一种热轧型钢组合异形柱的制作方法

1.本实用新型属于热轧型钢组合型异形柱技术领域，具体涉及一种热轧型钢组合异形柱。


背景技术：

2.我国热轧h型钢的年产量已高达1600万吨，但热轧h型钢在钢结构中的应用仅为15％～20％，远低于发达国家40％～50％的水平，不利于国家经济建设。国外现有热轧h型钢应用比例高的原因是采用了热轧h型钢和剖分t型钢焊成的钢异形柱替代热轧h型钢柱。但是剖分t型钢由于市场使用份额少，我国一些大型钢铁公司也是按订单来组织生产，因此剖分t型钢价格较热轧h型钢高，货源短缺，而且热轧h型钢和剖分t型钢焊成的钢异形柱截面扭转刚度小，扭转稳定承载力低(而且不会因为提高材料强度而改变)，不经济，因此采用钢异形柱的实际工程几乎没有。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种热轧型钢组合异形柱，其设计新颖合理，结构简单，引入闭口截面的中空结构的热轧型钢闭口方柱和沿热轧型钢闭口方柱高度方向设置在热轧型钢闭口方柱外侧面板上的热轧型钢组成异形截面柱，即使在剪心与形心重合或者接近时，因闭口截面的存在，截面的扇形惯性矩不再趋于“0”，而且其与截面扭转刚度都会显著提高，继而提高柱子的稳定承载力，解决采用热轧h型钢和剖分t型钢焊成的开口截面的钢异形柱截面扭转刚度小、承载力低、在剪心与形心重合或者接近时截面的扇形惯性矩趋于“0”的问题，实用性强，便于推广使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种热轧型钢组合异形柱，其特征在于：包括中空结构的热轧型钢闭口方柱和沿热轧型钢闭口方柱高度方向设置在热轧型钢闭口方柱外侧面板上的热轧型钢。
5.上述的一种热轧型钢组合异形柱，其特征在于：所述热轧型钢闭口方柱为热轧方钢管。
6.上述的一种热轧型钢组合异形柱，其特征在于：所述热轧型钢为热轧h型钢。
7.上述的一种热轧型钢组合异形柱，其特征在于：所述热轧h型钢的数量四个，四个热轧h型钢分别与热轧方钢管的四个外侧面板焊接，热轧h型钢的一个翼缘板外侧面与热轧方钢管对应外侧面板等长焊接，热轧方钢管与四个热轧h型钢组合形成十字形异形柱。
8.上述的一种热轧型钢组合异形柱，其特征在于：所述热轧h型钢的数量三个，三个热轧h型钢分别与热轧方钢管的任意三个外侧面板焊接，热轧h型钢的一个翼缘板外侧面与热轧方钢管对应外侧面板等长焊接，热轧方钢管与三个热轧h型钢组合形成t字形异形柱。
9.上述的一种热轧型钢组合异形柱，其特征在于：所述热轧h型钢的数量两个，两个热轧h型钢分别与热轧方钢管的任意相邻的两个外侧面板焊接，热轧h型钢的一个翼缘板外侧面与热轧方钢管对应外侧面板等长焊接，热轧方钢管与两个热轧h型钢组合形成l形异形
柱。
10.上述的一种热轧型钢组合异形柱，其特征在于：所述热轧型钢闭口方柱由四个热轧h型钢中一个翼缘板围成，围成热轧型钢闭口方柱的相邻的两个翼缘板通过热轧等边角钢焊接为一体，所述热轧型钢的数量为四个，所述热轧型钢包括热轧h型钢的腹板和热轧h型钢中另一个翼缘板；热轧型钢闭口方柱和四个热轧型钢组合形成十字形异形柱。
11.本实用新型的有益效果是：设计新颖合理，引入闭口截面的中空结构的热轧型钢闭口方柱和沿热轧型钢闭口方柱高度方向设置在热轧型钢闭口方柱外侧面板上的热轧型钢组成异形截面柱，即使在剪心与形心重合或者接近时，因闭口截面的存在，截面的扇形惯性矩不再趋于“0”，而且其与截面扭转刚度都会显著提高，继而提高柱子的稳定承载力，解决采用热轧h型钢和剖分t型钢焊成的开口截面的钢异形柱截面扭转刚度小、承载力低、在剪心与形心重合或者接近时截面的扇形惯性矩趋于“0”的问题，便于推广使用。
12.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1中十字形异形柱的结构示意图。
14.图2为本实用新型实施例1中t字形异形柱的结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例1中l形异形柱的结构示意图。
16.图4为本实用新型实施例2中十字形异形柱的结构示意图。
17.附图标记说明:
18.1—热轧方钢管；2—热轧h型钢；3—热轧等边角钢。
具体实施方式
19.实施例1
20.如图1至图3所示，本实用新型包括中空结构的热轧型钢闭口方柱和沿热轧型钢闭口方柱高度方向设置在热轧型钢闭口方柱外侧面板上的热轧型钢。
21.本实施例中，所述热轧型钢闭口方柱为热轧方钢管1。
22.本实施例中，所述热轧型钢为热轧h型钢2。
23.如图1所示，本实施例中，所述热轧h型钢2的数量四个，四个热轧h型钢2分别与热轧方钢管1的四个外侧面板焊接，热轧h型钢2的一个翼缘板外侧面与热轧方钢管1对应外侧面板等长焊接，热轧方钢管1与四个热轧h型钢2组合形成十字形异形柱。
24.实际焊接中，四个热轧h型钢2与热轧方钢管1等长度，然后依次将四个热轧h型钢2的一个翼缘板外侧面与热轧方钢管1对应外侧面板等长焊接即可，焊缝通长。
25.如图2所示，本实施例中，所述热轧h型钢2的数量三个，三个热轧h型钢2分别与热轧方钢管1的任意三个外侧面板焊接，热轧h型钢2的一个翼缘板外侧面与热轧方钢管1对应外侧面板等长焊接，热轧方钢管1与三个热轧h型钢2组合形成t字形异形柱。
26.实际焊接中，三个热轧h型钢2与热轧方钢管1等长度，然后依次将三个热轧h型钢2的一个翼缘板外侧面与热轧方钢管1对应外侧面板等长焊接即可，焊缝通长。
27.如图3所示，本实施例中，所述热轧h型钢2的数量两个，两个热轧h型钢2分别与热轧方钢管1的任意相邻的两个外侧面板焊接，热轧h型钢2的一个翼缘板外侧面与热轧方钢
管1对应外侧面板等长焊接，热轧方钢管1与两个热轧h型钢2组合形成l形异形柱。
28.实际焊接中，两个热轧h型钢2与热轧方钢管1等长度，然后依次将两个热轧h型钢2的一个翼缘板外侧面与热轧方钢管1对应外侧面板等长焊接即可，焊缝通长。
29.需要说明的是，引入闭口截面的热轧方钢管1与热轧h型钢2焊接组成的异形截面柱，即使在在剪心与形心重合或者接近时，因闭口截面的存在，截面的扇形惯性矩不再趋于“0”，而且其与截面扭转刚度都会显著提高，继而提高柱子的稳定承载力，解决采用热轧h型钢和剖分t型钢焊成的开口截面的钢异形柱截面扭转刚度小、承载力低、在剪心与形心重合或者接近时截面的扇形惯性矩趋于“0”的问题。
30.实施例2
31.如图4所示，本实施例与实施例1不同的是，所述热轧型钢闭口方柱由四个热轧h型钢2中一个翼缘板围成，围成热轧型钢闭口方柱的相邻的两个翼缘板通过热轧等边角钢3焊接为一体，所述热轧型钢的数量为四个，所述热轧型钢包括热轧h型钢2的腹板和热轧h型钢2中另一个翼缘板；热轧型钢闭口方柱和四个热轧型钢组合形成十字形异形柱。
32.实际焊接中，利用四根热轧h型钢2和四根等长度的热轧等边角钢3，将热轧h型钢2围成如图4所示形状后，依次焊接热轧等边角钢3，焊缝通长，四根热轧h型钢2和四根等长度的热轧等边角钢3焊接形成带闭合截面的十字形异形柱，取得与图1相同的技术效果。
33.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。