一种线路板检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板检测技术领域，具体是一种线路板检测装置。


背景技术：

2.路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷线路板。
3.传统的装置在检测线路板时，在对多层的线路板进行检测时，需要重新反面进行检测，这一过程在检测过程麻烦，使检测过程费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种线路板检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板检测装置，包括机体和圆槽，所述机体上设置有圆槽，所述圆槽内设置有一号轴承，所述一号轴承内设置有大转动座，所述大转动座上设置有大凹槽，所述大凹槽上设置有活动杆，所述大转动座上设置有小转动座，所述小转动座连接在活动杆上，所述活动杆的另一侧设置有二号锥形齿轮，所述二号锥形齿轮与一号锥形齿轮啮合连接，所述一号锥形齿轮连接着转动轴，所述转动轴设置在三号轴承上，所述三号轴承设置在大转动座上，所述转动轴上设置有辅助杆，所述大转动座上设置有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮啮合连接，所述小齿轮设置在小凹槽内，所述小凹槽设置在机体上，所述小齿轮连接着转动杆，所述转动杆设置在二号轴承上，所述二号轴承设置在机体上，所述转动杆上设置有转轮，通过设置的活动杆与小转动座连接，活动杆上设置了二号锥形齿轮与一号锥形齿轮相互啮合，一号锥形齿轮通过转动轴的转动就可带动小转动座进行转动，大转动座上设置大齿轮与小齿轮相互啮合，小齿轮上设置了转动杆，通过转动，大转动座就会转动，通过设置，当双面的线路板进行检测时，只需要转动就可使其翻转，观察角度也可进行调整，这一设置使检测过程更加方便快捷。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述小转动座上两侧均设置有滑槽，所述滑槽上设置有卡板，所述卡板的一侧与滑槽之间设置有复位弹簧，所述卡板两侧的小转动座上设置有限位槽，所述卡板两侧设置在限位槽内，通过卡板的设置，线路板放置在卡板之间，卡板通过设置的复位弹簧向线路板进行挤压，这一设置就可使其夹紧防止掉落。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的两侧均设置有侧凹槽，每个所述侧凹槽内均设置有扶杆、便于装置拌匀。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡板之间设置有通孔，便于观察。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体下设置有脚架，便于放置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述机体上设置有连接杆，便于其他装置的连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过小转动座上连接的活动杆，活动杆上设置了二号锥形齿轮与一号锥形齿轮相互啮合，二号齿轮上设置了转动轴，转动轴转动可带动小转动座进行翻转，大转动座上设置了大齿轮与小齿轮相互啮合，小齿轮上设置了转动杆，转动杆转动就可使小转动座转动，通过设置装置在进行检测时可通过装置进行调整，使检测过程更加省时省力。
附图说明
13.图1为本实用新型一种线路板检测装置的结构示意图一；
14.图2为本实用新型一种线路板检测装置的结构示意图二；
15.图3为本实用新型一种线路板检测装置中小齿轮的连接示意图；
16.图4为本实用新型一种线路板检测装置中一号锥形齿轮的连接示意图。
17.图中：1、机体；2、连接杆；3、小转动座；4、圆槽；5、脚架；6、一号轴承；7、大转动座；8、大凹槽；9、侧凹槽；10、扶杆；11、二号轴承；12、转动杆；13、转轮；14、通孔；15、三号轴承；16、一号锥形齿轮；17、二号锥形齿轮；18、转动轴；19、辅助杆；20、大齿轮；21、小凹槽；22、小齿轮；23、卡板；24、复位弹簧；25、活动杆；26、限位槽；27、滑槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中,一种线路板检测装置，包括机体1和圆槽4，机体1上设置有圆槽4，圆槽4内设置有一号轴承6，一号轴承6内设置有大转动座7，大转动座7上设置有大凹槽8，大凹槽8上设置有活动杆25，大转动座7上设置有小转动座3，小转动座3连接在活动杆25上，活动杆25的另一侧设置有二号锥形齿轮17，二号锥形齿轮17与一号锥形齿轮16啮合连接，一号锥形齿轮16连接着转动轴18，转动轴18设置在三号轴承15上，三号轴承15设置在大转动座7上，转动轴18上设置有辅助杆19，大转动座7上设置有大齿轮20，大齿轮20与小齿轮22啮合连接，小齿轮22设置在小凹槽21内，小凹槽21设置在机体1上，小齿轮22连接着转动杆12，转动杆12设置在二号轴承11上，二号轴承11设置在机体1上，转动杆12上设置有转轮13，通过转动轴18带动一号锥形齿轮16进行转动，连接的二号锥形齿轮17就会带动小转动座3进行翻转，设置在大转动座7上的大齿轮20与小齿轮22啮合后，小齿轮22就可带动大齿轮20进行转动，通过设置装置在检测时可直接进行调整，使整个检测过程方便快捷。
20.其中，小转动座3上两侧均设置有滑槽27，滑槽27上设置有卡板23，卡板23的一侧与滑槽27之间设置有复位弹簧24，卡板23两侧的小转动座3上设置有限位槽26，卡板23两侧设置在限位槽26内，通过复位弹簧24将卡板23向内顶住时，放置在卡板23之间的线路板就可进行夹紧，这一设置防止了线路板的掉落。
21.机体1的两侧均设置有侧凹槽9，每个侧凹槽9内均设置有扶杆10，便于装置的搬
运，卡板23之间设置有通孔14，便于对检测的线路板进行观察，机体1下设置有脚架5，便于放置，机体1上设置有连接杆2，便于装置与其他设备进行连接。
22.本实用新型的工作原理是：通过在大转动座7内设置小转动座3，小转动座3连接的转动杆12上设置了二号锥形齿轮17，二号锥形齿轮17与一号锥形齿轮16相互啮合，通过一号锥形齿轮16上的转动轴18转动就可带动小转动座3进行翻转，通过大转动座7上的大齿轮20与转动杆12上的小齿轮22进行啮合连接，转动杆12转动时就可带动大转动座7进行转动，通过设置，装置在进行检测时直接进行调整，不需要在对要检测的线路板进行调整，通过设置使装置在检测时更加方便快捷，更加的省时省力。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种线路板检测装置，包括机体(1)和圆槽(4)，其特征在于：所述机体(1)上设置有圆槽(4)，所述圆槽(4)内设置有一号轴承(6)，所述一号轴承(6)内设置有大转动座(7)，所述大转动座(7)上设置有大凹槽(8)，所述大凹槽(8)上设置有活动杆(25)，所述大转动座(7)上设置有小转动座(3)，所述小转动座(3)连接在活动杆(25)上，所述活动杆(25)的另一侧设置有二号锥形齿轮(17)，所述二号锥形齿轮(17)与一号锥形齿轮(16)啮合连接，所述一号锥形齿轮(16)连接着转动轴(18)，所述转动轴(18)设置在三号轴承(15)上，所述三号轴承(15)设置在大转动座(7)上，所述转动轴(18)上设置有辅助杆(19)，所述大转动座(7)上设置有大齿轮(20)，所述大齿轮(20)与小齿轮(22)啮合连接，所述小齿轮(22)设置在小凹槽(21)内，所述小凹槽(21)设置在机体(1)上，所述小齿轮(22)连接着转动杆(12)，所述转动杆(12)设置在二号轴承(11)上，所述二号轴承(11)设置在机体(1)上，所述转动杆(12)上设置有转轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于：所述小转动座(3)上两侧均设置有滑槽(27)，所述滑槽(27)上设置有卡板(23)，所述卡板(23)的一侧与滑槽(27)之间设置有复位弹簧(24)，所述卡板(23)两侧的小转动座(3)上设置有限位槽(26)，所述卡板(23)两侧设置在限位槽(26)内。3.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于：所述机体(1)的两侧均设置有侧凹槽(9)，每个所述侧凹槽(9)内均设置有扶杆(10)。4.根据权利要求2所述的一种线路板检测装置，其特征在于：所述卡板(23)之间设置有通孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于：所述机体(1)下设置有脚架(5)。6.根据权利要求1所述的一种线路板检测装置，其特征在于：所述机体(1)上设置有连接杆(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种线路板检测装置，涉及线路板检测技术领域，通过在机体上设置大转动座，通过在大凹槽内设置的活动杆连接设置在大转动座内的小转动座，通过设置在活动杆上的二号锥形齿轮与一号锥形齿轮啮合，通过转动设置的转动轴，小转动座就可翻转，通过大转动座上设置大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，小齿轮设置在小凹槽内的转动杆上，通过转动设置的转轮，大转动座就可在圆槽内转动，通过设置，当装置检测双面的线轮时，通过小转动座直接翻转观察，通过小齿轮转动，就可使大转动座转动，这一设置便于检测，便于更加全面的检测，使检测更加省时省力。加省时省力。加省时省力。


技术研发人员：杨小林
受保护的技术使用者：江苏华神电子有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/18