一种拼接式卫生间隔断顶梁的制作方法

1.本实用新型涉及卫生间型材技术领域，具体为一种拼接式卫生间隔断顶梁。


背景技术：

2.公共卫生间一般同时会设置有多个间隔，并且每个间隔是共用同一个隔断顶梁，因此隔断顶梁在出厂时必须依据定制好的尺寸出货、运输，中国专利公开号：cn210369524u，一种拼接式卫生间隔断顶梁,包括顶梁型材，所述顶梁型材根据卫生间大小分割成若干段，在每两段所述顶梁型材之间套装有连接梁型材，两段所述顶梁型材被固定在所述连接梁型材的两端。本实用新型通过将顶梁型材分割成若干段，并在每两段顶梁型材之间套装连接梁型材，使得每两段顶梁型材之间固定连接在连接梁型材的两端，即可将每两段顶梁型材相对固定，最终使得顶梁型材的总长度不变的情况下，每段顶梁型材的长度降低，降低了运输的成本和难度；每段顶梁型材套装在连接梁型材中，使得每段顶梁型材的长度误差不需要太精准，降低顶梁型材生产和在现场施工的难，但是该专利在使用的时候，连接梁型材与顶梁型材之间是采用焊接、胶接或者螺钉连接的方式固定，在使用上，不易对连接梁型材与顶梁型材进行拆卸和安装，在使用上，会增加工作者的工作量，同时该专利的顶梁型材其内部为空心结构，在使用上，一旦受到外力的碰撞，从而极易导致顶梁型材出现变形损坏，进而不能更好的顶梁型材进行使用。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种拼接式卫生间隔断顶梁，在使用上，便于对连接梁型材与顶梁型材进行安装和拆卸，同时在使用上，通过三角支撑杆可以有效的增加顶梁型材的硬度，有效的降低了顶梁型材的损坏变形。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种拼接式卫生间隔断顶梁，包括连接梁型材，所述连接梁型材的内表壁靠近中心处两侧均滑动嵌设有顶梁型材，所述顶梁型材的前后两侧外表面靠近四个拐角处均开设有卡合孔，所述连接梁型材的前后两侧外表面靠近四个拐角处均嵌设固定有空心管，所述空心管的内表壁焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端焊接有圆板，且圆板的外侧与空心管的内表壁滑动。
5.为了对卡合杆的位置焊接固定，作为本实用新型一种拼接式卫生间隔断顶梁优选的，所述圆板的一侧外表面焊接有卡合杆，且卡合杆的一端延伸至连接梁型材的内部。
6.为了使得卡合杆与卡合孔卡合连接，作为本实用新型一种拼接式卫生间隔断顶梁优选的，所述卡合杆外表面与卡合孔的内表壁卡合连接。
7.为了对拉杆的位置焊接固定，作为本实用新型一种拼接式卫生间隔断顶梁优选的，所述圆板的另一侧外表面焊接有拉杆，且拉杆的一端滑动贯穿至空心管的外部。
8.为了对联动杆的位置焊接固定，作为本实用新型一种拼接式卫生间隔断顶梁优选的，所述拉杆的数量和空心管的数量相等，所述拉杆共设置有八个，且分为四组，每组两个拉杆的一端之间焊接有联动杆。
9.为了增加顶梁型材的硬度，作为本实用新型一种拼接式卫生间隔断顶梁优选的，两个所述顶梁型材的内表壁沿水平方向均等距焊接有多个三角支撑杆。
10.本实用新型提供了一种拼接式卫生间隔断顶梁。具备以下有益效果：
11.(1)、该拼接式卫生间隔断顶梁，在对顶梁型材和连接梁型材进行拆卸的时候，通过对联动杆进行拉动，从而会使得拉杆带动圆板在空心管的内部移动，从而会使得圆板对复位弹簧挤压，由于圆板的移动，从而会使得卡合杆收缩在空心管的内部，使得卡合杆从卡合孔的内部取出，从而将顶梁型材从连接梁型材的内部取出，在使用上，便于对连接梁型材与顶梁型材进行拆卸，有效的降低了工作者的工作量。
12.(2)、该拼接式卫生间隔断顶梁，通过在顶梁型材的内部焊接固定三角支撑杆，在使用上，通过三角形具有稳定性的原理，从而可以增加顶梁型材的硬度，可以有效的防止了顶梁型材的损坏变形，便于对顶梁型材进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图；
14.图2为本实用新型的左视剖视图；
15.图3为本实用新型的图2中a部分剖视放大图。
16.图中：1、卡合孔；2、顶梁型材；3、连接梁型材；4、空心管；5、联动杆；6、三角支撑杆；7、圆板；8、卡合杆；9、拉杆；10、复位弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式卫生间隔断顶梁，包括连接梁型材3，连接梁型材3的内表壁靠近中心处两侧均滑动嵌设有顶梁型材2，顶梁型材2的前后两侧外表面靠近四个拐角处均开设有卡合孔1，连接梁型材3的前后两侧外表面靠近四个拐角处均嵌设固定有空心管4，空心管4的内表壁焊接有复位弹簧10，复位弹簧10的一端焊接有圆板7，且圆板7的外侧与空心管4的内表壁滑动。
20.本实施方案中：在顶梁型材2上开设卡合孔1，从而使得卡合杆8可以卡合在卡合孔1的内部，从而可以对连接梁型材3与顶梁型材2进行连接安装，通过连接梁型材3从而可以对空心管4的位置焊接固定，通过将复位弹簧10固定在空心管4的内部，从而使得复位弹簧10可以进行稳定的使用，通过圆板7在空心管4的内部滑动，从而使得圆板7对复位弹簧10挤压，同时由于圆板7在空心管4的内部，从而使得圆板7带动卡合杆8收缩在空心管4的内部，便于对卡合杆8与卡合孔1进行分离。
21.具体的，圆板7的一侧外表面焊接有卡合杆8，且卡合杆8的一端延伸至连接梁型材3的内部。
22.本实施例中：通过圆板7可以对卡合杆8的位置焊接固定。
23.具体的，卡合杆8外表面与卡合孔1的内表壁卡合连接。
24.本实施例中：通过卡合杆8与卡合孔1卡合连接，从而可以对连接梁型材3与顶梁型材2进行连接安装。
25.具体的，圆板7的另一侧外表面焊接有拉杆9，且拉杆9的一端滑动贯穿至空心管4的外部。
26.本实施例中：通过圆板7从而可以对拉杆9的位置焊接固定。
27.具体的，拉杆9的数量和空心管4的数量相等，拉杆9共设置有八个，且分为四组，每组两个拉杆9的一端之间焊接有联动杆5。
28.本实施例中：通过拉杆9从而可以对联动杆5的位置焊接固定，对联动杆5拉动，从而会使得拉杆9带动圆板7在空心管4的内部移动。
29.具体的，两个顶梁型材2的内表壁沿水平方向均等距焊接有多个三角支撑杆6。
30.本实施例中：通过在顶梁型材2的内部焊接固定三角支撑杆6，在使用上，通过三角形具有稳定性的原理，从而可以增加顶梁型材2的硬度，可以有效的防止了顶梁型材2的损坏变形。
31.使用时，在对顶梁型材3和连接梁型材2进行拆卸的时候，通过对联动杆5进行拉动，从而会使得拉杆9带动圆板7在空心管4的内部移动，从而会使得圆板7对复位弹簧10挤压，由于圆板7的移动，从而会使得卡合杆8收缩在空心管4的内部，使得卡合杆8从卡合孔1的内部取出，从而将顶梁型材2从连接梁型材3的内部取出，在使用上，便于对连接梁型材3与顶梁型材2进行拆卸，有效的降低了工作者的工作量，通过在顶梁型材2的内部焊接固定三角支撑杆6，在使用上，通过三角形具有稳定性的原理，从而可以增加顶梁型材2的硬度，可以有效的防止了顶梁型材2的损坏变形，便于对顶梁型材2进行使用。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。