一种内部空间可调的隔墙体的制作方法

1.本实用新型涉及隔墙体相关技术领域，具体为一种内部空间可调的隔墙体。


背景技术：

2.隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板(grc板)、玻璃纤维增强石膏空心条板(grg板)、增压加气混凝土条板(alc板)、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。以轻质隔墙条板作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙的工程属于轻质隔墙工程。国家大力推广的第三代环保节能隔墙板，具有防潮、抗震隔音、防火保温、占地小、强度好、施工便捷等优点。
3.但是，现有的隔墙体在使用的时候存在以下缺点：
4.隔墙体大多为一体式设计，用户在进行室内装修的时候，需要使用切割设备或者开槽设备才能进行室内空间的大小，操作麻烦，且费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种内部空间可调的隔墙体，以解决上述背景技术中的隔墙体大多为一体式设计，用户在进行室内装修的时候，需要使用切割设备或者开槽设备才能进行室内空间的大小，操作麻烦，且费时费力的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部空间可调的隔墙体，包括隔墙板本体、凸台和凹槽，所述隔墙板本体正面位置开设有装配槽，所述装配槽内部插接有面板，所述面板通过螺栓与隔墙板本体可拆卸连接，所述面板背面位置复合有内衬，所述内衬包括吸音棉、泡沫棉和石棉，所述泡沫棉复合在吸音棉和石棉之间，所述面板背面中间位置固定连接定位柱，所述定位柱与面板呈垂直设置，所述定位柱的自由端固定连接圆弧形导向头，面板和隔墙板本体为拼接式结构，有效的改变了传统的一体式结构，面板插接在隔墙板本体的装配槽内部，并通过锁紧件贯穿螺纹孔，对面板安装固定，根据使用的需要，拔除锁紧件，即可相对隔墙板本体拆卸面板，对室内的空间进行有效的调节，不用借助切割设备或者开槽设备辅助作业，操作更加方便。
7.优选的，所述凸台一体成型在隔墙板本体一侧表面，所述凹槽一体成型在隔墙板本体另一侧表面，相邻隔墙板本体在组装的时候，凸台插接在凹槽内部，方便拼接固定，提高装配效率。
8.优选的，所述面板表面开设有螺纹孔，所述隔墙板本体的装配槽表面开设有螺纹槽，所述螺纹孔和螺纹槽相对应，面板和隔墙板本体为拼接式结构，有效的改变了传统的一体式结构，面板插接在隔墙板本体的装配槽内部，并通过锁紧件贯穿螺纹孔，对面板安装固定，根据使用的需要，拔除锁紧件，即可相对隔墙板本体拆卸面板，对室内的空间进行有效的调节，不用借助切割设备或者开槽设备辅助作业，操作更加方便。
9.优选的，所述吸音棉粘接在面板内壁，所述石棉与装配槽相贴合，内衬的吸音棉、
泡沫棉和石棉均具有很好的吸音和隔音性能，有效的提高隔墙板本体的隔音性，提高室内的舒适度。
10.优选的，所述面板两侧壁均粘接有密封条，密封条用于提高面板和隔墙板本体连接处的密封性。
11.优选的，所述隔墙板本体的装配槽表面开设有定位槽，所述定位柱贯穿内衬，且定位柱和定位槽插拔连接，相对隔墙板本体安装面板的时候，面板的定位柱端面的圆弧形导向头插接在定位槽的开口端，持续挤压面板，定位柱插接在定位槽内部，实现了组装固定。
12.本实用新型提供了一种内部空间可调的隔墙体，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型面板和隔墙板本体为拼接式结构，有效的改变了传统的一体式结构，面板插接在隔墙板本体的装配槽内部，并通过锁紧件贯穿螺纹孔，对面板安装固定，根据使用的需要，拔除锁紧件，即可相对隔墙板本体拆卸面板，对室内的空间进行有效的调节，不用借助切割设备或者开槽设备辅助作业，操作更加方便。
14.(2)本实用新型面板背面位置复合有内衬，内衬包括吸音棉、泡沫棉和石棉，内衬的吸音棉、泡沫棉和石棉均具有很好的吸音和隔音性能，有效的提高隔墙板本体的隔音性，提高室内的舒适度。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的隔墙板本体结构示意图；
17.图3为本实用新型的面板结构示意图；
18.图4为本实用新型的面板和内衬侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型的内衬截面结构示意图。
20.图中：1、隔墙板本体；101、凸台；102、凹槽；103、装配槽；2、面板；3、定位槽；4、螺纹槽；5、螺纹孔；6、密封条；7、内衬；701、吸音棉；702、泡沫棉；703、石棉；8、定位柱；9、圆弧形导向头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1
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5所示，本实用新型提供技术方案：一种内部空间可调的隔墙体，包括隔墙板本体1、凸台101和凹槽102，所述隔墙板本体1正面位置开设有装配槽103，所述装配槽103内部插接有面板2，所述面板2通过螺栓与隔墙板本体1可拆卸连接，所述面板2背面位置复合有内衬7，所述内衬7包括吸音棉701、泡沫棉702和石棉703，所述泡沫棉702复合在吸音棉701和石棉703之间，所述面板2背面中间位置固定连接定位柱8，所述定位柱8与面板2呈垂直设置，所述定位柱8的自由端固定连接圆弧形导向头9。
23.所述凸台101一体成型在隔墙板本体1一侧表面，所述凹槽102一体成型在隔墙板本体1另一侧表面，相邻隔墙板本体1在组装的时候，凸台101插接在凹槽102内部，方便拼接固定，提高装配效率。
24.所述面板2表面开设有螺纹孔5，所述隔墙板本体1的装配槽103表面开设有螺纹槽
4，所述螺纹孔5和螺纹槽4相对应，面板2和隔墙板本体1为拼接式结构，有效的改变了传统的一体式结构，面板2插接在隔墙板本体1的装配槽103内部，并通过锁紧件贯穿螺纹孔5，对面板2安装固定，根据使用的需要，拔除锁紧件，即可相对隔墙板本体1拆卸面板2，对室内的空间进行有效的调节，不用借助切割设备或者开槽设备辅助作业，操作更加方便。
25.所述吸音棉701粘接在面板2内壁，所述石棉703与装配槽103相贴合，内衬7的吸音棉701、泡沫棉702和石棉703均具有很好的吸音和隔音性能，有效的提高隔墙板本体1的隔音性，提高室内的舒适度。
26.所述面板2两侧壁均粘接有密封条6，密封条6用于提高面板2和隔墙板本体1连接处的密封性。
27.所述隔墙板本体1的装配槽103表面开设有定位槽3，所述定位柱8贯穿内衬7，且定位柱8和定位槽3插拔连接，相对隔墙板本体1安装面板2的时候，面板2的定位柱8端面的圆弧形导向头9插接在定位槽3的开口端，持续挤压面板2，定位柱8插接在定位槽3内部，实现了组装固定。
28.工作原理，隔墙板本体1正面位置开设有装配槽103，面板2背面中间位置固定连接定位柱8，定位柱8与面板2呈垂直设置，定位柱8的自由端固定连接圆弧形导向头9，相对隔墙板本体1安装面板2的时候，面板2的定位柱8端面的圆弧形导向头9插接在定位槽3的开口端，持续挤压面板2，定位柱8插接在定位槽3内部，实现了组装固定，面板2插接在隔墙板本体1的装配槽103内部，并通过锁紧件贯穿螺纹孔5，面板2和隔墙板本体1为拼接式结构，有效的改变了传统的一体式结构；根据使用的需要，拔除锁紧件，即可相对隔墙板本体1拆卸面板2，对室内的空间进行有效的调节，不用借助切割设备或者开槽设备辅助作业，操作更加方便；面板2背面位置复合有内衬7，内衬7包括吸音棉701、泡沫棉702和石棉703，内衬7的吸音棉701、泡沫棉702和石棉703均具有很好的吸音和隔音性能，有效的提高隔墙板本体1的隔音性，提高室内的舒适度；面板2两侧壁均粘接有密封条6，密封条6用于提高面板2和隔墙板本体1连接处的密封性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。