一种子轮胎胶片自动切割机的制作方法

1.本实用新型涉及子轮胎胶片制造技术领域，具体为一种子轮胎胶片自动切割机。


背景技术：

2.轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
3.目前子轮胎胶片在生产过程中，需要将胶片条送入切割机中进行切割处理，切割机在切割时，通过控制胶片条进入切割机的速度来控制切割出的胶片长度，这种切割方法花费时间较长，工作效率较低，因此需要一种子轮胎胶片自动切割机来改善这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种子轮胎胶片自动切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种子轮胎胶片自动切割机，包括基座，所述基座顶部中心处的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外壁且在基座的上方安装有驱动轴，所述驱动轴的右端固定连接有驱动电机，所述驱动轴的外壁安装有切割刀片，所述切割刀片的内壁且在驱动轴的上方和下方均固定连接有限位板，所述驱动轴的外壁且在限位板对应位置处开设有限位槽，所述支撑柱的外壁且在切割刀片的上方固定连接有横梁，所述横梁底部中心处的两侧均固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁且在切割刀片的正上方安装有滑台，所述滑台的底部且在切割刀片的两侧均固定连接有定位板，所述基座的顶部且在靠近支撑柱位置处固定连接有微型推动气缸，所述微型推动气缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有转轴，所述转轴的外壁连接有压板，所述压板的顶部中心处固定连接有提把，所述压板的底部且在凹槽的内部固定连接有扭转弹簧，所述基座的右侧固定连接有控制面板，所述基座的左侧固定连接有电源插头，所述限位板靠近驱动轴中心处一侧均安装有距离传感器。
7.优选的，所述驱动电机、电动滑轨、距离传感器、微型推动气缸以及电源插头与控制面板的连接方式均为电性连接。
8.优选的，所述切割刀片、滑台、限位板、定位板以及距离传感器均设置有多组，且驱动轴与支撑柱以及所述转轴与压板的连接方式均为转动连接。
9.优选的，所述限位板与限位槽以及所述切割刀片与驱动轴的连接方式均为滑动连接，且定位板与切割刀片之间的连接方式为转动连接。
10.优选的，所述驱动电机与支撑柱以及所述扭转弹簧与凹槽的连接方式均为固定连
接，且切割刀片的外壁经过镀铬处理。
11.优选的，所述固定板的宽度与子轮胎胶片的宽度相适配，且压板的底部经过磨砂处理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置基座，切割刀片，电动滑轨，滑台，定位板，工人将需要切割出的胶片长度输入控制面板中，控制面板启动电动滑轨，滑台通过定位板推动切割刀片沿驱动轴移动，距离传感器会测量切割刀片之间的距离，当切割刀片之间的距离与输入长度相适配时，控制面板关闭电动滑轨，切割刀片不再移动，工人将子轮胎胶片条安装在固定板上，控制面板启动微型推动气缸，微型推动气缸通过固定板推动子轮胎胶片条向上移动，同时控制面板启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过限位板带动切割刀片旋转，向上移动的子轮胎胶片条会碰到旋转的切割刀片，切割刀片会对子轮胎胶片条进行切割，不需要通过调节子轮胎胶片条进入切割机中的速度来控制切割出的胶片长度，花费时间较少，工作效率较高，解决了目前子轮胎胶片在生产过程中，需要将胶片条送入切割机中进行切割处理，切割机在切割时，通过控制胶片条进入切割机的速度来控制切割出的胶片长度，这种切割方法花费时间较长，工作效率较低的问题。
14.2、本实用新型中，通过设置压板，转轴，扭转弹簧，推把，使用压板将子轮胎胶片条压在固定板上，方便工人固定子轮胎胶片条。
15.3、本实用新型中，通过设置经过镀铬处理的切割刀片，经过镀铬处理的切割刀片耐磨性能较高，能够延长其使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.图中：1
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基座、2
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支撑柱、3
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驱动轴、4
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驱动电机、5
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切割刀片、6
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限位板、7
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限位槽、8
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横梁、9
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电动滑轨、10
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滑台、11
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定位板、12
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微型推动气缸、13
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固定板、14
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凹槽、15
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转轴、16
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压板、17
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扭转弹簧、18
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提把、19
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控制面板、20
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电源插头、21
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距离传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种子轮胎胶片自动切割机，包括基座1，基座1顶部中心处的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的外壁且在基座1的上方安装有驱动轴3，驱动轴3的右端固定连接有驱动电机4，驱动电机4、电动滑轨9、距离传感器21、微型推动气缸12以及电源插头20与控制面板19的连接方式均为电性连接，驱动电机4与支撑柱2以及扭转弹簧18与凹槽14的连接方式均为固定连接，且切割刀片5的外壁经过镀铬处理，镀铬处理的切割刀片5耐磨性能较强，可以
延长使用寿命，驱动轴3的外壁安装有切割刀片5，切割刀片5、滑台10、限位板6、定位板11以及距离传感器21均设置有多组，且驱动轴3与支撑柱2以及转轴15与压板16的连接方式均为转动连接，切割刀片5的内壁且在驱动轴3的上方和下方均固定连接有限位板6，限位板6与限位槽7以及切割刀片5与驱动轴3的连接方式均为滑动连接，且定位板11与切割刀片5之间的连接方式为转动连接，驱动轴3的外壁且在限位板6对应位置处开设有限位槽7，支撑柱2的外壁且在切割刀片5的上方固定连接有横梁8，横梁8底部中心处的两侧均固定连接有电动滑轨9，电动滑轨9的外壁且在切割刀片5的正上方安装有滑台10，滑台10的底部且在切割刀片5的两侧均固定连接有定位板11，基座1的顶部且在靠近支撑柱2位置处固定连接有微型推动气缸12，微型推动气缸12的顶端固定连接有固定板13，固定板13的宽度与子轮胎胶片的宽度相适配，且压板16的底部经过磨砂处理，固定板13的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内部固定连接有转轴15，转轴15的外壁连接有压板16，压板16的顶部中心处固定连接有提把17，压板16的底部且在凹槽14的内部固定连接有扭转弹簧18，基座1的右侧固定连接有控制面板19，基座1的左侧固定连接有电源插头20，限位板6靠近驱动轴3中心处一侧均安装有距离传感器21。
23.本实用新型工作流程：使用时，工人将电源插头20插入插座，拉动提把18，提把18带动压板16向上转动，工人把子轮胎胶片条放置在固定板13上，松开提把18，扭转弹簧17拉动压板16反向转动，压板16压住子轮胎胶片条，从而将子轮胎胶片条管道在固定板13上；
24.工人将需要切割出的胶片长度输入控制面板19中，控制面板19启动电动滑轨9，滑台10通过定位板11推动切割刀片5沿驱动轴3移动，同时控制面板19启动距离传感器21，距离传感器21会测量切割刀片5之间的距离，当切割刀片5之间的距离与输入长度相适配时，控制面板19关闭电动滑轨9，切割刀片5不再移动，控制面板19启动驱动电机4，驱动电机4带动驱动轴3转动，驱动轴3通过限位板6带动切割刀片5旋转；
25.控制面板19启动微型推动气缸12，微型推动气缸12通过固定板13推动子轮胎胶片条向上移动，向上移动的子轮胎胶片条会碰到旋转的切割刀片5，切割刀片5会对子轮胎胶片条进行切割，将子轮胎胶片条切割成多个胶片。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。