叠片铁芯及其制造方法与流程

技术特征：
1.叠片铁芯的制造方法，其中，所述制造方法在增材制造打印装置中执行，其中，包括如下步骤：s1，在增材制造打印装置中通入惰性气体，对硅钢金属颗粒进行激光扫描，使得所述硅钢金属颗粒下而上地逐层融化为硅钢金属层；s2，在增材制造打印装置中通入处理气体，在对所述硅钢颗粒进行激光扫描，使得所述处理气体与融化的所述硅钢金属颗粒反应形成氮化绝缘层，交替执行步骤s1和步骤s2，直至形成具有复数个交替的硅钢金属层和所述氮化绝缘层结构的叠片铁芯。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述惰性气体为氩气，所述处理气体为氮气。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤s1还包括如下步骤：采用平行打印执行激光扫描，其中，沿着x方向执行平行打印激光扫描以获得y方向的晶粒方向，或者沿着y方向执行平行打印激光扫描以获得x方向的晶粒方向，其中，所述晶粒方向就是易磁化方向。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述激光扫描的激光功率200～1000w，所述激光扫描的扫描速度为500～1500mm/s。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氮化层厚度取值范围20微米～40微米。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述惰性气体和处理气体的比例的取值范围为2～5。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述叠片铁芯的制造方法还包括如下步骤：将所述硅钢金属颗粒从增材制造打印装置的成型缸送入回收缸进行回收。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述增材制造打印装置为选择性激光熔化设备。9.叠片铁芯，其特征在于，所述叠片是由权利要求1至8任一项所述的叠片铁芯的制造方法制造的。

技术总结
本发明提供了叠片铁芯及其制造方法，其中，所述制造方法在增材制造打印装置中执行，其中，包括如下步骤：S1，在增材制造打印装置中通入惰性气体，对硅钢金属颗粒进行激光扫描，使得所述硅钢金属颗粒下而上地逐层开始融化为硅钢金属层；S2，在增材制造打印装置中通入处理气体，在对所述硅钢颗粒进行激光扫描，使得所述处理气体与融化的所述硅钢金属颗粒反应最后形成氮化绝缘层，交替执行步骤S1和步骤S2，直至形成具有复数个交替的硅钢金属层和所述氮化绝缘层结构的叠片铁芯。本发明能够按照需求制造出定制化、复杂外形、性能优良的叠层芯片。芯片。芯片。


技术研发人员：李长鹏 张卿卿 陈国锋 卡特瑞娜
受保护的技术使用者：西门子股份公司
技术研发日：2019.04.30
技术公布日：2021/10/19