食材切片机的制作方法

1.本实用新型属于食材切片加工技术领域，具体涉及食材切片机。


背景技术：

2.食材切片机是用于将食材切成薄片的设备，适用于家用和商用，通常的结构一般包括机体、用于放置食材的滑动承载台、推压器、挡料板和切割机构，切割机构包括安装在滑动承载台一侧的圆形切刀和驱动圆形切刀旋转的驱动装置，滑动承载台可以相对圆形切刀移动，推压器安装在滑动承载台上并且设计成与挡料板之间的距离可调节。
3.现有的食材切片机，滑动承载台与机体是通过滑轨与导向槽配合，机体侧部设有连通导向槽的卡入口，滑动承载台可经卡入口进行装配或拆卸，方案安装和拆洗。但是，机体侧部是通过端盖以卡扣的方式打开或关闭卡入口，每次需要预先拆卸和安装端盖才能拆卸滑动承载台进行清洗，操作较为麻烦，而且端盖的塑料卡扣使用次数较多容易疲劳断裂，使用可靠性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决滑动承载台拆卸困难的问题，通过可旋转设于机体上并位于卡入口的外侧的挡盖来解决。
5.为了达到上述目的，本实用新型的采用以下技术方案：
6.食材切片机，包括：机体、滑动承载台、导引机构和挡盖；机体设有挡料板和切割机构；滑动承载台通过导引机构可滑动设于机体上；导引机构包括设于机体的导向槽和设于所述滑动承载台的滑轨，机体侧部设有连通导向槽的卡入口，滑动承载台可经卡入口装配在机体或从机体拆卸分离；挡盖可旋转设于机体上并于位于卡入口的外侧，通过旋转挡盖打开或关闭卡入口。
7.与现有技术相比，本实用新型的食材切片机，机体设有打开或关闭卡入口的挡盖，通过旋转挡盖即可实现滑动承载台的装配或拆卸，便于用户单独拆卸滑动承载台进行清洗，无需对挡盖进行拆卸操作，避免对挡盖造成损坏，操作简单，使用可靠。
8.进一步的，挡盖边沿设有避让口，通过旋转挡盖使避让口对应或错开卡入口，以打开或关闭卡入口；通过这样设置，仅需通过旋转挡盖至避让口对应卡入口，即可拆卸滑动承载台，旋转至避让口错开卡入口可使滑动承载台保持安置在机体上，操作方便。
9.进一步的，所述挡盖与机体之间设有识别挡盖旋转至打开和关闭卡入口位置旋转角度的行程限位结构；所述行程限位结构包括设于挡盖的内侧的限位凸起，以及设于机体与所述限位凸起配合的弧形槽，所述弧形槽的两端分别对应挡盖旋转至打开和关闭卡入口的位置；或者，所述行程限位结构包括设于挡盖的内侧的弧形槽，以及设于机体与所述弧形槽配合的限位凸起，所述弧形槽的两端分别对应挡盖旋转至打开和关闭卡入口的位置；通过这样设置，便于提醒用户挡盖旋转到位时即可打开或关闭卡入口，行程限位结构设置方式简单，使用方便。
10.进一步的，所述挡盖与机体之间设有定位结构，所述定位结构至少可使挡盖保持在关闭卡入口的位置；所述定位结构包括设于挡盖和机体之间的分别对应挡盖旋转至打开和关闭卡入口位置的两组定位凸起和定位凹槽；通过这样设置，使挡盖对应卡入口的打开或关闭状态保持定位状态，以免影响用户装配或拆卸滑动承载台。
11.或者，所述定位凸起为设于所述机体上的弹性簧和顶珠或球形销，所述定位凹槽设于挡盖内侧。
12.或者，定位结构为使挡盖保持在关闭卡入口的位置的扭簧；通过这设置，定位结构简单，方便产品生产制造。
13.进一步的，所述机体侧部对应所述挡盖设有装配孔，所述挡盖内侧环绕设有若干卡扣，所述卡扣可沿装配孔周向方向活动，所述卡扣与装配孔配合内使挡盖装配在机体上；通过这样设置，挡盖与机体的装配无需使用工具或其它连接件，装配简单。
14.进一步的，所述挡盖外侧设有操控部；通过这样设置，便于用户通过操控部操控挡盖，方便用户操作。
附图说明
15.图1为食材切片机机体与滑动承载台分离状态的示意图
16.图2为图1中a区域的局部放大图
17.图3为食材切片机卡入口关闭状态的示意图
18.图4为食材切片机卡入口打开状态的示意图
具体实施方式
19.以下结合附图说明本实用新型的技术方案：
20.参见图1至图4，本实用新型的食材切片机，包括：机体1、滑动承载台2、推压器21、导引机构和挡盖6；机体1设有相邻布置的挡料板11和切割机构3；滑动承载台2通过导引机构可滑动设于机体1上，并可沿导引机构往复滑动于挡料板11和切割机构3之间；推压器21可滑动设于滑动承载台2上，用于将放置在滑动承载台2上的食材压紧在挡料板11，配合滑动承载台2沿切割机构3方向滑动实现对食材进行切片；导引机构包括设于机体1的导向槽12和设于所述滑动承载台2的滑轨22，所述导向槽12例如为t形导向槽12，所述滑轨22对应为t形滑轨22，机体1侧部设有连通导向槽12的卡入口121，滑动承载台2可经卡入口121装配在机体1或从机体1拆卸分离；挡盖可旋转设于机体上并于位于卡入口的外侧，通过旋转挡盖打开或关闭卡入口。导向槽12和滑轨22除设计成t形外，也可以设计成本领域其他常用的结构。
21.与现有技术相比，本实用新型的食材切片机，机体1设有打开或关闭卡入口121的挡盖6，通过旋转挡盖6即可实现滑动承载台2的装配或拆卸，便于用户单独拆卸滑动承载台2进行清洗，无需对挡盖6进行拆卸操作，避免对挡盖造6成损坏，操作简单，使用可靠。
22.参见图1，在一种实施例中，所述挡盖6旋转中心同心设置时，挡盖6边沿设有避让口61，通过旋转挡盖6使避让口61对应或错开卡入口121，以打开或关闭卡入口121，当通过操控挡盖6使避让口61旋转至与卡入口121连通时，卡入口121形成打开状态，便于用户拆卸滑动承载台2，或旋转使避让口61旋转至与卡入口121错位时，卡入口121形成关闭状态，使
滑动承载台2安置固定在机体1内；通过这样设置，仅需通过旋转挡盖6至避让口61对应卡入口121，即可拆卸滑动承载台2，旋转至避让口61错开卡入口121可使滑动承载台2保持安置在机体1上，操作方便。
23.参见图1和图2，在一种实施例中，所述挡盖6与机体1之间设有识别挡盖6旋转至打开和关闭卡入口121位置旋转角度的行程限位结构；挡盖6旋转至行程限位结构的行程末端时，所述避让口61与卡入口121连通以打开入口121，所述挡盖6旋转至行程限位结构的行程首端时，所述避让口61与卡入口121错位以关闭卡入口121，具体的，所述行程限位结构包括设于挡盖6的内侧的限位凸起62，以及设于机体1与所述限位凸起62配合的弧形槽131，所述弧形槽131的两端分别对应挡盖6旋转至打开和关闭卡入口121的位置；便于提醒用户挡盖旋转到位时即可打开或关闭卡入口，行程限位结构设置方式简单，使用方便。
24.作为行程限位结构的替换实施例，所述行程限位结构包括设于挡盖6的内侧的弧形槽131，以及设于机体1与所述弧形槽131配合的限位凸起62，所述弧形槽131的两端分别对应挡盖6旋转至打开和关闭卡入口121的位置；通过这样设置，行程限位结构设置方式简单，使用方便。
25.在进一步的实施例中，所述行程限位结构的旋转角度范围的90
°
；通过这样设置，挡盖6的旋转角度范围合适，方便用户操控使用。
26.参见图1至图3，在一种实施例中，所述挡盖与机体1之间设有定位结构，所述定位结构至少可使挡盖6保持在关闭卡入口121的位置,或者所述定位结构也可以用于定位所述挡盖在打开和关闭卡入口121的位置；具体的，所述定位结构包括设于挡盖和机体1之间的分别对应挡盖6旋转至打开和关闭卡入口121位置的两组定位凸起和定位凹槽63；通过这样设置，使挡盖6对应卡入口121的打开或关闭状态保持定位状态，以免影响用户装配或拆卸滑动承载台2。
27.在进一步的实施例中，所述定位凸起为设于所述机体1侧部安装槽135内相互抵接弹性簧133和顶珠132，也或者是相互抵接弹性簧133和球形销，所述定位凹槽64设于挡盖6内侧，所述顶珠132可压缩弹性簧133伸入或脱离所述定位凹槽64以定位挡盖6的相对位置。
28.作为所述定位结构的一种替换方案(图未示)，所述定位结构为使挡盖6保持在关闭卡入口121的位置的扭簧；通过这设置，定位结构简单，方便产品生产制造。
29.参见图1和图2，在一种实施例中，所述机体1侧部对应所述挡盖6设有装配孔134，所述弧形槽131和定位凸起设于所述装配孔134外侧，所述挡盖6内侧环绕设有若干卡扣64，所述卡扣64可沿装配孔134周向方向活动，所述卡扣64扣接在装配孔134内使挡盖6装配在机体1上；通过这样设置，挡盖6与机体1的装配无需使用工具或其它连接件，装配简单。
30.在一种实施例中，所述挡盖6外侧设有操控部65，所述操控部65为所述挡盖6向外延伸的操控凸筋；通过这样设置，便于用户通过操控部65操控挡盖6，方便用户操作。
31.参见图1和图2，在一种实施例中，所述挡盖6及其操控部65、卡扣64、定位凹槽63和限位凸起62整体为一体结构，优选为一体结构生产；通过这样设置，简化了挡盖6的制作工艺，无需进行零件之间的装配，生产一步到位。
32.在其他实施例中，挡盖6旋转中心可以偏心设置，即挡盖6旋转中心不在其中心位置，通过旋转挡盖6使其错开卡入口121即可进行安装或拆卸滑动承载台2，或者其盖合关闭卡入口121。
33.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。