一种灌浆料可拆卸搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种灌浆料可拆卸搅拌装置。


背景技术：

2.灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点，现有的灌浆搅拌装置，不便于清洗，同时搅拌叶和搅拌杆在长时间使用之后，搅拌叶和搅拌杆都会出现一定程度的磨损，从而导致搅拌效果变差，影响生产效率。为此，我们提出了一种灌浆料可拆卸搅拌装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种灌浆料可拆卸搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌浆料可拆卸搅拌装置，包括底座，所述底座上方中部固定安装搅拌罐，所述搅拌罐上方设有罐盖，所述搅拌罐一侧设有电机，所述电机旋转轴贯穿搅拌罐侧壁，所述电机旋转轴上方设有第一夹块，所述电机旋转轴下方设有与第一夹块相匹配的第二夹块，所述第一夹块与第二夹块均设有为弧形，所述第一夹块下方两侧均设有第三连接块，所述第二夹块上方两侧均设有第四连接块，所述第三连接块两端与第四连接块两端均设有第一连接孔，所述第三连接块两端与第四连接块通过螺栓固定连接，所述第一夹块与第二夹块内设有对称的第一限位块，所述第一夹块与第二夹块中部夹持有搅拌杆，所述搅拌杆上设有与第一限位块相匹配的第一限位槽，所述搅拌杆上设有多个等距排布的固定块，所述固定块中部开设有固定槽，所述固定槽上下两侧壁中部均设有第二限位块，所述固定块上下两侧壁两端均设有第二连接孔，所述固定槽内插接有搅拌叶，所述搅拌叶上设有与第二限位块相匹配的第二限位槽，所述搅拌叶位于第二限位块两侧设有与第二连接孔相匹配的第三连接孔，所述固定块与搅拌叶通过螺栓固定连接。
5.优选的，所述底座下方四角均设有刹车万向轮。
6.优选的，所述罐盖下方设有多个等距排布的第一连接块，所述搅拌罐上方设有多个等距排布的第二连接块，所述第一连接块与第二连接块通过螺栓固定连接。
7.优选的，所述罐盖上方一侧设有人孔。
8.优选的，所述搅拌罐远离电机一侧下端设有出料口，所述出料口与泵体输入端相连通，所述泵体输出端与出料管相连通。
9.优选的，所述底座靠近电机一侧设有推把。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种灌浆料可拆卸搅拌装置，搅拌杆
和电机旋转轴通过第一夹块和第二夹块进行夹持，从而使搅拌杆与电机旋转轴可进行拆卸，搅拌叶与固定块之间也可进行拆卸，从而使搅拌装置在长时间使用之后，可以对搅拌杆以及搅拌叶进行更换，该种搅拌装置，结构简单，操作方便，能够对搅拌杆和搅拌叶进行拆卸以及更换，保证了搅拌装置的搅拌效果，提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型的剖视图；
13.图3为本实用新型的第一夹块和第二夹块结构示意图；
14.图4为本实用新型的搅拌杆结构示意图；
15.图5为本实用新型的搅拌叶和固定块结构示意图；
16.图中：1底座、2搅拌罐、3罐盖、4刹车万向轮、5第一连接块、6第二连接块、7人孔、8电机、9第一夹块、10第二夹块、11第三连接块、12第四连接块、13第一限位块、14第一连接孔、15搅拌杆、16第一限位槽、17固定块、18固定槽、19第二限位块、20第二连接孔、21搅拌叶、22第二限位槽、23第三连接孔、24出料口、25泵体、26出料管、27推把。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种灌浆料可拆卸搅拌装置，包括底座1，所述底座1上方中部固定安装搅拌罐2，所述搅拌罐2上方设有罐盖3，罐盖3可与搅拌罐2相互分离，便于对搅拌杆15以及搅拌叶21的更换，所述搅拌罐2一侧设有电机8，所述电机8旋转轴贯穿搅拌罐2侧壁，所述电机8旋转轴上方设有第一夹块9，所述电机8旋转轴下方设有与第一夹块9相匹配的第二夹块10，所述第一夹块9与第二夹块10均设有为弧形，所述第一夹块9下方两侧均设有第三连接块11，所述第二夹块10上方两侧均设有第四连接块12，所述第三连接块11两端与第四连接块12两端均设有第一连接孔14，所述第三连接块11两端与第四连接块12通过螺栓固定连接，所述第一夹块9与第二夹块10内设有对称的第一限位块13，所述第一夹块9与第二夹块10中部夹持有搅拌杆15，所述搅拌杆15上设有与第一限位块13相匹配的第一限位槽16，同时便于对搅拌杆15的拆卸，通过第一夹块9与第二夹块10对搅拌杆15进行夹持，从而对搅拌杆15进行固定，第一限位槽16与第一限位块13相互匹配，增大了搅拌杆15与第一夹块9以及第二夹块10之间的连接强度，所述搅拌杆15上设有多个等距排布的固定块17，所述固定块17中部开设有固定槽18，所述固定槽18上下两侧壁中部均设有第二限位块19，所述固定块17上下两侧壁两端均设有第二连接孔20，所述固定槽18内插接有搅拌叶21，所述搅拌叶21上设有与第二限位块19相匹配的第二限位槽22，所述搅拌叶21位于第二限位块19两侧设有与第二连接孔20相匹配的第三连接孔23，所述固定块17与搅拌叶21通过螺栓固定连接，搅拌叶21插接于固定槽18内，通过第二限位块19与第二限位槽22可对搅拌叶21进行限位，并通过螺栓对搅拌叶21进行固定，使得搅拌叶21可进行拆卸，
便于对搅拌叶21的更换。
19.进一步的说，所述底座1下方四角均设有刹车万向轮4，刹车万向轮4便于对搅拌装置整体的移动与位置的固定。
20.进一步的说，所述罐盖3下方设有多个等距排布的第一连接块5，所述搅拌罐2上方设有多个等距排布的第二连接块6，所述第一连接块5与第二连接块6通过螺栓固定连接，通过第一连接块5与第二连接块6可将罐盖3与搅拌罐2进行固定。
21.进一步的说，所述罐盖3上方一侧设有人孔7，人孔7用于将物料放入。
22.进一步的说，所述搅拌罐2远离电机8一侧下端设有出料口24，所述出料口24与泵体25输入端相连通，所述泵体25输出端与出料管26相连通，通过泵体25可将搅拌完成的灌浆料通过出料管26传输出去。
23.进一步的说，所述底座1靠近电机8一侧设有推把27，便于对搅拌装置的推动。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。