一种印刷用自动送料机及其使用方法与流程

1.本发明涉及印刷机领域，具体为一种印刷用自动送料机及其使用方法。


背景技术：

2.印刷机在进行印刷时，需要对纸张先进行裁切呈等规格大小的形状，然后将纸张转运至印刷部，并逐一输送至印刷辊处进行印刷，因此劳动强度较大，而且纸张在裁切时通常是进行逐一间歇式裁切处理，不能够进行连续的裁切，因此需要裁切设备进行间断式停机操作，对设备具有损伤，另外在将裁切后的纸张堆叠后其整齐度较差，并在逐一输送至印刷辊处后位置出现偏差，因此会导致印刷错位，进而降低印刷产品质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种印刷用自动送料机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种印刷用自动送料机，包括底座，底座上固定有背板，背板的上端固定有顶板，背板上设置有用于输送纸张并对纸张进行裁切的裁切机构，背板上设置用于将裁切机构裁切后的纸张向印刷机的印刷部件送料的喂料机构，裁切机构与喂料机构传动连接，背板的上端部设置有润滑机构，润滑机构用于对裁切机构润滑降噪，且喂料机构与润滑机构传动连接。
6.优选的，裁切机构包括固定在底座上的送料台，还包括定轴转动连接在背板上的转盘一和转盘二，转盘一和转盘二结构相同并上下位置设置，转盘一通过带轮组件与喂料机构传动连接，送料台上开设有与上表面连通的空腔，转盘二位于所述空腔内侧，底座上固定有立架，立架上定轴转动连接有料卷。
7.优选的，转盘一同轴线固定连接齿盘一，转盘二同轴线固定连接齿盘二，齿盘一和齿盘二位于背板相背于转盘一和转盘二的一侧，齿盘一和齿盘二啮合连接，背板上定轴转动连接有送料辊，且送料辊与电机传动连接，送料辊通过带轮组件与转盘一传动连接，料卷上的纸张穿过送料辊的下端和送料台上表面之间。
8.优选的，转盘一上远离圆心的位置定轴转动连接有滑筒一，转盘二上远离圆心的位置定轴转动连接有刀架二，刀架二的上表面靠近转盘二的一端垂直并固定连接有滑杆一，滑筒一套设并滑动连接在滑杆一上，滑筒一的内侧壁上开设有环槽，滑筒一的外侧壁固定并连接有与环槽相连通的出气管，滑筒一的内侧壁上镶嵌有滚珠，滚珠可在滑杆一的外侧壁上自由滚动。
9.优选的，滑筒一的侧壁上垂直并固定连接有刀架一，刀架一与转盘一的中心轴线相平行，刀架一的底面固定有刃口向下的切刀一，刀架二与刀架一结构相同并相互平行设置，刀架二的上表面固定有刃口向上的切刀二，切刀一和切刀二的刃口相对合接触。
10.优选的，喂料机构包括定轴转动连接在背板上的两个同水平高度设置的链轮，两
个所述链轮通过链条传动连接，转盘一通过带轮组件与其中一个链轮传动连接，链条的其中一个链节上定轴转动连接有活动块，活动块的下端固定连接压块，且压块通过摩擦力将裁切后的纸张向印刷机的印刷部件输送。
11.优选的，活动块的上表面固定有竖直向上设置的滑杆二，滑杆二的外侧壁套设并滑动连接有滑筒二，滑筒二滑动连接在固定于背板上的滑轨上，滑轨水平设置，背板上固定有承托板，承托板位于链条的下侧的水平段的下方，且链条的下侧的水平段与承托板相平行并能够在所述承托板上滑动。
12.优选的，润滑机构包括滑动连接在顶板上的滑筒三，滑筒三套设并滑动连接在滑杆二上，滑筒三的两侧分别固定连接波纹管一和波纹管二，波纹管一和波纹管二远离滑筒三的一端均固定在顶板上，波纹管一和波纹管二上均固定并连通有单向阀一和单向阀二，单向阀一与出气管相连通，单向阀一的导通方向指向出气管，单向阀二的导通方向指向对应的波纹管内部。
13.优选的，润滑机构还包括固定在背板上的润滑油箱，润滑油箱的底部通过导油管与出气管相连通，导油管的内壁上固定有密封圈，导油管与出气管连接的端口内壁上固定有支杆，支杆通过弹簧与密封球相连接，密封球可对密封圈进行封堵。
14.另外，本技术还提出一种印刷用自动送料机的使用方法，包括以下步骤：
15.步骤一：通过裁切机构对纸张进行输送并裁切；
16.步骤二：通过裁切机构驱动喂料机构将裁切后的纸张向印刷机的印刷部件输送；
17.步骤三：通过喂料机构驱动润滑机构向裁切机构输送气流和润滑油。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果：
19.本发明中，通过裁切机构对纸张进行输送并裁切，从而无需进行停机，实现连续性对纸张进行裁切处理，提高对纸张的裁切效率，从而有助于提高印刷机工作效率；通过裁切机构驱动喂料机构将裁切后的纸张向印刷机的印刷部件输送，实现自动送料，并且及时的将裁切后的纸张推走，避免对下一纸张产生干扰，从而确保每张纸张裁切质量一致，而且无需单独进行裁切，也无需对纸张进行堆叠后再逐一输送至印刷机的印刷部件，从而确保每张纸张的印刷质量稳定可靠，提高良品率；通过喂料机构驱动润滑机构向裁切机构输送气流和润滑油，从而提高裁切机构的工作效率和稳定性，降低噪音和能耗。
附图说明
20.图1为本发明的总装结构示意图一；
21.图2为本发明的总装结构示意图二；
22.图3为图1中的a处放大结构示意图；
23.图4为图3中的b
‑
b截面结构示意图；
24.图5为图4中的c
‑
c截面结构示意图；
25.图6为本发明中的导油管与出气管连接截面结构示意图；
26.图7为本发明中的齿盘一和齿盘二结构示意图。
27.图中：1、底座；2、送料台；3、立架；4、料卷；5、送料辊；6、转盘一；7、滑杆一；8、滑筒二；9、滑杆二；10、滑轨；11、链轮；12、链条；13、活动块；14、压块；15、承托板；16、转盘二；17、润滑油箱；18、导油管；19、出气管；20、顶板；21、波纹管一；22、波纹管二；23、滑筒三；24、单
向阀一；25、单向阀二；26、滑筒一；27、刀架一；28、切刀一；29、切刀二；30、刀架二；31、环槽；32、滚珠；33、密封圈；34、密封球；35、弹簧；36、支杆；37、齿盘一；38、齿盘二；39、背板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种印刷用自动送料机及其使用方法，包括底座1，底座1上固定有背板39，背板39的上端固定有顶板20，背板39上设置有用于输送纸张并对纸张进行裁切的裁切机构，背板39上设置用于将裁切机构裁切后的纸张向印刷机的印刷部件送料的喂料机构，裁切机构与喂料机构传动连接，背板39的上端部设置有润滑机构，润滑机构用于对裁切机构润滑降噪，且喂料机构与润滑机构传动连接。
30.本实施例中，如图1和图2所示，裁切机构包括固定在底座1上的送料台2，还包括定轴转动连接在背板39上的转盘一6和转盘二16，转盘一6和转盘二16结构相同并上下位置设置，转盘一6通过带轮组件与喂料机构传动连接，送料台2上开设有与上表面连通的空腔，转盘二16位于所述空腔内侧，底座1上固定有立架3，立架3上定轴转动连接有料卷4。
31.本实施例中，如图1、图2和图7所示，转盘一6同轴线固定连接齿盘一37，转盘二16同轴线固定连接齿盘二38，齿盘一37和齿盘二38位于背板39相背于转盘一6和转盘二16的一侧，齿盘一37和齿盘二38啮合连接，背板39上定轴转动连接有送料辊5，且送料辊5与电机传动连接，本技术中电机未画出，送料辊5通过带轮组件与转盘一6传动连接，料卷4上的纸张穿过送料辊5的下端和送料台2上表面之间。
32.本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，转盘一6上远离圆心的位置定轴转动连接有滑筒一26，转盘二16上远离圆心的位置定轴转动连接有刀架二30，刀架二30的上表面靠近转盘二16的一端垂直并固定连接有滑杆一7，滑筒一26套设并滑动连接在滑杆一7上，滑筒一26的内侧壁上开设有环槽31，滑筒一26的外侧壁固定并连接有与环槽31相连通的出气管19，滑筒一26的内侧壁上镶嵌有滚珠32，滚珠32可在滑杆一7的外侧壁上自由滚动。
33.本实施例中，如图1、图2和图3所示，滑筒一26的侧壁上垂直并固定连接有刀架一27，刀架一27与转盘一6的中心轴线相平行，刀架一27的底面固定有刃口向下的切刀一28，刀架二30与刀架一27结构相同并相互平行设置，刀架二30的上表面固定有刃口向上的切刀二29，切刀一28和切刀二29的刃口相对合接触。
34.本实施例中，如图1和图2所示，喂料机构包括定轴转动连接在背板39上的两个同水平高度设置的链轮11，两个所述链轮11通过链条12传动连接，转盘一6通过带轮组件与其中一个链轮11传动连接，链条12的其中一个链节上定轴转动连接有活动块13，活动块13的下端固定连接压块14，且压块14通过摩擦力将裁切后的纸张向印刷机的印刷部件输送。
35.本实施例中，如图1和图2所示，活动块13的上表面固定有竖直向上设置的滑杆二9，滑杆二9的外侧壁套设并滑动连接有滑筒二8，滑筒二8滑动连接在固定于背板39上的滑轨10上，滑轨10水平设置，背板39上固定有承托板15，承托板15位于链条12的下侧的水平段
的下方，且链条12的下侧的水平段与承托板15相平行并能够在所述承托板15上滑动。
36.本实施例中，如图1和图2所示，润滑机构包括滑动连接在顶板20上的滑筒三23，滑筒三23套设并滑动连接在滑杆二9上，滑筒三23的两侧分别固定连接波纹管一21和波纹管二22，波纹管一21和波纹管二22远离滑筒三23的一端均固定在顶板20上，波纹管一21和波纹管二22上均固定并连通有单向阀一24和单向阀二25，单向阀一24与出气管19相连通，单向阀一24的导通方向指向出气管19，单向阀二25的导通方向指向对应的波纹管内部。
37.本实施例中，如图1、图2和图6所示，润滑机构还包括固定在背板39上的润滑油箱17，润滑油箱17的底部通过导油管18与出气管19相连通，导油管18的内壁上固定有密封圈33，导油管18与出气管19连接的端口内壁上固定有支杆36，支杆36通过弹簧35与密封球34相连接，密封球34可对密封圈33进行封堵。
38.本发明的使用方法和优点：该种印刷用自动送料机在进行印刷机的送料作业时，工作过程如下：
39.步骤一：印刷机启动工作后同时启动电机工作，电机工作后带动送料辊5逆时针转动，如图1、图2、图3和图7所示，使得送料辊5将料卷4上的纸张向右输送，送料辊5逆时针转动的同时通过带轮组件带动转盘一6逆时针转动，从而使得转盘一6同步带动齿盘一37逆时针转动，齿盘一37的逆时针转动通过齿盘一37和齿盘二38之间的齿牙传动带动齿盘二38顺时针转动，从而使得齿盘二38同步带动转盘二16顺时针转动；
40.转盘一6的逆时针转动同步带动滑筒二8逆时针转动，从而使得滑筒二8同步带动刀架一27和切刀一28逆时针转动，转盘二16的顺时针转动同步带动刀架二30顺时针转动，从而使得刀架二30带动切刀二29顺时针转动，进而可知刀架一27和刀架二30在水平方向上同向往复式同步运动，同时在竖直方向上反向往复式同步运动，使得滑筒一26在滑杆一7上进行上下滑动，并且当刀架一27和刀架二30距离最近时，带动切刀一28和切刀二29相对合，并对送料台2上的纸张进行裁切，并且在裁切后，切刀一28和切刀二29相互远离，避免对下一纸张的输送产生阻碍，从而无需进行停机，实现连续性对纸张进行裁切处理，提高对纸张的裁切效率，从而有助于提高印刷机工作效率；
41.步骤二：如步骤一所述，转盘一6的逆时针转动通过带轮组件带动链轮11逆时针转动，从而使得链轮11带动链条12逆时针运动，进而使得链条12带动活动块13沿链条12的走向逆时针运行，并使得活动块13同步带动压块14同步运行，如图1、图2和图3所示，当切刀一28和切刀二29相对合时，活动块13带动压块14与裁切后的纸张压紧贴合，且压块14的底面采用橡胶材质，增加对纸张的摩擦力，并对纸张起到保护作用，并在链条12的带动下使得活动块13通过压块14推动裁切后的纸张向印刷机的印刷部件处输送，实现自动送料，并且及时的将裁切后的纸张推走，避免对下一纸张产生干扰，从而确保每张纸张裁切质量一致，而且无需单独进行裁切，也无需对纸张进行堆叠后再逐一输送至印刷机的印刷部件，从而确保每张纸张的印刷质量稳定可靠，提高良品率；
42.活动块13在水平方向上往复式移动，从而带动滑杆二9在水平方向往复式移动，进而带动滑筒二8在滑轨10上往复式移动，滑筒二8起到保持滑杆二9在移动过程中始终处于竖直状态，避免活动块13在移动过程中带动压块14歪斜晃动，从而导致压块14与纸张接触不稳，进而导致送料出现错位，从而确保纸张的印刷质量；
43.步骤三：如步骤一和步骤二所述，滑杆二9在水平方向上移动的过程中同步带动滑
筒三23在顶板20上进行水平方向上的往复式移动，当滑筒三23左移时对波纹管一21进行压缩，从而使得波纹管一21内部的空气压力变大，由于单向阀一24的导通方向指向出气管19，单向阀二25的导通方向指向波纹管一21内部，从而使得波纹管一21内部的空气经过出气管19进入环槽31内部，并从环槽31内部对滑筒一26和滑杆一7的外侧壁之间进行散热，从而降低滑筒一26的内侧壁与滑杆一7外侧壁之间摩擦产生的热量，避免在印刷机高频率高负荷工作时滑筒一26和滑杆一7之间温度过高，从而导致滑筒一26在滑杆一7上滑动不畅，而且滑筒一26内侧壁上的滚珠32降低了滑筒一26内侧壁和滑杆一7外侧壁的摩擦力，从而提高滑筒一26在滑杆一7上的滑动流畅性，降低能耗，同时提高切刀一28和切刀二29对纸张切割效率；
44.在滑筒三23左移的同时对波纹管二22拉伸，从而使得波纹管二22内部产生抽吸力，由于单向阀一24的导通方向指向出气管19，单向阀二25的导通方向指向波纹管二22内部，从而使得外部空气经过单向阀二25进入波纹管二22内部，起到自动吸气的作用，当滑筒三23右移时对波纹管二22进行压缩，从而使得波纹管二22内部的空气压力变大，从而使得波纹管二22内部的空气经过出气管19进入环槽31内部，并且在滑筒三23右移的同时对波纹管一21拉伸，从而使得波纹管一21内部产生抽吸力，从而使得外部空气经过单向阀二25进入波纹管一21内部，进而使得滑筒三23在移动过程中能够持续的通过出气管19对滑筒一26和滑杆一7之间进行散热处理；
45.如图1、图2和图6所示，气流在经过出气管19流动的过程中，根据流体压强可知，密封球34靠近出气管19的一侧压力较低，从而使得润滑油箱17内部的润滑油经过导油管18内部的密封圈33对密封球34施加压力压力弹簧35和出气管19的气压对密封球34的压力，从而使得密封球34对密封圈33不封堵，润滑油经过密封圈进行出气管19内部并随气流雾化后，进入环槽31内，从而实现对滑筒一26和滑杆一7的润滑加油，进而起到润滑降噪的作用，从而降低整个设备工作时产生的噪音，出气管19内部无气流通过时，在弹簧35的作用下使得密封球34对密封圈33进行封堵，从而使得润滑油箱17内的润滑油不会从导油管18内流出，避免在整个设备不工作时，润滑油液撒漏，造成浪费，污染环境。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。