一种装夹刀柄的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种刀具检测技术，尤其涉及一种装夹刀柄的夹具。


背景技术：

2.刀具在制造过程成需要检验，为了能在调机过程中更方便的检测刀具，需要连带bt刀柄装夹刀具，所以需要一种夹具可以装夹刀柄，即将刀柄带刀具一起放到刀具检测仪上，之前的设计的刀具检测仪，是将刀柄放到放置标准v型块上，刀柄与v型块之间为线接触，接触面积较大，增大了转动摩擦力，进而由于摩擦力大导致不方便转动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种装夹刀柄的夹具，通过在v型夹块内借助棒料与刀柄点接触，相比于传统的线接触，减小了磨损面积，增加了稳定性，且通过卡接棒料，便于在磨损后更换新的棒料，操作简洁，同时通过在夹具底部四角设置顶丝穿接孔和顶丝，可分别调节夹具四角的高度，从而调节其上刀柄的水平度。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了装夹刀柄的夹具，包括设置于工作台上的u型支撑块和设置于所述u型支撑块顶部两端的v型夹块，所述u型支撑块顶端经v型夹块与棒料夹接，所述棒料的圆周侧与刀柄的圆周侧点接触。
5.优选的，所述u型支撑块包括横向支撑块和设置于所述横向支撑块顶部两端的竖向支撑块，所述竖向支撑块顶端两侧固定均固定有所述v型夹块，两侧的所述v型夹块之间的所述竖向支撑块顶端卡接有所述棒料。
6.优选的，所述横向支撑块为凸型结构，所述横向支撑块两端经沉孔螺栓所述竖向支撑块定位连接。
7.优选的，所述横向支撑块底部四角均开设有顶丝穿接孔，顶丝穿过所述顶丝穿接孔后与所述竖向支撑块底端抵接。
8.优选的，所述刀柄的型号为bt刀柄。
9.因此，本实用新型采用上述结构的装夹刀柄的夹具，通过在v型夹块内借助棒料与刀柄点接触，相比于传统的线接触，减小了磨损面积，增加了稳定性，且通过卡接棒料，便于在磨损后更换新的棒料，操作简洁，同时通过在夹具底部四角设置顶丝穿接孔和顶丝，可分别调节夹具四角的高度，从而调节其上刀柄的水平度，保证了在手动旋转过程中的跳动和窜动，较高的水平度以及测量的精度。
10.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
11.图1为本实用新型的实施例一种装夹刀柄的夹具的立体图；
12.图2为本实用新型的实施例一种装夹刀柄的夹具的a处放大图；
13.图3为本实用新型的实施例一种装夹刀柄的夹具的仰视图。
14.其中：1、u型支撑块；10、横向支撑块；11、竖向支撑块；110、沉孔；2、v型夹块；3、棒料；4、刀柄；5、锁紧螺丝；6、顶丝穿接孔。
具体实施方式
15.以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
16.图1为本实用新型的实施例一种装夹刀柄的夹具的立体图；图2为本实用新型的实施例一种装夹刀柄的夹具的a处放大图；图3为本实用新型的实施例一种装夹刀柄的夹具的仰视图，如图所示，本实用新型的结构包括设置于工作台上的u型支撑块1和设置于所述u型支撑块1顶部两端的v型夹块2，所述u型支撑块1顶端经v型夹块2与棒料3夹接，所述棒料3的圆周侧与刀柄4的圆周侧点接触。优选的，所述刀柄4的型号为bt刀柄4。相比传统的v型夹块2直接接触刀柄4，通过圆柱状的棒料3的圆周侧接触刀柄4的方式，接触面积更小，从而减小磨损。
17.优选的，所述u型支撑块1包括横向支撑块10和设置于所述横向支撑块10顶部两端的竖向支撑块11，所述竖向支撑块11顶端两侧固定均固定有所述v型夹块2，两侧的所述v型夹块2之间的所述竖向支撑块11顶端卡接有所述棒料3，本实施例中v型夹块2经锁紧螺丝5与竖向支撑块11顶端可拆卸连接，从而可在棒料3磨损后拧下锁紧螺丝5即可更换新的棒料3，提高了整体使用寿命。
18.优选的，所述横向支撑块10为凸型结构，所述横向支撑块10两端经沉孔110螺栓所述竖向支撑块11定位连接，即竖向支撑块11侧部开设有沉孔110，沉孔110螺栓穿过沉孔110后与横向支撑块10定位连接。
19.优选的，所述横向支撑块10底部四角均开设有顶丝穿接孔6，顶丝穿过所述顶丝穿接孔6后与所述竖向支撑块11底端抵接，调整水平度时，拧动其中一个顶丝，即可升降对应的竖向支撑块11的高度，从而调节其上刀柄4的水平度。
20.因此，本实用新型采用上述结构的装夹刀柄的夹具，通过在v型夹块内借助棒料与刀柄点接触，相比于传统的线接触，减小了磨损面积，增加了稳定性，且通过卡接棒料，便于在磨损后更换新的棒料，操作简洁，同时通过在夹具底部四角设置顶丝穿接孔和顶丝，可分别调节夹具四角的高度，从而调节其上刀柄的水平度。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种装夹刀柄的夹具，包括设置于工作台上的u型支撑块和设置于所述u型支撑块顶部两端的v型夹块，其特征在于：所述u型支撑块顶端经v型夹块与棒料夹接，所述棒料的圆周侧与刀柄的圆周侧点接触。2.根据权利要求1所述的一种装夹刀柄的夹具，其特征在于：所述u型支撑块包括横向支撑块和设置于所述横向支撑块顶部两端的竖向支撑块，所述竖向支撑块顶端两侧固定均固定有所述v型夹块，两侧的所述v型夹块之间的所述竖向支撑块顶端卡接有所述棒料。3.根据权利要求2所述的一种装夹刀柄的夹具，其特征在于：所述横向支撑块为凸型结构，所述横向支撑块两端经沉孔螺栓所述竖向支撑块定位连接。4.根据权利要求3所述的一种装夹刀柄的夹具，其特征在于：所述横向支撑块底部四角均开设有顶丝穿接孔，顶丝穿过所述顶丝穿接孔后与所述竖向支撑块底端抵接。5.根据权利要求1所述的一种装夹刀柄的夹具，其特征在于：所述刀柄的型号为bt刀柄。

技术总结
本实用新型公开了一种装夹刀柄的夹具，装夹刀柄的夹具，包括设置于工作台上的U型支撑块和设置于所述U型支撑块顶部两端的V型夹块，所述U型支撑块顶端经V型夹块与棒料夹接，所述棒料的圆周侧与刀柄的圆周侧点接触本实用新型采用上述结构的装夹刀柄的夹具，通过在V型夹块内借助棒料与刀柄点接触，相比于传统的线接触，减小了磨损面积，增加了稳定性，且通过卡接棒料，便于在磨损后更换新的棒料，操作简洁，同时通过在夹具底部四角设置顶丝穿接孔和顶丝，可分别调节夹具四角的高度，从而调节其上刀柄的水平度。刀柄的水平度。刀柄的水平度。


技术研发人员：苗建伟 于萱冬
受保护的技术使用者：信创（廊坊）精密机械有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2021/10/18