一种冷却器加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧装置领域领域，尤其涉及一种冷却器加工用夹紧装置。


背景技术：

2.却器是一种换热设备，用以冷却流体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量。冷却器主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器，它是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。
3.在加工冷却器部件的时候，需要将对一些部件进行切割或者打孔，而这时候就需要将相关的部件固定住，就需要用到夹紧装置。现有技术中的夹紧装置结构比较简单，大都是直接利用螺栓带动夹板然后将工件夹紧，这种夹紧装置虽然结构简单，但是使用起来却是不太方便，为此，本方案提出了一种冷却器加工用夹紧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种冷却器加工用夹紧装置，解决了现有技术中冷冷却器机加工用的夹紧装置使用不方便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冷却器加工用夹紧装置，包括底座、转动连接在底座顶部的底板、固定在底板顶部的竖直板、固定在竖直板顶部的顶板、活动安装在顶板上的连接柱和安装在顶板顶部的压板，所述顶板位于底板的正上方，所述连接柱的底部延伸至顶板的下方，且连接柱的底部固定有夹板，所述连接柱的外部套接有限位环，限位环位于顶板的上方，所述连接柱的外部套设有第一弹簧，第一弹簧位于顶板和限位环之间，所述顶板的顶部固定有两个安装板，两个安装板之间转动连接有连接轴，所述压板的一端与连接轴的一侧外壁固定连接，所述压板的底面与连接柱的顶部抵接，所述连接轴的一端贯穿其中一个安装板延伸至该安装板的外侧，连接轴位于该安装板外侧的一端固定有齿轮，且该安装板上安装有限制齿轮转动的限位机构。
7.优选的，所述底座的顶部开设有安装孔，所述安装孔的底部转动连接有转轴，所述转轴的顶部与底板的底面固定连接。
8.优选的，所述竖直板的一侧外壁上固定有把手。
9.优选的，所述限位机构包括固定在安装板外壁上的固定板、活动连接在固定板顶部的限位柱和固定在限位柱顶部的拉环，所述固定板位于齿轮的上方，所述限位柱的底部延伸至安装板的下方，且限位柱的一端延伸至齿轮的齿槽中，所述限位机构还包括套接在限位柱外部的弹簧卡块和套设在限位柱外部的第二弹簧，第二弹簧位于弹簧卡块的顶部与固定板的底部之间。
10.优选的，所述限位柱位于齿轮齿槽中的一端为直角三角形结构。
11.优选的，所述夹板的底面固定有防滑垫，防滑垫采用硫化橡胶制作。
12.优选的，所述压板远离连接轴的一端固定有握把。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、通过底座、竖直板、顶板、压板、连接柱、连接轴、齿轮和限位机构之间的配合，可以方便将夹板下压并且固定住，从而给达到方便利用夹板将工件夹住的目的。
15.2、通过把手、安装孔和转轴之间的配合，可以方便对底板进行转动，从而达到方便调节工件方位的目的。
16.本实用新型结构合理，操作简单，不仅可以方便将需要加工的工件夹住，而且可以方便的对固定后的工件的方位进行调节，从而便于操作员工对工件的加工，易于推广使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视图。
18.图2为本实用新型的左视图。
19.图3为图2中a处的放大图。
20.图4为本实用新型的齿轮与限位柱的结构示意图。
21.图中标号：1底座、2底板、3竖直板、4顶板、5夹板、6防滑垫、7安装板、8连接柱、9压板、10限位环、11握把、12固定板、13把手、14安装孔、15转轴、16连接轴、17弹簧卡块、18齿轮、19拉环、限位柱20。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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4，一种冷却器加工用夹紧装置，包括底座1、转动连接在底座1顶部的底板2、固定在底板2顶部的竖直板3、固定在竖直板3顶部的顶板4、活动安装在顶板4上的连接柱8和安装在顶板4顶部的压板9，顶板4位于底板2的正上方，连接柱8的底部延伸至顶板4的下方，且连接柱8的底部固定有夹板5，连接柱8的外部套接有限位环10，限位环10位于顶板4的上方，连接柱8的外部套设有第一弹簧，第一弹簧位于顶板4和限位环10之间，通过压板9将连接柱8下压，从而可以利用夹板5将工件夹住，限位环10和第一弹簧之间的配合，使得连接柱8在失去外界的压迫力后可以自动上升，从而将被夹住的工件松开；
24.压板9远离连接轴16的一端固定有握把11，握把11的设置，方便将压板9进行下压；
25.底座1的顶部开设有安装孔14，安装孔14的底部转动连接有转轴15，转轴15的顶部与底板2的底面固定连接，竖直板3的一侧外壁上固定有把手13，把手13、安装孔14和转轴15的设置，可以方便对底板2进行转动，从而达到方便调节工件方位的目的；
26.顶板4的顶部固定有两个安装板7，两个安装板7之间转动连接有连接轴16，压板9的一端与连接轴16的一侧外壁固定连接，压板9的底面与连接柱8的顶部抵接，连接轴16的一端贯穿其中一个安装板7延伸至该安装板7的外侧，连接轴16位于该安装板7外侧的一端固定有齿轮18，且该安装板7上安装有限制齿轮18转动的限位机构，限位机构包括固定在安装板7外壁上的固定板12、活动连接在固定板12顶部的限位柱20和固定在限位柱20顶部的拉环19，固定板12位于齿轮18的上方，限位柱20的底部延伸至安装板7的下方，且限位柱20的一端延伸至齿轮18的齿槽中，限位机构还包括套接在限位柱20外部的弹簧卡块17和套设
在限位柱20外部的第二弹簧，第二弹簧位于弹簧卡块17的顶部与固定板12的底部之间，限位柱20位于齿轮18齿槽中的一端为直角三角形结构，限位机构的设置可以在将工件夹紧后避免齿轮18反转，从而给避免工件松动，而限位柱20位于齿轮18齿槽中的一端为直角三角形结构则是保证限位柱20的底部卡在齿轮18齿槽内部的时候齿轮18只能顺治一个方向转动，起到放置齿轮18反转的目的，拉环19的设置则是方便将限位柱20向上拔起；
27.夹板5的底面固定有防滑垫6，防滑垫6采用硫化橡胶制作，防滑垫6的设置可以有效避免工件在被夹紧后与夹板5之间发生打滑，而同时防滑垫6采用硫化橡胶制作，使得防滑垫不仅具有良好的防滑性，而且还具有一定的弹性，从而可以在将工件夹紧的范围版允许夹板5有一个缓冲的空间，进而使得限位柱20可以卡在齿轮18的齿槽中。
28.工作原理：夹紧工件的时候，将需要固定的工件的一端放置在底板2的顶部，并且使得工件需要加工的一端位于底板2和顶板4的外部，接着在握住握把11将压板9下压，压板9进而将连接柱8向下压，最终使得夹板5压在工件的顶部，这时第一弹簧处于压缩的状态，而随着压板9的下压，连接轴16随之转动，进而带动齿轮18同步转动，而限位柱20则是随着齿轮18的转动不断的在齿轮18的的齿槽中滑过，避免齿轮18反转，从而使得夹板5再将工件夹紧后，压板9不会向上转动，工件夹紧后，可以握住把手13将底板2、竖直板3和顶板4稳住，也可以直接握住把手13对底板2进行转动，从而可以调节被固定住的工件的方位；
29.当工件加工好需要将工件从夹板5和底板2之间取下时，拉住拉环19将限位柱20向上拔起，使得限位柱20的底部离开齿轮18的齿槽中，然后再第一弹簧的作用下，连接柱8被弹起，从而使得压板5上升，进而将工件松开。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。