一种便于调节的电池组组装用辅助架的制作方法

1.本实用新型涉及电池组组装相关技术领域，具体为一种便于调节的电池组组装用辅助架。


背景技术：

2.锂电池的优点非常众多，比如能量高、使用寿命长、额定电压高和自放电率很低，在锂电池的生产加工中，需要对锂电池的电池组进行组装，为了提高组装效率，需要用到一种电池组组装辅助架。
3.但是，一般的电池组组装辅助架，不方便对电池进行夹紧固定，并且在对电池夹紧固定的过程中容易对电池造成损伤，组装效果不好，实用性不高，为此我们提出了一种便于调节的电池组组装用辅助架，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的电池组组装用辅助架，以解决上述背景技术中提出的一般的电池组组装辅助架，不方便对电池进行夹紧固定，并且在对电池夹紧固定的过程中容易对电池造成损伤，组装效果不好，实用性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的电池组组装用辅助架，包括支撑腿、固定架和连接架，所述支撑腿的上端固定连接有固定架，且固定架的下端转动连接有丝杆，所述丝杆与活动块贯穿连接，且丝杆的右端固定连接有转把，所述活动块的上端固定连接有固定板，且固定板的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的活动端固定连接有连接块，所述连接块远离固定板的一端设置有连接支架，且连接支架远离连接块的一端铰链连接有安装板，所述固定架上端的内侧壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的活动端固定连接有连接架，所述连接架的左右两端均螺纹连接有固定栓，且固定栓靠近连接架垂直中轴线的一端设置有限位板。
6.优选的，所述固定板在固定架上构成左右滑动结构，且固定板在固定架上呈垂直设置。
7.优选的，所述连接块与固定杆的连接方式为贯穿连接，且连接块与连接支架铰链连接，并且连接支架在连接块上呈倾斜设置。
8.优选的，所述安装板与固定板的连接方式为滑动连接，且安装板呈“u”字型结构。
9.优选的，所述连接架在固定架上呈等间距设置，且连接架中部的间距尺寸大于对应固定板单体间的间距尺寸。
10.优选的，所述限位板的单体关于连接架的垂直中轴线呈对称设置，且限位板与连接架滑动连接，并且限位板与固定栓转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的电池组组装用辅助架，便于对电池进行夹紧固定，并且在对电池夹紧固定的同时起到缓冲的作用，对电池进行保护，便于根据不同的电池大小调节辅助架的间距尺寸，方便组装；
12.1、设有固定板和安装板，通过转动转把带动丝杆进行转动，从而通过活动块带动固定板在固定架上进行滑动，便于对电池进行夹紧固定，对电池进行锁定，增加了电池的稳固性；
13.2、设有连接块和连接支架，固定板在固定架上滑动，安装板对连接支架进行挤压，使得伸缩弹簧发生弹性形变，连接块在固定板上发生滑动，便于在对电池固定时起到缓冲的效果，对电池起到保护的作用；
14.3、设有连接架和限位板，通过电动伸缩杆带动连接架升降，转动固定栓，带动限位板在连接架上滑动，方便调节限位板单体间的间距尺寸对电池进一步卡紧，便于对不同大小的电池进行组装，增加了辅助架的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型连接架与限位板连接俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型固定板与固定架连接俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、支撑腿；2、固定架；3、丝杆；4、活动块；5、转把；6、固定板；7、固定杆；8、伸缩弹簧；9、连接块；10、连接支架；11、安装板；12、电动伸缩杆；13、连接架；14、固定栓；15、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的电池组组装用辅助架，包括支撑腿1、固定架2、丝杆3、活动块4、转把5、固定板6、固定杆7、伸缩弹簧8、连接块9、连接支架10、安装板11、电动伸缩杆12、连接架13、固定栓14和限位板15，支撑腿1的上端固定连接有固定架2，且固定架2的下端转动连接有丝杆3，丝杆3与活动块4贯穿连接，且丝杆3的右端固定连接有转把5，活动块4的上端固定连接有固定板6，且固定板6的中部固定连接有固定杆7，固定杆7的外表面套设有伸缩弹簧8，且伸缩弹簧8的活动端固定连接有连接块9，连接块9远离固定板6的一端设置有连接支架10，且连接支架10远离连接块9的一端铰链连接有安装板11，固定架2上端的内侧壁安装有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12的活动端固定连接有连接架13，连接架13的左右两端均螺纹连接有固定栓14，且固定栓14靠近连接架13垂直中轴线的一端设置有限位板15。
22.如图1中固定板6在固定架2上构成左右滑动结构，且固定板6在固定架2上呈垂直设置，便于对电池进行夹紧固定。
23.如图4中连接块9与固定杆7的连接方式为贯穿连接，且连接块9与连接支架10铰链连接，并且连接支架10在连接块9上呈倾斜设置，便于在电池进行固定时起到缓冲作用。
24.如图4中安装板11与固定板6的连接方式为滑动连接，且安装板11呈“u”字型结构，
便于对电池起到保护作用。
25.如图1中连接架13在固定架2上呈等间距设置，且连接架13中部的间距尺寸大于对应固定板6单体间的间距尺寸，便于进进一步对电池卡紧，方便组合安装。
26.如图1中限位板15的单体关于连接架13的垂直中轴线呈对称设置，且限位板15与连接架13滑动连接，并且限位板15与固定栓14转动连接，便于调节限位板15单体间的间距尺寸。
27.工作原理：在使用该便于调节的电池组组装用辅助架时，首先将需要组装的电池放置在固定架2上相应位置固定板6的单体之间，通过转动转把5带动丝杆3进行转动，从而使得活动块4在固定架2上进行滑动，活动块4与固定板6固定连接，从而带动固定板6的单体向靠近电池的方向进行移动，当安装板11与电池接触时，安装板11对连接支架10进行挤压，使得伸缩弹簧8发生弹性形变，连接块9在固定板6上发生滑动，便于在对电池固定时起到缓冲的效果，对电池起到保护的作用，通过安装板11对电池进行夹紧固定，对电池进行锁定，增加了电池的稳固性，再根据电池的大小，通过电动伸缩杆12带动连接架13升降，转动固定栓14，带动限位板15在连接架13上滑动，方便调节限位板15单体间的间距尺寸对电池进一步卡紧，便于对不同大小的电池进行组装，增加了辅助架的实用性，这就是便于调节的电池组组装用辅助架使用的整个过程。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。