一种锁挂铝合金陶砖的内部连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑外墙装饰领域，尤其涉及一种锁挂铝合金陶砖的内部连接结构。


背景技术：

2.现有技术中干挂陶砖的预制孔为方形，而贯穿预制孔并且与绳索连接的陶管为金属圆管，金属圆管与方形预制孔的配合性较差，导致干挂产品稳定性低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种锁挂铝合金陶砖的内部连接结构，解决圆形陶管导致干挂产品稳定性低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种锁挂铝合金陶砖的内部连接结构，包括竖直布置在建筑墙体外侧的绳索，所述绳索的两侧设置有陶砖，所述陶砖中设置有贯穿的方形管，所述方形管的端部通过锁具固定在所述绳索上；
6.所述陶砖上设置有与所述方形管穿插配合的预制孔，所述预制孔为矩形；所述方形管的上、下面与所述预制孔的内壁留有间隙，所述间隙中设置有胀紧弹片。
7.进一步的，所述锁具包括两个扣合在一起的锁体，所述锁体的扣合面设置有用于夹持所述绳索的夹槽，所述夹槽的两侧均设置有将两个所述锁体固定在一起的锁体螺栓；
8.所述锁体的顶面设置有两个挂槽，两个所述挂槽与位于所述锁体外侧的挂座挂接，所述挂槽的顶部设置有
9.顶丝孔，所述顶丝孔中通过螺纹连接有用于顶紧固定所述挂座的顶丝。
10.进一步的，所述挂座包括底板，所述底板的一侧壁上设置有两个挂板，所述挂板挂接在相对应的所述挂槽中，所述顶丝的下端和所述挂槽的槽底共同夹持固定所述挂板，所述底板的另一侧壁与所述方形管端部拆卸连接。
11.进一步的，所述方形管的端部设置有多个固定座，通过螺钉贯穿所述底板上的预留安装孔后与相对应的所述固定座螺纹连接。
12.进一步的，所述锁体呈l形。
13.进一步的，所述锁体上在位于所述夹槽的两侧分别设置有沉头孔和螺纹孔，一侧的所述锁体上的所述沉头孔与另一侧的所述锁体上的所述螺纹孔相对应；
14.两个所述锁体螺栓相向布置，所述锁体螺栓的螺纹端贯穿一侧的所述锁体上的所述沉头孔后与另一侧的所述锁体上的所述螺纹孔螺纹连接，所述沉头孔与所述锁体螺栓头部配合。
15.进一步的，所述夹槽的槽壁上设置有防滑纹。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
17.本实用新型整体结构稳定可靠，安装步骤简单，成本造价低，方形管结构加弹簧片
的组合方式，可以填满空腔，有效的提高了陶砖的稳定性。
附图说明
18.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
19.图1为本实用新型锁挂铝合金陶砖的内部连接结构示意图；
20.图2为本实用新型锁具的锁紧主视结构示意图；
21.图3为本实用新型锁具的锁紧俯视分解结构示意图；
22.图4为本实用新型锁体的主视结构示意图；
23.图5为本实用新型锁体的俯视结构示意图；
24.图6为本实用新型挂座的主视结构示意图；
25.图7为本实用新型挂座的俯视结构示意图；
26.图8为本实用新型挂座的右视结构示意图；
27.图9为本实用新型方形管的端面结构示意图。
28.附图标记说明：1、绳索；2、陶砖；201、预制孔；3、方形管；301、间隙；302、固定座；4、锁具；401、锁体；402、夹槽；403、锁体螺栓；404、挂槽；405、挂座；405
‑
1、底板；405
‑
2、挂板；406、顶丝孔；407、顶丝；408、沉头孔；409、螺纹孔；5、胀紧弹片。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
30.如图1所示，本实施例中公开了一种锁挂铝合金陶砖的内部连接结构，包括竖直布置在建筑墙体外侧的绳索1，绳索1的端部通过绳索固定座固定在建筑墙体上，实际安装时建筑墙体外侧竖直布置有多条绳索1。绳索1的两侧设置有陶砖2，陶砖2中设置有贯穿的方形管3，方形管3的端部通过锁具4固定在绳索1上。
31.陶砖2上设置有与方形管3穿插配合的预制孔201，预制孔201为矩形，为了加强陶砖2的稳定性，方形管3的上、下面与预制孔201的内壁留有间隙301，间隙301中设置有胀紧弹片5。胀紧弹片5抵在方形管3和间隙301的内壁上。
32.如图2至5所示，锁具4包括两个扣合在一起的锁体401，锁体401的扣合面设置有用于夹持绳索1的夹槽402，夹槽402的槽壁上设置有防滑纹。
33.夹槽402的两侧均设置有将两个锁体401固定在一起的锁体螺栓403。具体来说，锁体401上在位于夹槽402的两侧分别设置有沉头孔408和螺纹孔409，一侧的锁体401上的沉头孔408与另一侧的锁体401上的螺纹孔409相对应。两个锁体螺栓403相向布置，锁体螺栓403的螺纹端贯穿一侧的锁体401上的沉头孔408后与另一侧的锁体401上的螺纹孔409螺纹连接，沉头孔408与锁体螺栓403头部配合。在本实施例中，锁体401呈l形。
34.锁体401的顶面设置有两个挂槽404，两个挂槽404与位于锁体401外侧的挂座405挂接，挂槽404的顶部设置有顶丝孔406，顶丝孔406中通过螺纹连接有用于顶紧固定挂座405的顶丝407。
35.如图6至8所示，挂座405包括底板405
‑
1，底板405
‑
1的一侧壁上焊接有两个挂板405
‑
2，挂板405
‑
2挂接在相对应的挂槽404中，顶丝407的下端和挂槽404的槽底共同夹持固
定挂板405
‑
2。
36.如图9所示，底板405
‑
1的另一侧壁与方形管3端部拆卸连接，具体来说，底板405
‑
1上开设有多个安装孔，方形管3的端部设置有多个固定座302，通过螺钉贯穿底板405
‑
1上的预留安装孔后与相对应的固定座302螺纹连接。在本实施例中，固定座302的数量为三个，并呈三角形布置。
37.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种锁挂铝合金陶砖的内部连接结构，其特征在于：包括竖直布置在建筑墙体外侧的绳索(1)，所述绳索(1)的两侧设置有陶砖(2)，所述陶砖(2)中设置有贯穿的方形管(3)，所述方形管(3)的端部通过锁具(4)固定在所述绳索(1)上；所述陶砖(2)上设置有与所述方形管(3)穿插配合的预制孔(201)，所述预制孔(201)为矩形；所述方形管(3)的上、下面与所述预制孔(201)的内壁留有间隙(301)，所述间隙(301)中设置有胀紧弹片(5)。2.根据权利要求1所述的锁挂铝合金陶砖的内部连接结构，其特征在于：所述锁具(4)包括两个扣合在一起的锁体(401)，所述锁体(401)的扣合面设置有用于夹持所述绳索(1)的夹槽(402)，所述夹槽(402)的两侧均设置有将两个所述锁体(401)固定在一起的锁体螺栓(403)；所述锁体(401)的顶面设置有两个挂槽(404)，两个所述挂槽(404)与位于所述锁体(401)外侧的挂座(405)挂接，所述挂槽(404)的顶部设置有顶丝孔(406)，所述顶丝孔(406)中通过螺纹连接有用于顶紧固定所述挂座(405)的顶丝(407)。3.根据权利要求2所述的锁挂铝合金陶砖的内部连接结构，其特征在于：所述挂座(405)包括底板(405
‑
1)，所述底板(405
‑
1)的一侧壁上设置有两个挂板(405
‑
2)，所述挂板(405
‑
2)挂接在相对应的所述挂槽(404)中，所述顶丝(407)的下端和所述挂槽(404)的槽底共同夹持固定所述挂板(405
‑
2)，所述底板(405
‑
1)的另一侧壁与所述方形管(3)端部拆卸连接。4.根据权利要求3所述的锁挂铝合金陶砖的内部连接结构，其特征在于：所述方形管(3)的端部设置有多个固定座(302)，通过螺钉贯穿所述底板(405
‑
1)上的预留安装孔后与相对应的所述固定座(302)螺纹连接。5.根据权利要求2所述的锁挂铝合金陶砖的内部连接结构，其特征在于：所述锁体(401)呈l形。6.根据权利要求2所述的锁挂铝合金陶砖的内部连接结构，其特征在于：所述锁体(401)上在位于所述夹槽(402)的两侧分别设置有沉头孔(408)和螺纹孔(409)，一侧的所述锁体(401)上的所述沉头孔(408)与另一侧的所述锁体(401)上的所述螺纹孔(409)相对应；两个所述锁体螺栓(403)相向布置，所述锁体螺栓(403)的螺纹端贯穿一侧的所述锁体(401)上的所述沉头孔(408)后与另一侧的所述锁体(401)上的所述螺纹孔(409)螺纹连接，所述沉头孔(408)与所述锁体螺栓(403)头部配合。7.根据权利要求2所述的锁挂铝合金陶砖的内部连接结构，其特征在于：所述夹槽(402)的槽壁上设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种锁挂铝合金陶砖的内部连接结构，包括竖直布置在建筑墙体外侧的绳索，所述绳索的两侧设置有陶砖，所述陶砖中设置有贯穿的方形管，所述方形管的端部通过锁具固定在所述绳索上；所述陶砖上设置有与所述方形管穿插配合的预制孔，所述预制孔为矩形；所述方形管的上、下面与所述预制孔的内壁留有间隙，所述间隙中设置有胀紧弹片。本实用新型整体结构稳定可靠，安装步骤简单，成本造价低，方形管结构加弹簧片的组合方式，可以填满空腔，有效的提高了陶砖的稳定性。有效的提高了陶砖的稳定性。有效的提高了陶砖的稳定性。


技术研发人员：康晓
受保护的技术使用者：河北竞良铝合金制品有限公司
技术研发日：2021.02.06
技术公布日：2021/10/15