一种中空塑料板模切机的制作方法

1.本实用新型属于模切机相关技术领域，具体涉及一种中空塑料板模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，塑料中空板印刷模切机的进料通常由人工完成，工作人员需要将塑料中空板材一页页的送入到塑料中空板印刷模切机的入料口。
3.现有的模切机技术存在以下问题：目前模切机需要通过工作人员将塑料中空板材送入到入料口中，劳动强度大，费时费力，且工作环境差，此外，由于人工送料频率无法掌控，影响塑料中空板印刷模切机的扎切质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中空塑料板模切机，以解决上述背景技术中提出目前模切机需要通过工作人员将塑料中空板材送入到入料口中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空塑料板模切机，包括放料箱和工作台，所述放料箱安装在工作台后侧上端外壁上，所述放料箱靠前侧上端外壁内部开设有放料口，所述工作台上端外壁内部开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有旋转台，所述旋转台上端外壁内部开设有方槽，所述方槽的内部设置有方框，所述工作台靠前侧上端外壁上固定有支撑架，所述支撑架上侧内壁上固定有横架，所述横架上端外壁上固定有气缸，所述气缸的内部设置有向下伸出的活塞杆，所述活塞杆下端外壁上固定有活动板，所述活动板下端外壁上固定有压印版，所述工作台下端外壁靠近四角处均设置有支架，四个所述支架通过连接板固定连接，所述连接板上端外壁中心处固定有电机，所述电机前侧的连接板上设置有收集箱，所述方框正下侧的方槽中固定有固定框，所述固定框的内部设置有调节螺杆，所述调节螺杆下端外壁上固定有旋钮，所述方框下端外壁内部开设有旋转槽，所述旋转槽的内部设置有旋转块，所述电机通过外部电源电性连接。
6.优选的，所述方框和固定框的内部均开设有出料口。
7.优选的，所述旋转台圆周外壁上连接有卡块，所述卡块设置在卡槽的内部。
8.优选的，所述固定框的内部开设有螺孔，所述旋钮圆周外壁上设置有防滑纹。
9.优选的，所述旋转台最下端固定在电机的输出端上。
10.优选的，所述方槽和方框均分别设置有四个，所述旋转台后侧的方框设置在放料口的正下侧，所述旋转台前侧的方框设置在压印版的正下侧。
11.与现有模切机技术相比，本实用新型提供了一种中空塑料板模切机，具备以下有益效果：
12.本实用新型模切机通过将中空塑料板放入放料箱中，且中空塑料板为多层叠状，进料时，叠放的待印刷塑料中空板材通过重力落入到旋转台上的方槽中，并且通过方框对进行固定，方便将印品或纸板轧切成一定形状，使其自动进料，较少人工放料的时间。
13.当旋转台带动中空塑料板转动到压印版的正下侧时，通过气缸驱动活塞杆向下移动，通过压印版施加一定的压力，将中空塑料板轧切成一定形状，而形成成品后从方框内部的出料口掉落下来，进入到收集箱中，方便对印品进行自动收集。
14.中空塑料板通过重量使其自动落入到方槽中，并且通过方槽中的方框将其挡住，使得中空塑料板的上表面与旋转台保持在同一水平面上，而且该方框的高度可以进行调节，通过旋钮带动调节螺杆旋转，使得方框上升或者下降，有利于将不同厚度的中空塑料板放置在方槽中。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种中空塑料板模切机立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的模切机俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的模切机侧面剖析结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的a剖面结构示意图；
20.图中：1、放料箱；2、工作台；3、方框；4、方槽；5、支撑架；6、放料口；7、旋转台；8、圆槽；9、气缸；10、横架；11、压印版；12、连接板；13、支架；14、活塞杆；15、活动板；16、卡槽；17、电机；18、收集箱；19、旋转槽；20、调节螺杆；21、固定框；22、旋钮；23、旋转块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种中空塑料板模切机，包括放料箱1和工作台2，放料箱1安装在工作台2后侧上端外壁上，放料箱1靠前侧上端外壁内部开设有放料口6，工作台2上端外壁内部开设有圆槽8，圆槽8的内部设置有旋转台7，旋转台7上端外壁内部开设有方槽4，方槽4的内部设置有方框3，工作台2靠前侧上端外壁上固定有支撑架5，支撑架5上侧内壁上固定有横架10，横架10上端外壁上固定有气缸9，气缸9的内部设置有向下伸出的活塞杆14，活塞杆14下端外壁上固定有活动板15，活动板15下端外壁上固定有压印版11，工作台2下端外壁靠近四角处均设置有支架13，四个支架13通过连接板12固定连接，连接板12上端外壁中心处固定有电机17，电机17前侧的连接板12上设置有收集箱18，方框3正下侧的方槽4中固定有固定框21，固定框21的内部设置有调节螺杆20，调节螺杆20下端外壁上固定有旋钮22，方框3下端外壁内部开设有旋转槽19，旋转槽19的内部设置有旋转块23，电机17通过外部电源电性连接。
23.方框3和固定框21的内部均开设有出料口，这样通过气缸9驱动活塞杆14向下移
动，通过压印版11施加一定的压力，将中空塑料板轧切成一定形状，而形成成品后从方框3内部的出料口掉落下来，方便对印品进行自动收集，加快印品生产效率。
24.旋转台7圆周外壁上连接有卡块，卡块设置在卡槽16的内部，这样使得旋转台7可以安装在圆槽8的内部，而且通过电机17驱动其旋转，在旋转台7转动时，且其外壁上的卡块一同在卡槽16中旋转，而且通过工作台2对其进行支撑，使得旋转台7在旋转时更加稳定，避免晃动。
25.固定框21的内部开设有螺孔，旋钮22圆周外壁上设置有防滑纹，握住旋钮22后并进行旋转，而且该旋钮22外壁上有防滑纹，再旋转旋钮22时避免手滑，而通过旋钮22带动调节螺杆20旋转，使得方框3上升或者下降，有利于将不同厚度的中空塑料板放置在方槽4中，并且通过方框3将中空塑料板进行固定。
26.旋转台7最下端固定在电机17的输出端上，这样通过电机17的输出端带动旋转台7旋转，使得放料口6中的中空塑料板通过自身的重量落入到方槽4中，并且利用旋转台7将其转动到压印版11的正下侧，同时气缸9驱动压印版11下降，通过压印版11施加一定的压力，将中空塑料板轧切成一定形状。
27.方槽4和方框3均分别设置有四个，旋转台7后侧的方框3设置在放料口6的正下侧，旋转台7前侧的方框3设置在压印版11的正下侧，当旋转台7转动过后，使得放料箱1内部的中空塑料板通过自身的重量落入到方槽4中，而且通过旋转台7将中空塑料板转动到压印版11的正下侧，通过压印版11施加一定的压力后，形成印品。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型模切机安装好过后，首先将多层中空塑料板一起放入放料口6中，使得中空塑料板储存在放料箱1的内部，当电机17通电后，通过电机17的输出端带动旋转台7旋转，而旋转台7上的方槽4旋转到放料口6的正下侧时，由于中空塑料板有重量使其自动落入到方槽4中，并且通过方槽4中的方框3将其挡住，使得中空塑料板的上表面与旋转台7保持在同一水平面上，当旋转台7带动中空塑料板转动到压印版11的正下侧时，通过气缸9驱动活塞杆14向下移动，通过压印版11施加一定的压力，将中空塑料板轧切成一定形状，而形成成品后从方框3内部的出料口掉落下来，进入到收集箱18中，方便对印品进行自动收集，而留在方槽4中的废料旋转到工作台2的右侧时，通过人工将废料取走，减少了人员放料或者收料的步骤，通过自动化进行放料和收料，增加印品的生产效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。