一种半自动螺套安装设备可调转动半径的转动机构的制作方法

1.本实用新型涉及半自动螺套安装设备技术领域，具体为一种半自动螺套安装设备可调转动半径的转动机构。


背景技术：

2.在现有技术中，已知用于安装到部件接收螺纹中的不同钢丝螺套。例如在us
‑
a
‑
2363789、ep
‑
a
‑
0140812以及ep
‑
a
‑
0157715中描述了它们。一致地，钢丝螺套圆柱形壁的外径必须被选择为稍大于部件接收螺纹的外径。因此，将钢丝螺套安装到部件的接收螺纹中必须借助于钢丝螺套的直径减小来发生。以该方式，借助于安装在接收螺纹中后的钢丝螺套的弹性再变形来保证实现钢丝螺套的紧密配合，现有的螺套安装采用的设备需要使用者长时间抓取导致其手臂使用疲劳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种半自动螺套安装设备可调转动半径的转动机构，具有通过竖直转动装置和水平转动装置的水平和竖直方向旋转，从而让其旋转的范围提升，u型右板与转轴的顶端固定，竖直转动装置可以跟着转轴旋转，进一步的扩大了旋转的范围，气缸设有两组，气缸分别对称设置在上杆的两侧，气缸的作用为竖直转动装置提供向上支撑，只有在外力的干扰下才能拉动u型左板下降，达到旋转范围大，并且无需举起减轻疲劳的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动螺套安装设备可调转动半径的转动机构，包括底座，所述底座上插入有支撑柱，支撑柱上安装有竖直转动装置和水平转动装置，竖直转动装置安装在水平转动装置上；
5.所述的水平转动装置包括横梁和转轴，横梁一端底部设置的轴承被支撑柱穿入，横梁另一端顶部设置的轴承内插入转轴，转轴与竖直转动装置连接；
6.所述竖直转动装置包括u型左板、u型右板、上杆、下杆和气缸，u型左板和u型右板的开口相向，u型右板与转轴的顶端固定，u型右板开口的上下两端分别插入上杆和下杆，上杆和下杆的一端口通过销轴与u型右板活动连接，上杆和下杆的另一端口套在u型左板上的销轴上，气缸的一端与u型右板外部活动连接，气缸中的气缸杆端口与上杆的中部活动连接
7.优选的，所述支撑柱外侧的底座一圈等间距的开设有螺孔。
8.优选的，所述上杆和下杆相互平行，上杆和下杆的长度相同。
9.优选的，所述气缸与u型右板的连接处位于上杆和下杆连接的销轴之间。
10.优选的，所述气缸设有两组，气缸分别对称设置在上杆的两侧。
11.优选的，所述上杆和下杆与u型左板连接的销轴位于同一竖直线上，上杆和下杆与u型右板连接的销轴位于同一竖直线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本半自动螺套安装设备可调转动半径的转动机构，通过竖直转动装置和水平转动
装置的水平和竖直方向旋转，从而让其旋转的范围提升，u型右板与转轴的顶端固定，竖直转动装置可以跟着转轴旋转，进一步的扩大了旋转的范围，上杆和下杆与u型右板连接的销轴位于同一竖直线上，配合u型左板和u型右板使用，能够保证u型左板在竖直旋转的过程中始终处于水平的状态，气缸设有两组，气缸分别对称设置在上杆的两侧，气缸的作用为竖直转动装置提供向上支撑，只有在外力的干扰下才能拉动u型左板下降，达到旋转范围大，并且无需举起减轻疲劳。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构图；
15.图2为本实用新型的旋转状态图；
16.图3为本实用新型的竖直方向未旋转状态图；
17.图4为本实用新型的竖直方向旋转状态图；
18.图5为本实用新型的水平方向未旋转状态图；
19.图6为本实用新型的水平方向旋转状态图。
20.图中：1、底座；11、支撑柱；2、竖直转动装置；21、u型左板；22、u型右板；23、上杆；24、下杆；25、气缸；3、水平转动装置；31、横梁；32、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种半自动螺套安装设备可调转动半径的转动机构，包括底座1，底座1上插入有支撑柱11，支撑柱11外侧的底座1一圈等间距的开设有螺孔，通过设置的螺孔结构，设备的安装和固定适合不同环境，并且拆卸也方便，支撑柱11上安装有竖直转动装置2和水平转动装置3，竖直转动装置2安装在水平转动装置3上，通过竖直转动装置2和水平转动装置3的水平和竖直方向旋转，从而让其旋转的范围提升。
23.请参阅图2
‑
6，水平转动装置3包括横梁31和转轴32，横梁31一端底部设置的轴承被支撑柱11穿入，横梁31另一端顶部设置的轴承内插入转轴32，转轴32与竖直转动装置2连接，横梁31的一端绕支撑柱11旋转，转轴32也可以绕横梁31旋转。
24.竖直转动装置2包括u型左板21、u型右板22、上杆23、下杆24和气缸25，u型左板21和u型右板22的开口相向，u型右板22与转轴32的顶端固定，竖直转动装置2可以跟着转轴32旋转，进一步的扩大了旋转的范围，u型右板22开口的上下两端分别插入上杆23和下杆24，上杆23和下杆24相互平行，上杆23和下杆24的长度相同，上杆23和下杆24两者旋转的角度也是相同，上杆23和下杆24的另一端口套在u型左板21上的销轴上，上杆23和下杆24与u型左板21连接的销轴位于同一竖直线上，上杆23和下杆24与u型右板22连接的销轴位于同一竖直线上，配合u型左板21和u型右板22使用，能够保证u型左板21在竖直旋转的过程中始终处于水平的状态，上杆23和下杆24的一端口通过销轴与u型右板22活动连接，气缸25的一端与u型右板22外部活动连接，气缸25与u型右板22的连接处位于上杆23和下杆24连接的销轴
之间，气缸25中的气缸杆端口与上杆23的中部活动连接，气缸25设有两组，气缸25分别对称设置在上杆23的两侧，气缸25的作用为竖直转动装置2提供向上支撑，只有在外力的干扰下才能拉动u型左板21下降。
25.综上所述：本半自动螺套安装设备可调转动半径的转动机构，竖直转动装置2安装在水平转动装置3上，通过竖直转动装置2和水平转动装置3的水平和竖直方向旋转，从而让其旋转的范围提升，横梁31的一端绕支撑柱11旋转，转轴32也可以绕横梁31旋转；u型右板22与转轴32的顶端固定，竖直转动装置2可以跟着转轴32旋转，进一步的扩大了旋转的范围，上杆23和下杆24与u型右板22连接的销轴位于同一竖直线上，配合u型左板21和u型右板22使用，能够保证u型左板21在竖直旋转的过程中始终处于水平的状态，气缸25设有两组，气缸25分别对称设置在上杆23的两侧，气缸25的作用为竖直转动装置2提供向上支撑，只有在外力的干扰下才能拉动u型左板21下降，达到旋转范围大，并且无需举起减轻疲劳。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。