一种消防泵减震装置的制作方法

本申请涉及消防设备的领域，尤其是涉及一种消防泵减震装置。

背景技术：

目前消防泵种类很多，以它全密封、无泄漏、耐腐蚀的特点，广泛应用于环保、水处理、消防等部门，是用来抽送各类液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

相关技术是将消防泵安装在减震台上，减震台上设置有弹簧，通过弹簧将消防泵带给减震台的刚性冲击转换为柔性冲击，并通过弹簧自身特性不断压缩回弹，将受到的能量进行释放，达到对消防泵减震的功效。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有弹簧长时间压缩后，弹簧劳损，自身弹性形变量减小，从而降低对消防泵减震效果的缺陷。

技术实现要素：

为了改善弹簧长时间压缩后，弹簧劳损，自身弹性形变量减小，从而降低对消防泵减震效果的缺陷，本申请提供一种消防泵减震装置。

本申请提供的一种消防泵减震装置采用如下的技术方案：

一种消防泵减震装置，包括减震台，减震台包括顶板、底板和支撑柱，顶板和底板平行设置，支撑柱位于顶板和底板之间，支撑柱靠近底板一端与底板固定连接，顶板上设置有用于夹持固定消防泵的固定组件，顶板和支撑柱之间设置有用于顶板和支撑柱连接的连接组件，顶板和底板之间设置有用于顶板缓冲强度调节的缓冲组件。

通过采用上述技术方案，减震台为消防泵的安装提供了位置，通过固定组件将消防泵固定在顶板上，支撑柱将顶板和底板支撑起来，通过连接组件将顶板和支撑柱形成连接，启动消防泵，缓冲组件将消防泵传递给顶板的震动进行柔性缓冲，从而达到对消防泵缓冲的效果，缓冲组件自身可调节缓冲强度，在缓冲组件使用一段时间后，通过自身的调节，使缓冲的效果依旧保持初始的强度，达到缓冲组件长时间使用后，通过调节自身达到保持初始缓冲强度的效果，保证对消防泵缓冲减震的效果。

优选的，所述支撑柱设置有两个，相邻支撑柱均垂直于底板设置，缓冲组件包括承载板、主筒、副筒和弹簧，副筒和主筒均竖直设置，承载板平行于底板设置，承载板靠近支撑柱的竖直侧壁与支撑柱外壁抵接，承载板底部与副筒顶部固定连接，副筒远离承载板一端深入主筒内部，主筒远离副筒一端与底板转动连接，主筒与副筒螺纹连接，弹簧位于承载板与顶板之间，弹簧一端与承载板固定连接，另一端与顶板固定连接。

通过采用上述技术方案，承载板用于承载弹簧，通过转动主筒，主筒和副筒为螺纹连接，从而驱动副筒转动，由于承载板靠近支撑柱的竖直侧壁与支撑柱外壁抵接，所以承载板不会转动，从而达到转动主筒，副筒沿竖直方向产生位移，即承载板沿竖直方向升降，从而达到压缩弹簧的效果，实现缓冲组件缓冲强度调节的效果，避免弹簧长时间使用后，弹簧劳损弹性不足现象的发生，通过调节弹簧的压缩量，使弹簧保持弹性强度，保证对消防泵的有效缓冲减震。

优选的，所述底板顶部开设有容纳槽，容纳槽竖直开设，承载板底部与底板顶部抵接时，主筒和副筒均位于容纳槽内部，主筒底部与容纳槽槽底转动连接，主筒外壁与容纳槽槽壁之间存在间隔，底板侧壁上转动设置有手轮，手轮贯穿底板内侧壁深入容纳槽内，手轮深入容纳槽内一端固定设置有主齿，主筒周向外壁上环套固定有副齿，主齿与副齿啮合。

通过采用上述技术方案，容纳槽的开设为主筒和副筒提供了收纳空间，充分利用了底板自身空间，转动手轮，手轮带动主齿转动，主齿和副齿啮合，从而带动主筒转动，实现对弹簧压缩量的调节，操作简单便利，使弹簧保持弹性强度，保证对消防泵的有效缓冲减震。

优选的，所述连接组件包括橡胶筒、竖直杆和水平板，顶板底部开设有竖槽，竖槽竖直开设，顶板内部开设有限位腔，限位腔水平开设，限位腔位于竖槽顶部且竖槽与限位腔内部开通，竖直杆竖直设置，竖直杆底端与支撑柱顶部固定连接，竖直杆顶端贯穿竖槽位于限位腔内，水平板位于限位腔内与竖直杆顶部固定连接，水平板与竖直杆垂直设置，橡胶筒环套在位于顶板与支撑柱之间竖直杆的周向外壁上，弹簧处于压缩状态，水平板底壁与限位腔底壁抵接，且水平板顶壁与限位腔顶壁之间留有间隔。

通过采用上述技术方案，竖槽和限位腔为竖直杆和水平板提供了容纳空间，消防泵未启动时，弹簧处于压缩状态，此时弹簧的弹力将顶板向上顶起，限位腔和水平板相互限位，通过竖直杆使顶板和支撑柱保持连接，同时水平板顶壁与限位腔顶壁之间留有间隔，为消防泵的震动提供了震动空间，启动消防泵，消防泵产生的竖向震动，使顶板竖向震动，套设在竖直杆外壁的橡胶筒首先对顶板起到缓冲减震的效果，其次弹簧对顶板起到缓冲和限位的效果，达到顶板不脱离支撑柱的前提下对消防泵起到缓冲减震的效果。

优选的，所述水平板顶壁固定设置有弹性垫，弹性垫完全覆盖水平板顶壁，弹性垫远离水平板的侧壁与限位腔顶壁之间留有间隔。

通过采用上述技术方案，启动消防泵，消防泵带动顶板产生震动，顶板上下震动，弹性垫的设置，使水平板顶面与限位腔顶壁为柔性接触，同时弹性垫的存在对顶板的震动起到缓冲和减震的效果，进一步增强了对消防泵的减震效果。

优选的，所述手轮远离底板一端螺纹连接有加长杆，加长杆长度方向平行于主筒长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当手轮转动费力时，螺纹连接加长杆，通过加长杆加长力矩，从而令使用人员更轻便转动手轮，省时省力。

优选的，所述固定组件包括固定板、螺杆和推板，固定板竖直设置，固定板底部与顶板顶面固定连接，螺杆沿靠近消防泵方向贯穿固定板，螺杆靠近消防泵一端与推板连接，固定组件设置有两个，相邻固定组件以消防泵为中心对称分布在消防泵两侧。

通过采用上述技术方案，当消防泵固定在顶板上后，通过转动螺杆，使螺杆带动推板边转动边靠近消防泵外壁，最终相邻推板将消防泵外壁夹紧，进一步加强对消防泵的稳定效果，从而减轻消防泵的震动。

优选的，所述螺杆与推板之间设置有轴承。

通过采用上述技术方案，轴承的设置使螺杆在转动时，推板不随螺杆转动，提升了固定组件使用的便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.缓冲组件自身可调节缓冲强度，在缓冲组件使用一段时间后，通过自身的调节，使缓冲的效果依旧保持初始的强度，达到缓冲组件长时间使用后，通过调节自身达到保持初始缓冲强度的效果，保证对消防泵缓冲减震的效果；

2.连接组件中的橡胶筒对顶板起到缓冲减震的效果，同时保证顶板不脱离支撑柱的前提下对消防泵起到缓冲减震的效果；

3.固定组件能夹持不同大小的消防泵，提升消防泵固定时的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的整体结构剖视图；

图3是为显示容纳槽内结构剖视图。

附图标记说明：1、减震台；11、顶板；111、竖槽；112、限位腔；12、支撑柱；13、底板；131、容纳槽；2、固定组件；21、固定板；22、螺杆；23、推板；3、连接组件；31、橡胶筒；32、竖直杆；33、水平板；331、弹性垫；4、缓冲组件；41、承载板；42、主筒；43、副筒；44、弹簧；5、手轮；51、主齿；52、副齿；53、加长杆；6、轴承。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种消防泵减震装置。

参照图1，一种消防泵减震装置包括减震台1，减震台1包括顶板11、支撑柱12和底板13，顶板11上设置有固定组件2，消防泵固定设置在顶板11上，固定组件2对消防泵进行夹持固定，再次提升消防泵的固定效果；顶板11和底板13之间设置有缓冲组件4，消防泵启动后，消防泵带动顶板11进行震动，缓冲组件4对顶板11起到缓冲减震的作用，从而对消防泵起到缓冲减震的效果，而缓冲组件4自身可调节缓冲强度，达到缓冲组件4长时间使用后，通过调节自身达到保持初始缓冲强度的效果，保证对消防泵缓冲减震的效果。

参照图1和图2，顶板11和底板13均为矩形板，顶板11和底板13均水平设置，顶板11位于底板13上方，支撑柱12设置有两个，支撑柱12均垂直于底板13设置，支撑柱12底部与底板13顶面固定连接，相邻支撑柱12对称分布在底板13靠近两端处；固定组件2包括固定板21、螺杆22和推板23，固定组件2设置有两个，相邻固定组件2以消防泵为中心对称设置在顶板11顶面上，固定板21竖直设置，固定板21底部与水平板33固定连接，螺杆22沿靠近消防泵方向贯穿固定板21后与推板23转动连接，螺杆22与固定板21螺纹连接，螺杆22端部与推板23之间设置有轴承6，消防泵固定在顶板11上后，通过转动螺杆22，螺杆22推动推板23将消防泵抵紧，相邻推板23将消防泵夹紧，不仅能夹持不同规格消防泵，还能进一步提升消防泵与顶板11连接后的稳定性，减轻消防泵的震动。

参照图2，顶板11底部开设有竖槽111，竖槽111正对支撑柱12顶部中心处设置，即竖槽111开设有两个，竖槽111竖直开设，顶板11内部开设有限位腔112，限位腔112位于竖槽111上方，竖槽111顶部与限位腔112中部开通，即限位腔112对应竖槽111数量开设有两个；连接组件3包括橡胶筒31、竖直杆32和水平板33，连接组件3对应支撑柱12数量设置有两个，竖直杆32竖直设置，竖直杆32底部与支撑柱12顶部中心处固定连接，竖直杆32顶部贯穿竖槽111位于限位腔112内部，竖槽111位于限位腔112内部一端与水平板33固定连接，水平板33水平设置，竖直杆32与水平板33连接处位于水平板33中间位置，水平板33顶壁固定设置有弹性垫331，弹性垫331采用橡胶材质制成的弹性垫331，弹性垫331远离水平板33的侧面与限位腔112顶部之间存在距离，橡胶筒31环套在竖直杆32外露竖槽111的周向外壁上，橡胶筒31顶部与顶板11底面抵接，橡胶筒31底面与支撑柱12顶面抵接，橡胶筒31为矩形筒状，橡胶筒31采用厚橡胶制成；其中弹性垫331远离水平板33的侧面与限位腔112顶部之间存在的距离，即为顶板11上下震动的距离，顶板11受到消防泵的震动而震动，后续缓冲组件4为顶板11减震，即为消防泵减震，连接组件3在保证顶板11不脱离支撑柱12的前提下，连接组件3自身的橡胶筒31和弹性垫331均对顶板11起到缓冲减震的作用，间接对消防泵起到了缓冲减震作用。

参照图3，缓冲组件4包括承载板41、主筒42、副筒43和弹簧44，承载板41位于相邻支撑柱12之间，承载板41为矩形板，承载板41底面与底板13顶面抵接，承载板41相对竖直侧壁与相邻支撑柱12侧壁抵接，底板13上开设有容纳槽131，容纳槽131竖直开设，副筒43和主筒42均竖直设置，副筒43顶部与承载板41底部固定连接，副筒43底部深入主筒42内部，主筒42底部与容纳槽131槽底转动连接，主筒42底部与容纳槽131槽底之间设置有轴承6，主筒42和副筒43螺纹连接，主筒42周向外壁与容纳槽131竖直槽壁之间均存在间隔，底板13竖直外壁上设置有手轮5，手轮5水平设置，手轮5贯穿底板13深入容纳槽131内部，手轮5与底板13转动连接，手轮5位于容纳槽131内部一端固定设置有主齿51，主筒42周向外壁上环套固定有副齿52，主齿51和副齿52为锥齿轮，主齿51和副齿52啮合，转动手轮5，手轮5带动主齿51转动，主齿51通过副齿52带动主筒42转动，由于承载板41受到相邻支撑柱12的限位，所以副筒43向远离主筒42方向移动，从而实现承载板41在竖直方向的移动，而弹簧44竖直固设于承载板41和顶板11之间，弹簧44为强力弹簧44，消防泵未启动时，弹簧44处于压缩状态，水平板33底壁与限位腔112底壁抵接，弹簧44长时间的使用后会产生劳损，弹簧44回弹强度会降低，通过承载板41的向上移动，对弹簧44进行压缩，加强弹簧44的回弹强度，从而保证缓冲组件4对消防泵的缓冲效果。

参照图1，手轮5上螺纹连接有加长杆53，螺纹连接的加长杆53便于拆卸，加长杆53的存在加长了手轮5的转动力矩，通过对加长杆53施力，使手轮5的转动更加轻便，省时省力。

本申请实施例一种消防泵减震装置的实施原理为：将消防泵固定在顶板11上，转动螺杆22使相邻推板23将消防泵夹紧；缓冲组件4长时间使用后，转动手轮5，使承载板41向上移动，从而将弹簧44进行压缩，增强弹簧44的回弹能力，达到调节弹簧44的压缩量，使弹簧44保持弹性强度，保证对消防泵的有效缓冲减震的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。