一种用于混凝土加工的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料装置领域，尤其涉及一种用于混凝土加工的配料装置。


背景技术：

2.混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，配料机是一种用于多种物料，如砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。
3.目前现有的配料机在配料过程中精确度不高，配料忽高忽低，也不方便对配料运输，且在进行混合时，混合不彻底，因此需要一种用于混凝土加工的配料装置来解决以上缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于混凝土加工的配料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于混凝土加工的配料装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面设置有配料漏斗，所述配料漏斗的内壁设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的右侧面固定连接有配料箱，所述配料箱的下表面设置有称重装置。
6.所述称重装置的下表面固定连接有液压装置，所述液压装置的下表面固定连接有连接架，所述连接架的下表面固定连接有连接件，所述连接件的内壁固定连接有第一转杆，所述第一转杆的右侧面固定连接有转轴，所述转轴的右侧面固定连接有反转电机，所述支撑板的右侧面固定连接有连接板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述连接板的下表面固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的下表面设置有排料口，所述排料口的外表面设置有阀门。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述搅拌箱的右侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外表面且位于搅拌箱的内部固定连接有搅拌叶。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述连接板的内壁且位于搅拌箱的上方设置有进料口。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述支撑板的上表面且位于支撑架的前方固定连接有水箱，所述水箱的前表面固定连接有水泵。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述水泵的前表面固定连接有水管，所述水管的后表面且位于进料口的上方固定连接有喷头。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一转杆的外表面且位于支撑架的左内壁转动连接有轴承，所述轴承的左侧面与支撑架固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述配料箱的下表面且位于液压装置的两侧均固定连接有支撑杆。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述支撑板的下表面固定连接有支撑柱。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述反转电机的左侧面与支撑架固定连接。
25.本实用新型具有如下有益效果：
26.1、与传统技术相比，该混凝土加工的配料装置，通过称重装置对配料进行称重，精确且能提高工作效率，通过配料箱带动配料进行混入搅拌箱内与混凝土搅拌，不浪费配料。
27.2、与传统技术相比，该混凝土加工的配料装置，通过反转电机对配料箱进行翻转，使配料箱内的配料落入搅拌箱内。
28.3、与传统技术相比，该混凝土加工的配料装置，通过液压装置带动配料箱上升，使配料精准的放到配料箱内，方便称重装置对配料进行称重。
29.4、与传统技术相比，该混凝土加工的配料装置，通过水泵抽取水箱内的谁对搅拌箱内进行喷洒，使搅拌箱快速的清洗。
附图说明
30.图1为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的配料装置的主观图；
31.图2为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的配料装置的结构示意图；
32.图3为图2中a处的放大图；
33.图4为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的配料装置的水管连接示意图；
34.图5为本实用新型提出的一种用于混凝土加工的配料装置的正视图。
35.图例说明：
36.1、水管；2、支撑板；3、水泵；4、水箱；5、轴承；6、连接架；7、支撑架；8、配料漏斗；9、液压装置；10、称重装置；11、配料箱；12、支撑杆；13、转轴；14、反转电机；15、第一转杆；16、连接件；17、伺服电机； 18、第二转杆；19、搅拌叶；20、排料口；21、阀门；22、进料口；23、搅拌箱；24、连接板；25、支撑柱；26、滑块；27、滑槽；28、喷头。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于混凝土加工的配料装置，包括支撑板2，支撑板2的下表面固定连接有支撑柱25，支撑板2的上表面固定连接有支撑架7，支撑架7的上表面设置有配料漏斗8，配料漏斗 8的内壁设置有滑槽27，滑槽27与滑块26相互配饰，方便配料箱11的快速升降，滑槽27的内壁滑动连接有滑块26，滑块26的右侧面固定连接有配料箱11，配料箱11的下表面设置有称重装置10，对配料箱11内的配料进行称重。
40.称重装置10的下表面固定连接有液压装置9，带动配料箱11升降，方便往配料箱11内输送配料，防止配料溢洒，配料箱11的下表面且位于液压装置9的两侧均固定连接有支撑杆12，液压装置9的下表面固定连接有连接架 6，连接架6的下表面固定连接有连接件16，连接件16的内壁固定连接有第一转杆15，主要带动连接架6上方的配料箱11进翻转，第一转杆15的右侧面固定连接有转轴13，转轴13的右侧面固定连接有反转电机14，对第一转杆15提供动力，反转电机14的左侧面与支撑架7固定连接，支撑板2的右侧面固定连接有连接板24，连接板24的内壁且位于搅拌箱23的上方设置有进料口22。
41.连接板24的下表面固定连接有搅拌箱23，搅拌箱23的下表面设置有排料口20，排料口20的外表面设置有阀门21，搅拌箱23的右侧面固定连接有伺服电机17，对第二转杆18提供动力，伺服电机17的输出端固定连接有第二转杆18，第二转杆18的外表面且位于搅拌箱23的内部固定连接有搅拌叶 19，支撑板2的上表面且位于支撑架7的前方固定连接有水箱4，水箱4的前表面固定连接有水泵3，方便抽取水箱4内的水，水泵3的前表面固定连接有水管1，水管1的后表面且位于进料口22的上方固定连接有喷头28，第一转杆15的外表面且位于支撑架7的左内壁转动连接有轴承5，轴承5的左侧面与支撑架7固定连接。
42.工作原理：在使用该装置时，通过配料漏斗8放入配料，配料进入配料箱11内，此时称重装置10对配料箱11内的配料进行称重，当符合要求后，液压装置9带动配料箱11下降，使配料箱11的上方低于配料漏斗8的下方，然后反转电机14带动转轴13上的第一转杆15进行转动，第一转杆15带动连接件16上的连接架6进行翻转，连接架6带动液压装置9上的配料箱11 进行翻转，使配料箱11的出口位于进料口22的上方，此时配料箱11的配料掉入搅拌箱23内，伺服电机17带动第二转杆18上的搅拌叶19转动，搅拌叶19对配料与混凝土进行搅拌，混合完成后，通过排料口20排出，此时水泵3抽取水箱4内的水通过水管1上的喷头28对搅拌箱23内喷洒，使搅拌箱23快速的清洗。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。