一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件的制作方法

1.本实用新型涉及废旧表计回收利用技术领域，具体为一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件。


背景技术：

2.仪器表计是用以检测、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、无形参数等的器具或设备，也可以具有自动控制、报警、信号传递和数据处理等功能。近年来，随着科技技术的发展，表计应用在越来越多的领域，其外壳材质有不锈钢、铝、塑料等，而废旧表计回收过程中，此类材料的回收具有重要的价值。此外，报废的表计重新流入市场，会对显示屏幕和资产编号进行破坏，而废旧的表计再次使用时，很容易发生危险，造成安全隐患。因此，对废旧的表计进行处理显得尤为重要，并且在废旧表计的回收过程中需要对其进行粉碎，粉碎后的材料可加以利用从而进行再次生产，使得废旧材料可循环利用，且不会对环境造成污染。
3.目前一方面由于废旧表计回收过程中，粉碎过程基本是人工操作，处理起来的工作效率较低，费时费力，另一方面，废旧表计回收的打孔过程中环节众多，一般包括输入环节、中转环节、传送环节，打孔环节和输出环节，因此往往需要多种传送装置组合使用，而且，打孔过程中的废料，要么需要对此特定的废料进行回收，要么需要放弃，因此需要将打孔过程将废料与打孔后的废旧表计及时分离开。
4.综上，本领域技术人员亟待一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件，在一个传送组件上实现打孔过程中实现众多的打孔环节。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本实用新型的目的是开发一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件，以提高废旧表计处理的效率，本实用新型的技术方案是：
6.一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件，所述打孔设备包括打孔机，包括主动能组件、安装板、若干辊筒、若干固定柱和若干固定杆，所述安装板包括第一安装板、第二安装板和和固定加强板，所述固定柱连接在安装板下侧，所述固定加强板与第一安装板上侧固定连接，所述固定加强板从所述传送组件的输入端延伸至输出端，所述辊筒设置在第一安装板与第二安装板之间，主动能组件包括驱动马达和若干第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一驱动轮，所述驱动马达与第一驱动轮连接，所述第一驱动轮与至少一个所述辊筒连接，固定柱之间连接有若干固定杆，所述第一驱动组件设置在所述打孔机下方，至少所述第一驱动组件上侧的若干辊筒之间留有废料通道。
7.优选的，所述第一驱动组件包括第二驱动轮，一个所述辊筒连接在所述第一驱动轮与所述第二驱动轮之间。
8.进一步，所述第一驱动轮与所述驱动马达连接，
9.和/或所述第二驱动轮与所述驱动马达连接。
10.优选的，所述传送组件包括若干从动能组件，所述从动能组件包括若干第二驱动
组件，所述第二驱动组件包括第三驱动轮，所述第三驱动轮与至少一个所述辊筒连接。
11.进一步，所述第二驱动组件与所述驱动马达连接。
12.优选的，所述第二驱动组件还包括第四驱动轮，一个所述辊筒连接在所述第三驱动轮与所述第四驱动轮之间。
13.进一步，所述第三驱动轮与所述驱动马达连接，
14.和/或所述第四驱动轮与所述驱动马达连接。
15.优选的，所述传送组件还包括固定加强板和倒l形固定条，
16.所述第一安装板外侧设置有若干第一滑槽，
17.和/或所述第二安装板外侧设置有若干第二滑槽；
18.所述固定加强板一端连接在倒l形固定条与第一安装板之间，另一端设置第一安装板与所述第二安装板之间，所述倒l形固定一端与第一滑槽连接，
19.或者所述固定加强板一端连接在倒l形固定条与第二安装板之间，另一端设置第一安装板与所述第二安装板之间，所述倒l形固定条一端与所述第二滑槽连接。
20.优选的，所述辊筒设置有限位槽，所述固定加强板一端与所述第一安装板连接，另一端设置在所述限位槽内，
21.或者所述辊筒包括第一辊筒体和第二辊筒体，所述第一辊筒体和第二辊筒体同轴且所述第一辊筒体内径大于第二辊筒体，所述固定加强板一端与所述第一安装板连接，另一端设置在第二辊筒体上方。
22.进一步，所述第一安装板上侧设置有若干第三滑槽，
23.和/或所述第二安装板上侧设置有若干第四滑槽；
24.所述固定加强板设置有与第三滑槽相应的第一滑槽孔，所述固定加强板通过所述第一滑槽孔与所述第三滑槽固定连接，
25.或者所述固定加强板设置有与第四滑槽相应的第二滑槽孔，所述固定加强板通过所述第二滑槽孔与所述第四滑槽固定连接。
26.本实用新型有以下有益效果：
27.本实用新型的一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件，通过固定加强板与第一安装板上侧固定连接，固定加强板从传送组件的输入端延伸至输出端，在第一安装板与第二安装板之间设置辊筒，第一驱动组件设置在所述打孔机下方，至少所述第一驱动组件上侧的若干辊筒之间留有废料通道，使得废旧表计回收打孔设备可以在本实用新型的固定加强板上添加组件，从而在本实用新型的传送组件上实现打孔过程中实现众多的打孔环节，另一方面，也能及时将打孔过程将废料与打孔后的废旧表计及时分离开。
附图说明
28.图1为本实用新型一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件的第一结构图；
29.图2为本实用新型一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件的第二结构图；
30.图3为本实用新型一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件的第三结构图；
31.图4为图3本实用新型一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件的a
‑
a 处剖视图；
32.图5为图4本实用新型一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件的b处局部结构
图；
33.图6为图4本实用新型的打孔设备的结构图；
34.图中，1
‑
主动能组件，2
‑
第一安装板，3
‑
第二安装板，4
‑
辊筒，5
‑
固定柱， 6
‑
固定杆，7
‑
第一驱动组件，8
‑
第一驱动轮，9
‑
第二驱动轮，10
‑
从动能组件，11
‑ꢀ
第二驱动组件，12
‑
第三驱动轮，13
‑
第四驱动轮，14
‑
固定加强板，15
‑
倒l形固定条，16
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第三滑槽，17
‑
第一滑槽，18
‑
第一辊筒体，19
‑
第二辊筒体，20
‑
打孔机， 21
‑
废料通道。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.参见图1至6可知，本实用新型的一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件，所述打孔设备包括打孔机20，包括主动能组件1、安装板、若干辊筒4、若干固定柱5和若干固定杆6，所述安装板包括第一安装板2、第二安装板3和固定加强板14，所述固定柱5连接在安装板下侧，所述固定加强板14与第一安装板2上侧固定连接，所述固定加强板14从所述传送组件的输入端延伸至输出端，所述辊筒4设置在第一安装板2与第二安装板3之间，主动能组件1包括驱动马达和若干第一驱动组件7，所述第一驱动组件包括第一驱动轮8，所述驱动马达与第一驱动轮8连接，所述第一驱动轮8与至少一个所述辊筒4连接，固定柱5之间连接有若干固定杆6，所述第一驱动组件设置在所述打孔机20下方，至少所述第一驱动组件上侧的若干辊筒4之间留有废料通道21。
37.本实用新型的一种用于废旧表计回收打孔设备的传送组件，通过固定加强板与第一安装板上侧固定连接，固定加强板从传送组件的输入端延伸至输出端，使得废旧表计回收打孔设备可以在本实用新型的固定加强板上添加组件，从而在本实用新型的传送组件上实现打孔过程中实现众多的打孔环节，可以包括输入环节、中转环节、传送环节，打孔环节和输出环节，在第一安装板与第二安装板之间设置辊筒，第一驱动组件设置在所述打孔机下方，至少所述第一驱动组件上侧的若干辊筒之间留有废料通道，能及时将打孔过程将废料与打孔后的废旧表计及时分离开。
38.优选的，所述第一驱动组件7包括第二驱动轮9，一个所述辊筒4连接在所述第一驱动轮8与所述第二驱动轮9之间，目的在于，既能够及时转动，也能够及时停止，一方面能够准时将废旧表计停在较为精确的位置，满足废旧表计回收打孔设备需要，另一方面也能将打好孔后的废旧表计及时输出。
39.进一步，所述第一驱动轮8与所述驱动马达连接，和/或所述第二驱动轮9 与所述驱动马达连接，目的在于，增加受控制转动的辊筒8的数量。
40.优选的，所述传送组件包括若干从动能组件10，所述从动能组件包括若干第二驱动组件11，所述第二驱动组件11包括第三驱动轮12，所述第三驱动轮 12与至少一个所述辊筒4连接；进一步，所述第二驱动组件11与所述驱动马达连接；优选的，所述第二驱动组件11还包括第四驱动轮13，一个所述辊筒4连接在所述第三驱动轮12与所述第四驱动轮13之间；进一步，所述第三驱动轮 12与所述驱动马达连接，和/或所述第四驱动轮13与所述驱动马
达连接；目的在于，增加受控制转动的辊筒4的数量。
41.优选的，所述传送组件还包括倒l形固定条15，所述第一安装板2外侧设置有若干第一滑槽17，和/或所述第二安装板3外侧设置有若干第二滑槽；所述固定加强板14一端连接在倒l形固定条15与第一安装板2之间，另一端设置第一安装板2与所述第二安装板3之间，所述倒l形固定条15一端与第一滑槽 17连接，或者所述固定加强板14一端连接在倒l形固定条15与第二安装板3 之间，另一端设置第一安装板2与所述第二安装板3之间，所述倒l形固定条15一端与所述第二滑槽连接；进一步，所述辊筒4设置有限位槽，所述固定加强板14一端与所述第一安装板2连接，另一端设置在所述限位槽内，或者所述辊筒4包括第一辊筒体18和第二辊筒体19，所述第一辊筒体18和第二辊筒体 19同轴且所述第一辊筒体18内径大于第二辊筒体19，所述固定加强板14一端与所述第一安装板2连接，另一端设置在第二辊筒体19上方；进一步，所述第一安装板2上侧设置有若干第三滑槽16，和/或所述第二安装板3上侧设置有若干第四滑槽；所述固定加强板14设置有与第三滑槽16相应的第一滑槽孔，所述固定加强板14通过所述第一滑槽孔与所述第三滑槽16固定连接，或者所述固定加强板14设置有与第四滑槽相应的第二滑槽孔，所述固定加强板14通过所述第二滑槽孔与所述第四滑槽固定连接；目的在于，能够准时将废旧表计停在较为精确的位置，满足废旧表计回收打孔设备需要。
42.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解想到的变换或更替，都应涵盖在本实用新型的包含范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。