一种盾构机用支撑泥施工方法和系统与流程

1.本发明涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机用支撑泥施工方法和系统。


背景技术：

2.盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法，国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式（非盾构法）隧道掘进机，而在我国，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为（狭义）盾构机。
3.盾构机的存在往往离不开支撑泥，需要支撑泥配合使用才能更好地进行工作，而支撑泥在施工方面需要有严格的要求，一丝丝的误差便能影响整个工作的结果，因此，亟需设计一种盾构机用支撑泥施工方法和系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盾构机用支撑泥施工方法和系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种盾构机用支撑泥施工方法和系统，包括筒体，所述筒体底部固定连接有保护罩，且保护罩内壁固定连接有电动机，所述电动机输出轴连接有联轴器，且联轴器一端传动连接有传动轴，所述传动轴底部三端均固定连接有叶片，且筒体底部一端开设有卸料槽，所述卸料槽外壁滑动连接有扇叶，且扇叶一侧固定连接有拉条。
6.优选的，所述筒体顶部螺纹连接有密封盖，且密封盖顶部固定连接有把手。
7.优选的，所述密封盖顶部开设有观察槽，且观察槽内壁粘接有玻璃隔板，密封盖顶部开设有换气槽，换气槽内壁固定连接有换气管，换气管内壁固定连接有滤网。
8.优选的，所述密封盖顶部开设有凹槽，且凹槽内壁固定连接有总管，总管内壁一侧固定连接有进浆管，总管内壁相对侧固定连接有进水管。
9.优选的，所述进水管一侧螺纹连接有第二限位块，且第二限位块一侧固定连接有第二旋钮，进浆管一侧螺纹连接有第一限位块，第一限位块一侧固定连接有第一旋钮。
10.优选的，所述筒体底部三端均固定连接有支撑柱，且筒体内壁一侧粘接有防腐蚀板。
11.优选的，所述筒体内壁底部固定连接有加热棒。
12.本发明的有益效果为：1.通过设置的筒体、密封盖、换气管、观察槽、把手、支撑柱、防腐蚀板、电动机、联轴器、传动轴、叶片和滤网，通过密封盖使该装置在运行时内部支撑泥不会洒落出，有效地保证了该装置的密封性，通过观察槽使使用者可随时观察筒体内部支撑泥密度，防止因过度搅拌而导致支撑泥无法达到预期效果，通过防腐蚀板使该装置内部不会因长时间运行而被支撑泥所腐蚀，保证了该装置的安全性，延长了该装置的使用寿命，为使用者节省了一定
的经济，通过电动机带动联轴器转动，随即带动传动轴转动，使叶片搅拌筒体内的支撑泥，使支撑泥快速达到使用要求，代替了人工手动搅拌，节省了一定的时间，为后续的施工提供了大量捷径。
13.2.通过设置的总管、进水管、进浆管、第一限位块、第二限位块、滤网、卸料槽和拉条，通过进水管使该装置运行时为内部支撑泥添加等量水资源，通过进浆管使筒体内部支撑泥达到一定密度，避免在该装置运行过程中手动添加原材料及水资源，防止造成意外发生，通过第一限位块及第二限位块，可控制泥浆及水源的剂量，防止因过量添加而导致内部支撑泥失去效果，浪费资源，通过卸料槽使筒体内部支撑泥快速泄出，节省了大量时间的同时又保证了该装置及周围环境的安全。
14.3.通过设置的加热棒，通过加热棒使该装置在运行时，内部的支撑泥不会凝固，而导致未达到预期效果，大大提高了支撑泥的使用率，为使用者节省了一定的经济及资源。
附图说明
15.图1为实施例1提出的一种盾构机用支撑泥施工方法和系统的整体结构示意图；图2为实施例1提出的一种盾构机用支撑泥施工方法和系统的正面剖视结构示意图；图3为实施例1提出的一种盾构机用支撑泥施工方法和系统的卸料槽和拉条结构示意图;图4为实施例2提出的一种盾构机用支撑泥施工方法和系统的加热棒结构示意图。
16.图中：1筒体、2支撑柱、3密封盖、4总管、5进水管、6进浆管、7观察槽、8换气管、9把手、10防腐蚀板、11卸料槽、12拉条、13电动机、14联轴器、15叶片、16传动轴、17滤网、18第一限位块、19第二限位块、20加热棒。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
18.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
19.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
21.实施例1参照图1
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3，一种盾构机用支撑泥施工方法和系统，包括筒体1，筒体1底部通过螺栓连接有保护罩，且保护罩内壁通过螺栓连接有电动机13，电动机13输出轴连接有联轴器
14，且联轴器14一端传动连接有传动轴16，传动轴16底部三端均焊接有叶片15，且筒体1底部一端开设有卸料槽11，卸料槽11外壁滑动连接有扇叶，且扇叶一侧焊接有拉条12。
22.其中，筒体1顶部螺纹连接有密封盖3，且密封盖3顶部焊接有把手9。
23.其中，密封盖3顶部开设有观察槽7，且观察槽7内壁粘接有玻璃隔板，密封盖3顶部开设有换气槽，换气槽内壁焊接有换气管8，换气管8内壁焊接有滤网17。
24.其中，密封盖3顶部开设有凹槽，且凹槽内壁焊接有总管4，总管4内壁一侧焊接有进浆管6，总管4内壁相对侧焊接有进水管5。
25.其中，进水管5一侧螺纹连接有第二限位块19，且第二限位块19一侧焊接有第二旋钮，进浆管6一侧螺纹连接有第一限位块18，第一限位块18一侧焊接有第一旋钮。
26.其中，筒体1底部三端均焊接有支撑柱2，且筒体1内壁一侧粘接有防腐蚀板10。
27.工作原理：使用时，使用者通过密封盖3使该装置在运行时内部支撑泥不会洒落出，有效地保证了该装置的密封性，通过观察槽7使使用者可随时观察筒体1内部支撑泥密度，防止因过度搅拌而导致支撑泥无法达到预期效果，通过防腐蚀板10使该装置内部不会因长时间运行而被支撑泥所腐蚀，保证了该装置的安全性，延长了该装置的使用寿命，为使用者节省了一定的经济，通过电动机13带动联轴器14转动，随即带动传动轴16转动，使叶片15搅拌筒体1内的支撑泥，使支撑泥快速达到使用要求，代替了人工手动搅拌，节省了一定的时间，为后续的施工提供了大量捷径，通过进水管5使该装置运行时为内部支撑泥添加等量水资源，通过进浆管6使筒体1内部支撑泥达到一定密度，避免在该装置运行过程中手动添加原材料及水资源，防止造成意外发生，通过第一限位块18及第二限位块19，可控制泥浆及水源的剂量，防止因过量添加而导致内部支撑泥失去效果，浪费资源，通过卸料槽11使筒体1内部支撑泥快速泄出，节省了大量时间的同时又保证了该装置及周围环境的安全。
28.实施例2参照图4，一种盾构机用支撑泥施工方法和系统，本实施例相较于实施例1，筒体1内壁底部通过螺栓连接有加热棒20。
29.工作原理：使用时，使用者通过加热棒20使该装置在运行时，筒体1内部的支撑泥不会凝固，而导致未达到预期效果，大大提高了支撑泥的使用率，为使用者节省了一定的经济及资源。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。