一种快速整体式堵漏浆橡胶塞的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶塞技术领域，具体为一种快速整体式堵漏浆橡胶塞。


背景技术：

2.目前,国内堵漏材料以桥堵材料为基础,并辅以化学和复合方法,种类齐全，基本能满足现场堵漏需求，目前衔接公开技术中的整体式堵漏浆橡胶塞在使用过程中依旧存有一定的弊端。
3.例如橡胶塞在对待封堵孔洞进行封堵作业时，橡胶塞自身需要借助其他部件施加作用力，以保障与待封堵孔洞内壁之间的左右，操作过程较为费时。
4.且橡胶塞自身无法适用于不同形状规格的孔洞进行使用，适用范围较为有限，不利于推广使用。
5.且橡胶塞进行封堵作业时，橡胶塞的外壁与待封堵孔洞内壁之间的接触面积一般，不利于橡胶塞的高质量封堵。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种快速整体式堵漏浆橡胶塞，以解决上述背景技术中提出的橡胶塞在对待封堵孔洞进行封堵作业时，橡胶塞自身需要借助其他部件施加作用力，以保障与待封堵孔洞内壁之间的左右，操作过程较为费时问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速整体式堵漏浆橡胶塞，包括橡胶塞，所述橡胶塞的右侧设有封头；
8.所述封头包括横筒、锥形堵、垫片、横杆、圆板、第一气孔、压缩弹簧和第二气孔；
9.所述横筒固接在橡胶塞的右侧，所述横筒与橡胶塞的内部互为连通，所述横筒的内部左侧插入有锥形堵，所述锥形堵的一部分贯穿横筒，所述锥形堵的外壁与横筒的接触面相抵紧，所述锥形堵的右表面固接有垫片，所述垫片的右表面中心固接有横杆，所述横杆的一部分贯穿横筒，所述横杆与横筒的接触面间隙配合，所述横杆的外壁中心左侧套接有圆板，所述横杆的外壁与圆板的接触面间隙配合，所述圆板的外壁与横筒的内壁固定相连，所述圆板的右表面开设有多个第一气孔，所述横杆的外壁左侧套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与垫片和圆板的接触面固定相连，所述横筒的外壁中心右侧呈环形开设有多个第二气孔。
10.优选的，所述橡胶塞的内部设有胶杆。
11.优选的，所述横筒的外壁固定套接有圆环，所述圆环的左侧与橡胶塞的接触面固定相连。
12.优选的，所述横筒的右侧设有驱动机构；
13.所述驱动机构包括旋钮、滚珠轴承、圆盘、插孔、插杆和套环；
14.所述旋钮套接在横筒的外壁右侧，所述旋钮通过滚珠轴承与横筒转动相连，所述旋钮的内壁右侧固接有圆盘，所述圆盘的内壁与横杆的外壁螺纹相连，两个所述插孔分别
开设在横筒的内壁右侧上下两侧，所述插孔的内部设有插杆，所述插杆的外壁与插孔的接触面间隙配合，所述插杆的左侧端部固接有套环，所述套环的内壁与横杆的外壁固定相连。
15.优选的，两个所述插杆相对于套环的中心点上下对称。
16.优选的，所述横筒的右侧端部设有辅助机构；
17.所述辅助机构包括抵板、橡胶环、通孔和单向阀、外螺纹和横管；
18.所述抵板的内壁与横杆的外壁固定相连，所述抵板的右表面固接有橡胶环，所述通孔横向开设在横杆的内部，所述通孔的内壁右侧固接有单向阀，所述外螺纹开设在横杆的外壁右侧端部，所述通孔的内部右端固接有横管，所述横管依次贯穿垫片和锥形堵，所述横管的外壁与锥形堵的接触面固定相连。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速整体式堵漏浆橡胶塞，相对于传统技术，具有以下优点：
20.通过橡胶塞和封头之间的配合，因橡胶塞内部空腔处于负压接近真空的状态，橡胶塞处于压缩变小的状态，能够便于操作人员将橡胶塞插入到待封堵孔洞的内部，当橡胶塞插入到待封堵孔洞的内部后，操作人体将横杆向外侧施力，使锥形堵与横筒相分离，这时橡胶塞内部的空腔以与外界处于连通状态，外界空气会依次通过第二气孔、第一气孔和横筒流入到橡胶塞的内部，可以使橡胶塞进行快速膨胀变大，可以使橡胶塞的外壁待封堵孔洞的内壁相抵紧，即可完成对待封堵孔洞的封堵作业，正常操作较为简单便捷，橡胶塞不需借助其他部件进行安装定位，可以较为快速的将待封堵孔洞进行封堵，利于提高操作人员作业效率。
21.通过橡胶塞和封头之间的配合，因橡胶塞自身具备较为优异的韧性，可以使橡胶塞的外壁适用于不同形状规格的孔洞进行抵紧封堵，适用范围位于广泛，利于推广使用。
22.通过橡胶塞和封头之间的配合，橡胶塞插入到待封堵孔洞内部后，橡胶塞内部进入空气后，会均匀进行膨胀作业，可以使橡胶塞的外壁充分与待封堵孔洞的内壁充分接触，使得橡胶塞与待封堵孔洞之间的接触面得以保障，利于橡胶塞的高质量封堵作业。
附图说明
23.图1为本实用新型结构示意图。
24.图2为图1橡胶塞、封头和驱动机构的连接结构示意图。
25.图3为图2横筒、横杆和圆盘的连接结构示意图。
26.图4为图2横筒、圆板和横杆的连接结构示意图。
27.图中：1、橡胶塞，2、封头，201、横筒，202、锥形堵，203、垫片，204、横杆，205、圆板，206、第一气孔，207、压缩弹簧，208、第二气孔，3、驱动机构，301、旋钮，302、滚珠轴承，303、圆盘，304、插孔，305、插杆，306、套环，4、辅助机构，401、抵板，402、橡胶环，403、通孔，404、单向阀，405、外螺纹，406、横管，5、圆环，6、胶杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种快速整体式堵漏浆橡胶塞，包括橡胶塞1，橡胶塞1为橡胶材质制成，具有优异的韧性，且图中橡胶塞1的空腔处于负压接近真空的状态，橡胶塞1的右侧设有封头2，封头2包括横筒201、锥形堵202、垫片203、横杆204、圆板205、第一气孔206、压缩弹簧207和第二气孔208，横筒201固接在橡胶塞1的右侧，横筒201与橡胶塞1的内部互为连通，横筒201的内部左侧插入有锥形堵202，锥形堵202为橡胶材质制成，具有一定的韧性，锥形堵202的一部分贯穿横筒201，锥形堵202的外壁与横筒201的接触面相抵紧，锥形堵202的右表面固接有垫片203，垫片203的右表面中心固接有横杆204，横杆204的一部分贯穿横筒201，横杆204与横筒201的接触面间隙配合，横杆204的外壁中心左侧套接有圆板205，横杆204的外壁与圆板205的接触面间隙配合，圆板205的外壁与横筒201的内壁固定相连，圆板205的右表面开设有多个第一气孔206，横杆204的外壁左侧套接有压缩弹簧207，压缩弹簧207的系数为5
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20n/cm，压缩弹簧207的两端分别与垫片203和圆板205的接触面固定相连，横筒201的外壁中心右侧呈环形开设有多个第二气孔208，橡胶塞1的内部设有胶杆6，胶杆6为橡胶材质制成，具有一定的韧性，能够为回缩状态橡胶塞1提供一定的支撑作用，便于橡胶塞1插入到待封堵孔洞内部，横筒201的外壁固定套接有圆环5，圆环5的左侧与橡胶塞1的接触面固定相连，圆环5可以增强横筒201与橡胶塞1之间的密封性。
30.横筒201的右侧设有驱动机构3，驱动机构3包括旋钮301、滚珠轴承302、圆盘303、插孔304、插杆305和套环306，旋钮301套接在横筒201的外壁右侧，旋钮301通过滚珠轴承302与横筒201转动相连，旋钮301的内壁右侧固接有圆盘303，圆盘303的内壁与横杆204的外壁螺纹相连，两个插孔304分别开设在横筒201的内壁右侧上下两侧，插孔304的内部设有插杆305，插杆305的外壁与插孔304的接触面间隙配合，插杆305的左侧端部固接有套环306，套环306的内壁与横杆204的外壁固定相连，两个插杆305相对于套环306的中心点上下对称，可以使两个插杆305对套环306均匀施力。
31.横筒201的右侧端部设有辅助机构4，辅助机构4包括抵板401、橡胶环402、通孔403和单向阀404、外螺纹405和横管406，抵板401的内壁与横杆204的外壁固定相连，抵板401的右表面固接有橡胶环402，橡胶环402为橡胶材质制成，具有一定的韧性，通孔403横向开设在横杆204的内部，通孔403的内壁右侧固接有单向阀404，外螺纹405开设在横杆204的外壁右侧端部，通孔403的内部右端固接有横管406，横管406依次贯穿垫片203和锥形堵202，横管406的外壁与锥形堵202的接触面固定相连。
32.当快速整体式堵漏浆橡胶塞，在进行使用的过程中，需要使用橡胶塞1对待封堵孔洞之间进行封堵作业时，因橡胶塞1内部空腔处于负压接近真空的状态，橡胶塞1处于压缩变小的状态，能够便于操作人员将橡胶塞1插入到待封堵孔洞的内部，当橡胶塞1插入到待封堵孔洞的内部后，操作人员对旋钮301施力使圆盘303进行转动，因圆盘303与横杆204的螺纹连接关系，以及插孔304对插杆305的限位，可以使横杆204向外侧进行移动，使锥形堵202与横筒201相分离，这时橡胶塞1内部的空腔以与外界处于连通状态，外界空气会依次通过第二气孔208、第一气孔206和横筒201流入到橡胶塞1的内部，可以使橡胶塞1进行快速膨胀变大，可以使橡胶塞1的外壁待封堵孔洞的内壁相抵紧，即可完成对待封堵孔洞的封堵作业，正常操作较为简单便捷，橡胶塞1不需借助其他部件进行安装定位，可以较为快速的将
待封堵孔洞进行封堵，利于提高操作人员作业效率，需要将橡胶塞1与待封堵孔洞之间相分离时，操作人员将锥形堵202与横筒201相抵紧，在将外螺纹405与吸气装置的接头进行对接，在将外界吸气装置启动，即可将橡胶塞1内部的空气进行吸出，使橡胶塞1体积收缩，即可将橡胶塞1取出，可以使橡胶塞1进行多次重复使用，实用性能较强利于推广使用。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。