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一种四方柱形塑木型材的制作方法

2021-10-19 21:50:00 来源:中国专利 TAG:塑木 复合材料 型材 化学建材


1.本实用新型一种四方柱形塑木型材涉及的是一种复合材料型材,属于复合材料和新型化学建材技术领域。


背景技术:

2.型材是铁或钢或塑料以及其它一些具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,其外观尺寸一定,断面呈一定固定的形状。型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,在建筑结构、制造安装等领域得到了大量的应用。
3.以木粉、农作物秸秆粉、稻糠粉等低值生物质纤维为主原料,与塑料混合,经挤出、模压等工艺制作而成的塑木复合材料,具有原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化等诸多优点。随着塑木产品的优点越来越多地被人们认可,其应用范围正在快速扩大,所涉及的产品类型有墙板、裙板、地板、廊架、长城板、扶手、护栏、机架、货架等。塑木产品在实际应用过程中,在有些场合,比如当作立柱、支撑架等使用时,除了其需具备基本使用效果外,有时还需要具备一些带有个性的造型。
4.为了达到上述目的,发明一种四方柱形塑木型材,十分必要。


技术实现要素:

5.一种四方柱形塑木型材是采取以下方案实现的:
6.一种四方柱形塑木型材由塑木上横骨架板、塑木左竖骨架板、塑木下横骨架板、塑木右竖骨架板、塑木圆柱板、塑木左上上横板、塑木左上左竖板、塑木左上下横板、塑木左上右竖板、塑木右上上横板、塑木右上左竖板、塑木右上下横板、塑木右上右竖板、塑木左下上横板、塑木左下左竖板、塑木左下下横板、塑木左下右竖板、塑木右下上横板、塑木右下左竖板、塑木右下下横板及塑木右下右竖板构成;塑木上横骨架板左端和塑木左上右竖板右侧边垂直相连形成整体结构,右端和塑木右竖骨架板左侧边垂直相连形成整体结构;塑木左竖骨架板上端和塑木上横骨架板下侧边垂直相连形成整体结构,下端和塑木左下上横板上侧边垂直相连形成整体结构;塑木下横骨架板左端和塑木左竖骨架板右侧边垂直相连形成整体结构,右端和塑木右下左竖板左侧边垂直相连形成整体结构;塑木右竖骨架板上端和塑木右上下横板下侧边垂直相连形成整体结构,下端和塑木下横骨架板上侧边垂直相连形成整体结构;塑木左上上横板左端和塑木左上左竖板上端垂直相连形成整体结构,右端和塑木左上右竖板上端垂直相连形成整体结构;塑木左上下横板左端和塑木左上左竖板下端垂直相连形成整体结构,右端和塑木左上右竖板下端垂直相连形成整体结构;塑木右上上横板左端和塑木右上左竖板上端垂直相连形成整体结构,右端和塑木右上右竖板上端垂直相连形成整体结构;塑木右上下横板左端和塑木右上左竖板下端垂直相连形成整体结构,右端和塑木右上右竖板下端垂直相连形成整体结构;塑木左下上横板左端和塑木左下左竖板上端垂直相连形成整体结构,右端和塑木左下右竖板上端垂直相连形成整体结构;塑木
左下下横板左端和塑木左下左竖板下端垂直相连形成整体结构,右端和塑木左下右竖板下端垂直相连形成整体结构;塑木右下上横板左端和塑木右下左竖板上端垂直相连形成整体结构,右端和塑木右下右竖板上端垂直相连形成整体结构;塑木右下下横板左端和塑木右下左竖板下端垂直相连形成整体结构,右端和塑木右下右竖板下端垂直相连形成整体结构;塑木上横骨架板、塑木左竖骨架板、塑木下横骨架板及塑木右竖骨架板之间形成中央四方柱,塑木圆柱板位于中央四方柱内部,并分别和塑木上横骨架板下侧边、塑木左竖骨架板右侧边、塑木下横骨架板上侧边及塑木右竖骨架板左侧边外切相连形成整体结构;塑木圆柱板中央为圆柱形通孔;塑木左上上横板、塑木左上左竖板、塑木左上下横板及塑木左上右竖板之间形成左上四方柱形通孔,塑木右上上横板、塑木右上左竖板、塑木右上下横板及塑木右上右竖板之间形成右上四方柱形通孔,塑木左下上横板、塑木左下左竖板、塑木左下下横板及塑木左下右竖板之间形成左下四方柱形通孔,塑木右下上横板、塑木右下左竖板、塑木右下下横板及塑木右下右竖板之间形成右下四方柱形通孔。
7.本实用新型一种四方柱形塑木型材设计合理,造型独特,整体性强,重量轻,强度高,刚性大,不变形,稳定性好,触感好,不碎裂,防水耐老化,不锈蚀,生产制造方便,废弃后可以重新加工再生,成本低,环境友好,可与其它塑木产品进行多种方式的连接。可用于制作立柱、支撑架等制品。
附图说明
8.以下将结合附图对本实用新型作进一步说明:
9.图1是一种四方柱形塑木型材结构示意图。
10.图2是图1中a

a剖面结构示意图。
[0011]1‑
塑木上横骨架板,2

塑木左竖骨架板,3

塑木下横骨架板,4

塑木右竖骨架板,5

塑木圆柱板,6

塑木左上上横板,7

塑木左上左竖板,8

塑木左上下横板,9

塑木左上右竖板, 10

塑木右上上横板,11

塑木右上左竖板,12

塑木右上下横板,13

塑木右上右竖板,14
‑ꢀ
塑木左下上横板,15

塑木左下左竖板,16

塑木左下下横板,17

塑木左下右竖板,18

塑木右下上横板,19

塑木右下左竖板,20

塑木右下下横板,21

塑木右下右竖板,22

中央四方柱,23

圆柱形通孔,24

左上四方柱形通孔,25

右上四方柱形通孔,26

左下四方柱形通孔, 27

右下四方柱形通孔。
具体实施方式
[0012]
如图1、图2所示,一种四方柱形塑木型材由塑木上横骨架板1、塑木左竖骨架板2、塑木下横骨架板3、塑木右竖骨架板4、塑木圆柱板5、塑木左上上横板6、塑木左上左竖板7、塑木左上下横板8、塑木左上右竖板9、塑木右上上横板10、塑木右上左竖板11、塑木右上下横板12、塑木右上右竖板13、塑木左下上横板14、塑木左下左竖板15、塑木左下下横板16、塑木左下右竖板17、塑木右下上横板18、塑木右下左竖板19、塑木右下下横板20及塑木右下右竖板21构成;塑木上横骨架板1左端和塑木左上右竖板9右侧边垂直相连形成整体结构,右端和塑木右竖骨架板4左侧边垂直相连形成整体结构;塑木左竖骨架板2上端和塑木上横骨架板1下侧边垂直相连形成整体结构,下端和塑木左下上横板14上侧边垂直相连形成整体结构;塑木下横骨架板3左端和塑木左竖骨架板2右侧边垂直相连形成整体结构,右端和塑
木右下左竖板19左侧边垂直相连形成整体结构;塑木右竖骨架板4上端和塑木右上下横板12下侧边垂直相连形成整体结构,下端和塑木下横骨架板3上侧边垂直相连形成整体结构;塑木左上上横板6左端和塑木左上左竖板7上端垂直相连形成整体结构,右端和塑木左上右竖板9上端垂直相连形成整体结构;塑木左上下横板8左端和塑木左上左竖板7下端垂直相连形成整体结构,右端和塑木左上右竖板9下端垂直相连形成整体结构;塑木右上上横板10左端和塑木右上左竖板11上端垂直相连形成整体结构,右端和塑木右上右竖板13上端垂直相连形成整体结构;塑木右上下横板12左端和塑木右上左竖板11下端垂直相连形成整体结构,右端和塑木右上右竖板13下端垂直相连形成整体结构;塑木左下上横板14左端和塑木左下左竖板15上端垂直相连形成整体结构,右端和塑木左下右竖板17上端垂直相连形成整体结构;塑木左下下横板16左端和塑木左下左竖板15下端垂直相连形成整体结构,右端和塑木左下右竖板17下端垂直相连形成整体结构;塑木右下上横板18左端和塑木右下左竖板19上端垂直相连形成整体结构,右端和塑木右下右竖板21上端垂直相连形成整体结构;塑木右下下横板20左端和塑木右下左竖板19下端垂直相连形成整体结构,右端和塑木右下右竖板21下端垂直相连形成整体结构;塑木上横骨架板1、塑木左竖骨架板2、塑木下横骨架板3及塑木右竖骨架板4之间形成中央四方柱22,塑木圆柱板5位于中央四方柱22内部,并分别和塑木上横骨架板1下侧边、塑木左竖骨架板2右侧边、塑木下横骨架板3上侧边及塑木右竖骨架板4左侧边外切相连形成整体结构;塑木圆柱板5中央为圆柱形通孔23;塑木左上上横板6、塑木左上左竖板7、塑木左上下横板8及塑木左上右竖板9之间形成左上四方柱形通孔24,塑木右上上横板10、塑木右上左竖板11、塑木右上下横板12及塑木右上右竖板13之间形成右上四方柱形通孔25,塑木左下上横板14、塑木左下左竖板15、塑木左下下横板16及塑木左下右竖板17之间形成左下四方柱形通孔26,塑木右下上横板18、塑木右下左竖板19、塑木右下下横板20及塑木右下右竖板21之间形成右下四方柱形通孔27。
[0013]
生产时,采用截面和图2一致的口模,即可采用塑木产品常规的挤出成型工艺实现该实用新型的连续、快速生产。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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