一部分和第二部分的划分可以主要被划分为使得同一个区段1或2的两个部分（例如，第一区段1的第一部分和第二部分，或者说第二区段2的第一部分和第二部分）接收等量的磁通量即可。

同样，对于彼此之间形成指向传感器的纵端的菱形的尖端9的每对的两个邻边22、23，这两个边可以彼此之间界定稍圆的一段作为尖端，这在图5中示出，但该实施例不限于此。

指向传感器纵端的菱形的尖端9的投影角可以在1至45°之间，优选地小于20°。

与现有技术的传感器一样，传感器可以包括其两个或更多个次级绕组4、6，每个次级绕组相对于与印刷电路板的纵轴R垂直的中轴对称布置。在第一次级绕组4的匝10中感生出的电动势于是与在第二次级绕组6的匝10中感生出的电动势相反。

该绕组或两个次级绕组4、6中的至少一个可以具有至少一个次级绕组4、6的每个匝10的两对的两个邻边22、23，其中第一尖端9指向印刷电路板的第一纵端并且第二尖端9指向印刷电路板的第二纵端。

在图3至图5、图7和图8中，匝10被示出为具有包含在两个叠置平面中的相对平坦的部分，但这可以不同。尽管图3至图5、图7和图8中示出了线形传感器，但是如图9所示，根据本发明的感应位置传感器可以是以圆柱形部分的形式的旋转传感器100。

第一区段和第二区段的对齐不一定是线形的。它也可以是圆弧或者可能是椭圆的弧。本领域技术人员将理解，该对齐对应于希望知晓其位置的对象的移动方向。线形移动是最常见的，在这种情况下使用线形位置传感器。然而，也可能涉及到沿弯曲轨迹的移动，最常见的是圆形轨迹。

图9示出了根据本发明的旋转感应传感器。旋转传感器100是以圆柱形部分或圆环形部分的形式，在图9中限于圆弧，但可以形成完整的圆柱或完整的圆环。

这样的形状可以如下获得：从线形传感器出发，采用可以弯曲以形成圆弧或整圆的柔性印刷电路板。旋转传感器100具有承载两个或更多个次级绕组4、6以及围绕它们的初级绕组的侧面。

在图9中，为简单起见，第一次级绕组4和第二次级绕组6被示出为没有带有匝10的移位的匝的堆叠，但是该堆叠是存在的，类似于图1、图2和图3所示的堆叠。两个次级绕组4、6的匝10可以在旋转传感器100的侧面中延伸，在通过传感器弯曲部的中心O的旋转传感器100的径向平面中对齐的两个次级匝10具有锐角。

如上所述，旋转传感器100可以包含根据本发明的两个优选实施例中的任一个的匝。

这样的传感器由于每个次级匝为顶点处的角度相对较小的菱形形状而具有减小的宽度，其特别有利的应用可以是在容纳液体的容器中，例如用于燃料或任何产品的容器，有利地在机动车辆中。

容器包括如上所述的感应液位传感器作为液位传感器。感应液位传感器与由导电部件形成的目标相关联，导电部件由浮在与容器中的液体等高处的浮子承载。

最后，本发明涉及机动车辆，其包括至少一个如上所述的容器。

本发明不限于上述实施例和以非限制性示例的名义展现的变型。本发明还涉及在由所附权利要求限定的框架内的本领域技术人员范围内的所有变型。