一种缆绳加工用切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及缆绳加工技术领域，具体为一种缆绳加工用切断装置。


背景技术：

2.缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，用于系结船舶的多股绳索，要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能，化纤缆绳除用于船舶系缆外，还广泛用于交通运输、工业、矿山、体育和渔业等方面，根据特种用途需要，还可在缆芯内编入金属材料。
3.缆绳在我们的日常生活中应用较为的广泛，缆绳在加工时需要使用到切断装置进行切断，切断装置在对缆绳进行切断时需要对缆绳进行限位卡紧。
4.现有专利号为cn201920919943.2的一种缆绳加工用切断装置，该装置在使用时，不能进行一定的测量长度的切断，切割不精准，使用不方便，从而使得现有的一种缆绳加工用切断装置无法达到切割精准的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种缆绳加工用切断装置，以解决上述背景技术中提到的切断装置在使用时，不能进行一定的缆绳长度测量，切割不精准，使用不方便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缆绳加工用切断装置，包括工作台，所述工作台上端设有箱盖，且箱盖上设有把手，所述工作台下端设有支撑座，所述工作台上设有切割轮，且切割轮侧面设有旋转电机，所述旋转电机一侧设有第二电动推杆，且第二电动推杆与工作台呈平行位置分布，所述切割轮与工作台呈垂直位置分布，且切割轮通过第二电动推杆与工作台呈伸缩活动连接，所述工作台内开设有伸缩槽，伸缩槽的长度方向与缆绳的长度方向一致，且伸缩槽内设有测量板，所述测量板一端设有支撑板，且支撑板通过测量板在伸缩槽与工作台呈伸缩活动连接。
7.优选的，所述工作台上设有安装块，且安装块靠近缆绳的一端设有滚轴，滚轴的一端与安装块呈旋转活动连接，且滚轴的另一端为凹槽结构，安装块远离缆绳的一端内开有滑槽，滑槽内设有活动的滑块，且滑块上设有导轮，滑块的一端与安装块的滑槽的内壁活动接触，滑块的另一端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端固定在工作台上。
8.优选的，所述工作台内设有抽吸口，且抽吸口下端设有抽吸管道，所述抽吸管道另一端设有收集盒，且抽吸管道上设有抽吸泵，所述抽吸口通过抽吸管道和抽吸泵与收集盒呈连通连接。
9.优选的，所述箱盖为凹槽结构，且箱盖的形状与工作台的形状相匹配，所述箱盖通过连接活页与工作台呈翻转活动连接。
10.优选的，所述支撑座下端设有滚轮，且支撑座两侧设有支撑块，所述支撑块通过转轴与支撑座呈翻转活动连接，且支撑块下端与滚轮下端呈平齐位置分布。
11.优选的，所述支撑座上端设有第一电动推杆，且第一电动推杆另一端设有支撑底板，所述支撑底板通过第一电动推杆与支撑座呈伸缩活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该缆绳加工用切断装置的工作台上设有切割轮，且切割轮侧面设有旋转电机，而旋转电机一侧设有第二电动推杆，且第二电动推杆与工作台呈平行位置分布，而且切割轮与工作台呈垂直位置分布，且切割轮通过第二电动推杆与工作台呈伸缩活动连接，并且工作台内开设有伸缩槽，且伸缩槽内设有测量板，而测量板一端设有支撑板，且支撑板通过测量板在伸缩槽与工作台呈伸缩活动连接，这样使得该装置可以更方便精准的切割，使用更方便。
附图说明
13.图1为本实用新型一种缆绳加工用切断装置正视图；
14.图2为本实用新型一种缆绳加工用切断装置剖面图；
15.图3为本实用新型一种缆绳加工用切断装置侧视剖面图；
16.图4为本实用新型一种缆绳加工用切断装置安装块与工作台连接示意图；
17.图5为本实用新型一种缆绳加工用切断装置图4中a处放大图。
18.图中：1、工作台，2、箱盖，3、把手，4、支撑座，5、支撑底板，6、支撑板，7、测量板，8、伸缩槽，9、转轴，10、支撑块，11、滚轮，12、第一电动推杆，13、旋转电机，14、切割轮，15、第二电动推杆，16、连接活页，17、抽吸管道，18、抽吸泵，19、收集盒，20、抽吸口，21、滚轴，22、安装块，23、导轮，24、弹簧，25、滑槽，26、滑块，27、缆绳锁紧结构。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种缆绳加工用切断装置，包括工作台1、箱盖2、把手3、支撑座4、支撑底板5、支撑板6、测量板7、伸缩槽8、转轴9、支撑块10、滚轮11、第一电动推杆12、旋转电机13、切割轮14、第二电动推杆15、连接活页16、抽吸管道17、抽吸泵18、收集盒19、抽吸口20、滚轴21、安装块22、导轮23、弹簧24、滑槽25和滑块26。
21.工作台1上端设有箱盖2，且箱盖2上设有把手3。箱盖2为凹槽结构，且箱盖2的形状与工作台1的形状相匹配，箱盖2通过连接活页16与工作台1呈翻转活动连接，这样使得该装置方便起到防护作用。工作台1下端设有支撑座4，支撑座4下端设有滚轮11，且支撑座4两侧设有支撑块10，支撑块10通过转轴9与支撑座4呈翻转活动连接，且支撑块10下端与滚轮11下端呈平齐位置分布，这样使得该装置方便进行移动和固定使用。支撑座4上端设有第一电动推杆12，且第一电动推杆12另一端设有支撑底板5，支撑底板5通过第一电动推杆12与支撑座4呈伸缩活动连接，这样使得该装置方便进行升降使用。
22.工作台1上表面固定安装有平行分布的三组缆绳锁紧结构27，每一组缆绳锁紧结构27包括两个活动的安装块22，两个安装块22在工作台1上呈对称位置相对分布。安装块22靠近缆绳的一端设有滚轴21，滚轴21的一端与安装块22呈旋转活动连接，且滚轴21的另一端为凹槽结构，凹槽结构用于卡紧缆绳，并且凹槽结构可以避免缆绳的侧滑；安装块22远离缆绳的一端内开有滑槽25，滑槽25内设有活动的滑块26，且滑块26上设有四个导轮23，通过
导轮23使滑块26在滑槽25内顺畅滑动，滑块26的一端与安装块22的滑槽25的内壁活动接触，滑块26的另一端与弹簧24的一端固定连接，弹簧24的另一端固定在工作台1上。安装块22通过位于滑槽25内的弹簧24和滑块26与工作台1呈弹性伸缩活动连接，安装块22可以在压缩弹簧24时通过滑块26和导轮23进行滑动移动，这样使得该装置方便对缆绳进行锁紧固定。当需要锁紧缆绳时，通过手动操作使弹簧24收缩，安装块22和滚轴21随着滑动移动留出放置缆绳的空间，将缆绳卡紧在滚轴21的凹槽结构中，松开弹簧24，安装块22和滚轴21向缆绳滑动，通过弹簧24的作用力将缆绳挤压固定。
23.工作台1内设有抽吸口20，且抽吸口20下端设有抽吸管道17，抽吸管道17另一端设有收集盒19，且抽吸管道17上设有抽吸泵18，抽吸口20通过抽吸管道17和抽吸泵18与收集盒19呈连通连接，这样使得该装置方便进行对碎屑抽吸。工作台1上设有切割轮14，且切割轮14侧面设有旋转电机13，旋转电机13一侧设有第二电动推杆15，且第二电动推杆15与工作台1呈平行位置分布，切割轮14与工作台1呈垂直位置分布，且切割轮14通过第二电动推杆15与工作台1呈伸缩活动连接，切割轮14的位置与抽吸口20相对应。工作台1内开设有伸缩槽8，且伸缩槽8内设有测量板7，测量板7一端设有支撑板6，且支撑板6通过测量板7在伸缩槽8与工作台1呈伸缩活动连接，伸缩槽8的长度方向与缆绳的长度方向一致，通过测量板7测量缆绳的长度。
24.工作原理：在使用该缆绳加工用切断装置时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着将该装置通过滚轮11进行移动，当需要固定时，可以将支撑块10通过转轴9旋转支撑。然后将缆绳拉至工作台1上，并且将滚轴21和安装块22通过导轮23、滑块26在滑槽25内挤压弹簧24，将缆绳挤压限位在滚轴21的凹槽结构中，当缆绳拉动时，可以通过滚轴21的凹槽结构滑动。接着将缆绳一端放置在支撑板6上，然后将支撑板6通过测量板7和伸缩槽8向外拉动，进行测量，精确测量出要切断的缆绳长度。接着将箱盖2通过连接活页16翻转闭合，然后启动该装置的旋转电机13，使其带动切割轮14旋转，接着启动该装置的第二电动推杆15，使其带动切割轮14向一侧移动，将缆绳切割。而当该装置需要升降时，可以启动该装置的第一电动推杆12，进行升降，使用更方便，这就是该缆绳加工用切断装置的使用过程。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。