一种聚乙烯制塑料手套生产制备模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑料手套生产技术领域，尤其涉及一种聚乙烯制塑料手套生产制备模具。


背景技术：

2.聚乙烯简称pe，聚乙烯(pe)是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种，聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯三大类，薄膜是其主要加工产品，其次是片材和涂层、瓶、罐、桶等中空容器及其它各种注塑和吹塑制品、管材和电线、电缆的绝缘和护套等，同时聚乙烯也是生产一次性塑料手套的常用原材料之一。
3.现有技术中，塑料手套生产制备模具设备仍然存在缺陷，塑料手套在加工切为一块块矩形后，仍然需要操作人员进行手动的将塑料手套和边角料分开，操作较为麻烦，极大的增加了操作人员的工作负担，降低了操作效率，并且长时间的重复动作会影响操作人员的身体健康。
4.为此，我们提出一种聚乙烯制塑料手套生产制备模具来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料手套生产制备模具设备仍然存在缺陷，塑料手套在加工切为一块块矩形后，仍然需要操作人员进行手动的将塑料手套和边角料分开，操作较为麻烦，极大的增加了操作人员的工作负担，降低了操作效率，并且长时间的重复动作会影响操作人员的身体健康的问题，而提出的一种聚乙烯制塑料手套生产制备模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种聚乙烯制塑料手套生产制备模具，包括传送带和底座，所述底座内设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有转动电机和换向器，所述转动电机与换向器固定连接，所述换向器的两个输出轴均固定连接有蜗杆，两个所述蜗杆远离换向器的一端均与安装槽的内壁转动连接，所述安装槽的内壁转动连接有第一转动筒和第二转动筒，所述第一转动筒和第二转动筒均贯穿安装槽的侧壁，所述第一转动筒和第二转动筒与安装槽的连接处密封转动连接，所述第一转动筒和第二转动筒上均套设有与蜗杆匹配的蜗轮，所述第一转动筒的侧壁通过支撑杆固定连接有多个固定装置，所述第二转动筒的侧壁通过连接杆固定连接有多个承接装置，所述第一转动筒和第二转动筒的内壁均通过轴承转动连接有固定杆，两个所述固定杆之间通过连接块固定连接，所述连接块的下端侧壁固定连接有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有手套型安装块。
8.优选的，多个所述固定装置包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框与第二固定框通过转轴转动连接，所述转轴内设有伺服电机，多个所述固定装置均与传送带匹配。
9.优选的，多个所述承接装置包括固定块，所述固定块内设有活塞筒，所述活塞筒的内壁密封滑动连接有活塞块，所述活塞块上设有多个连接管，所述活塞块的上端侧壁固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿活塞筒的侧壁，所述活塞杆与活塞筒侧壁的连接处密封滑动连接，所述活塞杆远离活塞筒的一端固定连接有手套型承接块，所述手套型承接块的侧壁通过复位弹簧与活塞筒固定连接，所述复位弹簧套设在活塞杆上，所述活塞筒内设有缓冲液。
10.优选的，所述底座的上端侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱内设有普通电机，所述普通电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的侧壁固定连接有多个异形杆，所述异形杆的侧壁设有倒角，所述底座的侧壁固定连接有收集槽。
11.优选的，所述底座的下端侧壁固定连接有多个固定脚，多个所述固定脚的数量不少于四个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过转动电机、蜗杆、固定装置、承接装置等结构的配合，可以自动的将塑料手套和边角料分开，操作人员只需要不断收集成品的塑料手套即可，极大的降低了操作人员的工作负担，增加了工作效率，保护了操作人员的身体健康；
14.2、固定柱、普通电机、转动盘、异形杆等结构的配合，可以将边角料自动的进行收集在一起，便于集中处理，减轻了操作人员手动收集的负担。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种聚乙烯制塑料手套生产制备模具的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种聚乙烯制塑料手套生产制备模具的侧面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种聚乙烯制塑料手套生产制备模具的俯视结构示意图。
18.图中：1第一固定框、2第二固定框、3传送带、4固定脚、5转动电机、6收集槽、7异形杆、8转动盘、9伺服电机、10转轴、11液压杆、12连接块、13第二转动筒、14活塞杆、15手套型承接块、16复位弹簧、17活塞块、18蜗杆、19蜗轮、20换向器、21第一转动筒、22轴承、23固定杆、24手套型安装块、25普通电机、26底座、27连接杆、28支撑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种聚乙烯制塑料手套生产制备模具，包括传送带3和底座26，底座26内设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有转动电机5和换向器20，转动电机5与换向器20固定连接，换向器20的两个输出轴均固定连接有蜗杆18，两个蜗杆18远离换向器20的一端均与安装槽的内壁转动连接，安装槽的内壁转动连接有第一转动筒21和第二转动筒13，第一转动筒21和第二转动筒13均贯穿安装槽的侧壁，第一转动筒21和第二转动筒13与安装槽的
连接处密封转动连接，第一转动筒21和第二转动筒13上均套设有与蜗杆18匹配的蜗轮19，第一转动筒21的侧壁通过支撑杆28固定连接有多个固定装置，多个固定装置包括第一固定框1和第二固定框2，第一固定框1与第二固定框2通过转轴10转动连接，转轴10内设有伺服电机9，多个固定装置均与传送带3匹配，第二转动筒13的侧壁通过连接杆27固定连接有多个承接装置；
21.多个承接装置包括固定块，固定块内设有活塞筒，活塞筒的内壁密封滑动连接有活塞块17，活塞块17上设有多个连接管，活塞块17的上端侧壁固定连接有活塞杆14，活塞杆14贯穿活塞筒的侧壁，活塞杆14与活塞筒侧壁的连接处密封滑动连接，活塞杆14远离活塞筒的一端固定连接有手套型承接块15，手套型承接块15的侧壁通过复位弹簧16与活塞筒固定连接，复位弹簧16套设在活塞杆14上，活塞筒内设有缓冲液，缓冲液的设置，可以手套型承接块15进行缓慢的恢复原状，避免手套型承接块15上的塑料手套与固定装置接触，避免出现塑料手套滑落的现象，第一转动筒21和第二转动筒13的内壁均通过轴承22转动连接有固定杆23，两个固定杆23之间通过连接块12固定连接，连接块12的下端侧壁固定连接有液压杆11，液压杆11的活动端固定连接有手套型安装块24，述底座26的上端侧壁固定连接有固定柱，固定柱内设有普通电机25，普通电机25的输出轴固定连接有转动盘8，转动盘8的侧壁固定连接有多个异形杆7，异形杆7的侧壁设有倒角，底座26的侧壁固定连接有收集槽6，底座26的下端侧壁固定连接有多个固定脚4，多个固定脚4的数量不少于四个。
22.本实用新型在工作时，传送带3带动裁剪好的块状半成品移动至第二固定块上，伺服电机9运转，伺服电机9通过转轴10带动第一固定框1将其通过边角料固定，然后转动电机5运转，转动电机5通过换向器20带动蜗杆18转动，蜗杆18通过蜗轮19带动第一转动筒21和第二转动筒13缓慢转动，第一转动筒21通过支撑杆28带动固定装置转动，第二转动筒13通过连接杆27带动承接装置转动，当固定装置与承接装置在液压杆11下位于同一竖直方向时，整个装置暂停，液压杆11活动端快速伸出，手套型安装块24向下移动，将塑料手套与边角料分开，并且挤压手套型承接块15，手套型承接块15通过活塞杆14带动活塞块17向下移动，手套型承接块15挤压复位弹簧16，活塞块17挤压缓冲液从连接管中穿过，可以自动的将塑料手套和边角料分开，操作人员只需要不断收集成品的塑料手套即可，极大的降低了操作人员的工作负担，增加了工作效率，保护了操作人员的身体健康，当塑料手套与边角料分离后，伺服电机9通过转轴10带动第一固定框1转动，第一固定框1与第二固定框2分离，普通电机25带动转动盘8转动，转动盘8带动异形杆7转动，异形杆7带动边角料移动至收集槽6内，便于集中处理，减轻了操作人员手动收集的负担。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。