低温环境下的ALC板隔墙砌筑施工方法与流程

低温环境下的alc板隔墙砌筑施工方法
技术领域
1.本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种低温环境下的alc板隔墙砌筑施工方法。


背景技术：

2.轻质混凝土alc板材（蒸压轻质混凝土板材）是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、生石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（其中板材由经过处理的钢筋增强）；既可做墙体材料，又可做屋面板、楼层板、装饰板，是一种性能优越的新型建材。被广泛应用在厂房、图书馆、商场等建筑内，其具有轻质高强、保温隔声性好、耐火能力持久、施工简便、绿色环保等优点。
3.目前，轻质混凝土alc板隔墙主要在0℃以上的环境条件下施工。而在我国北方严寒和寒冷地区，一年中尤其冬期有数月气温低于0℃以下，因而不适于轻质混凝土alc板隔墙的建砌施工，如此，将极大地削弱了轻质混凝土alc板隔墙施工快速高效的优势。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种低温环境下的alc板隔墙砌筑施工方法，以解决低温环境下无法进行alc板隔墙砌筑的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：设计一种低温环境下的alc板隔墙砌筑施工方法，包括如下步骤：（1）alc板布置排版：基于建筑内格局规划设计要求，对室内alc板安装位置及高度以及安装规范要求进行墙体位置预先排版，并备板；（2）封闭保温：在建筑的门、窗洞口部位的内外侧分别铺设内外层挡风材料，以密封形成中空的保温层，并在保温层外铺设棉毡层，而对于需要施工出入的门洞的保温层设置双层棉毡层；（3）预热升温：对已完成封闭保温设置的室内施工环境进行供暖升温，使室内环境温度≥5℃；（4）粘结剂配制：配置粘结剂各原料，并预热升温至10～15℃后混合搅拌均匀；（5）拼装隔墙板：从与墙的结合处开始，依次顺序安装alc板；安装时板侧清刷浮灰，在其相拼合面刮满粘结剂，将板立起，从一侧推挤，并在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下移动直至板与板挤紧，并用粘结剂捻实；板上端安装前先抹粘结剂，把粘结剂挤出浆后刮平；对粘结完毕的墙体采用1：3干硬性水泥砂浆从alc板下端进行封堵；（6）板面处理：对板面进行平滑处理后，喷水覆膜保湿，沿板缝处外覆设一定宽度的保温板，以促进粘接剂的强度快速增长；（7）保温养护：维持环境温度及隔墙温度在0℃以上，养护至少72小时；之后拆除保温板并清理接缝结合面，粘贴玻璃纤维耐碱网格布，以加固拼接部位。
6.在所述步骤（3）中，于室内不安装alc板的区域布设暖风机，以对室内施工环境进行供暖升温，使室内形成双风暖循环气流升温，确保室内环境温度≥5℃。
7.在所述步骤（4）中，以重量份计，粘结剂原料包括：42.5型水泥400～500份、40～80目细沙500～550份、5010n胶粉10～20份、纤维素醚3～5份、白木质纤维0.8～1.2份。该粘结剂固结效果、强度高，且有较好的保温隔声效果，适于在较低温度下使用。
8.在所述步骤（5）中，在alc板拼接板缝内埋设测温线，便于在alc板安装完成后对砂浆的温度进行监测。
9.在所述步骤（5）中，alc板拼接完成后用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用经过防腐处理的木楔自底端挤紧顶实，后撤出撬棍。
10.在所述步骤（5）中，如隔墙设有门洞，则其上部过梁板最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸；安放时用两只小木楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入钢筋钉，而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实，木楔如不撤出，则进行修补。
11.与现有技术相比，本发明的主要有益技术效果在于：本发明方法适用于轻质混凝土alc板隔墙在低温环境大气温度条件
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5～5℃范围内的安装施工，使得alc板专用粘接砂浆强度满足14d达到0.5mpa的性能，保证轻质混凝土alc板之间的粘结质量满足规范质量要求，对现有轻质混凝土alc板隔墙施工技术的发展具有重要意义。
附图说明
12.图1为带入户门洞的alc板隔墙排版示意图。
13.以上图中，1为结构梁，2为alc板，3为门洞，4为门洞横梁。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例来说明本发明的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本发明，并不以任何方式限制本发明的范围。
15.在以下实施例中所涉及的仪器设备如无特别说明，均为常规仪器设备；所涉及的原料如无特别说明，均为市售常规工业原料；所涉及的加工制作方法，如无特别说明，均为常规方法。
16.实施例：低温环境下的alc板隔墙砌筑施工方法，其工艺流程主要为：材料进场验收
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绘制砌筑排版图
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砌筑控制线
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施工准备
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结构墙面、地面、顶面清理放线
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门窗洞口保温封闭
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风暖升温
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测温
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配板
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安装u型卡
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配制粘结剂
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安装隔墙板
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板面处理
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温度监测
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工程自检
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工程报验。
17.主要的工艺操作要点包括：（1）材料进场验收：蒸压轻质加气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量，进行排版计算。然后安排生产，到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整，通畅。堆放时距板两端1/5外用垫木或加气砖垫平，每垛不能超过2米高度。
18.（2）alc板布置排版：根据设计要求，对室内蒸压加气混凝土alc板安装位置及高度以及安装规范要求进行墙体位置排版，如图1所述。alc板的安装位置及板材尺寸等安装要
求，现场施工操作前对操作班组进行交底，确保alc板材的安装位置及间距。
19.（3）门窗洞口部位封闭保温：在门窗洞口内外侧分别铺设内外层挡风材料（4mm厚聚乙烯膜）密封窗口，形成中空的气腔保温层。具体操作为：将门窗洞口周边墙体上的浮灰清理干净，在沿窗口四周粘贴双面胶带，并将裁好比窗口每边尺寸大20cm的透明塑料布，借助双面胶带严密的粘在窗洞口上。窗口挡风材料封堵完成后，对封堵的严密性进行了检查，无漏风、透气的情况，确保窗口封堵严密率为100%。
20.在已封好挡风材料的窗洞口外窗，将裁切好比挡风材料宽20cm的棉毡覆盖在塑料布的外侧使用钢钉及木楔将进行固定，四周用胶带封堵严密。对封堵的严密性进行了检查，无漏风、透气的情况，确保窗口封堵严密率为100%。
21.而对于施工必须出入的门洞，采用双层棉毡覆盖的方式保温处理。
22.（4）风暖升温：在门窗洞口已封好挡风材料和蓄热保温材料的楼层内施工前设置两台2kw暖风机，将暖风机布设在室内不安装alc板的地方，对室内施工环境进行供暖升温，使室内形成双风暖循环气流升温，确保室内环境温度≥5℃。
23.（5）监控测温：采用施工环境测温和板缝砂浆内测温的方法，使用定时电子测温仪对房间内的温度每隔1小时进行测量，室内测温应在升温设备布设后及轻质混凝土alc板安装前进行测量，并在施工作业环境温度满足alc板专用粘接砂浆施工温度条件后，再进行下道工序的施工，并在蒸压加气混凝土alc板板缝内埋设测温线，对粘接板缝的专用砂浆进行每小时一次测温，测温时间持续72小时，便于在alc板安装完成后对砂浆的温度进行监测。
24.（6）配制粘结剂：将alc板专用粘结剂原料（粉料原料组成：天瑞水泥42.5450kg、40～70目细沙 530kg、5010n胶粉15kg、纤维素醚4kg、白木质纤维1kg）在使用前24小时置于设有空调的房间，保证粘接砂浆粉料的温度在10～15℃，配制粘结剂用水采用现抽的地下水或将配料用水进行加热，确保搅拌用水温度达到10℃。粘结剂要随配随用。配制的粘结剂应在30min内用完。
25.（7）安装隔墙板：采用“下楔上顶挤浆法”进行施工。内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷浮灰，在墙面板的侧面（相拼合面）刮满粘结剂，将板立起，一个人在一侧推挤，另一个人在板下端用撬棍撬起板底端，将板顶起上下运动，直至板与板挤紧，并用粘结剂捻实。板上端安装前先抹粘结剂，把粘结剂挤出浆后刮平。用2m靠尺基及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线，无误后，用经过防腐处理的木楔自底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错动开裂。
26.在板缝砂浆施工完成后48小时内通过预埋的测温线进行构件内部砂浆的温度测量统计。预埋的测温线和测温仪为市场上购买的配套产品，测温线呈针状结构，一端为金属头，金属头后面为带连接器的导线，通过连接测温仪阅读温度数值。测温线金属头在灌浆浇筑前埋入alc板拼接板缝内。测温同时记录砂浆内部温度和外界环境温度每2小时测量一次。
27.门口上部过梁板应最后安放，安放时先在门洞两侧条板上切锯出搭肩口（搭肩口宽度同墙厚），然后量出过梁板的实际尺寸。安放时用两只小木楔在拼缝中做临时固定，在垂直缝中打入钢筋钉，而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实，木楔如不撤出，应进行修补。粘结完毕的墙体，应用1：3干硬性水泥砂浆将板下端堵。
28.（8）板面处理：板面处理平滑饱满，覆膜喷水保湿，沿板缝处外覆盖20cm宽保温板，提高粘接剂3天强度快速增长；采用测温仪对结构内温度和封闭区域环境温度进行监测72小时，及时调整风暖升温程度以保证环境温度在0℃以上；拆除保温板并清理接缝结合面，粘贴玻璃纤维耐碱网格布。
29.（9）温度监测：室内使用暖风机加热升温过程中，使用电子测温仪每间隔1小时对室内的环境温度进行测量，对封堵的严密性进行了检查，无漏风、透气的情况，连续72小时进行测温，并形成检测记录。
30.上面结合附图和实施例对本发明作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本发明构思的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，或者是对相关部件、结构及材料进行等同替代，从而形成多个具体的实施例，均为本发明的常见变化范围，在此不再一一详述。