一种混凝土预制梁的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土预制构件技术领域，尤其涉及一种混凝土预制梁。


背景技术：

2.预制梁是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁。梁是承受竖向荷载，以受弯为主的构件。梁一般水平放置，用来支撑板并承受板传来的各种竖向荷载和梁的自重，梁和板共同组成建筑的楼面和屋面结构。与其他的横向受力结构（如桁架，拱等）相比，梁的受力性能是较差的，但它分析简单，制作方便，故在中小跨度建筑中仍得到了广泛应用。现有的混凝土预制梁为增加其对顶板的支撑力，梁一般浇筑为实心的混凝土，但是实心的混凝土不仅浪费材料而且其自身重力较大，不便于运输；而预制梁在安装时，一般是使用吊机将梁吊起安装，但是在安装时预制梁在吊起后容易产生晃动，导致安装困难，安全稳定性也比较差。
3.因此，结合上述存在的技术问题，有必要提供一种新的技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种重量更轻便于运输且安装简单、安全性和稳定性更高的混凝土预制梁。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混凝土预制梁，具体技术方案如下所述：
6.一种混凝土预制梁，包括梁体和方形法兰，所述方形法兰位于梁体的两侧且与梁体连接固定，方形法兰的一侧固定连接有卡块，方形法兰上还开设有多个对称设置的法兰孔；梁体内开设有截面为矩形的空腔，空腔的四个角上分别设有钢筋，空腔的四壁上还抵接设置有支撑板，支撑板的两端分别与钢筋固定连接。
7.优选的是，所述空腔内还设置有连接板，连接板的两端和位于空腔对角线上的两根钢筋固定连接，且连接板将矩形的空腔分隔为两个相同的三角形空腔。
8.优选的是，所述三角形空腔内还设置有多根加强杆，加强杆沿梁体的长度方向间隔分布，加强杆垂直于连接板且其远离连接板的一端与钢筋固定连接。
9.优选的是，所述卡块为l形，卡块的两条边分别为水平边和垂直边，其中水平边与方形法兰固定连接，垂直边与方形法兰留有间距，形成容纳腔，容纳腔宽度与方形法兰的厚度相适配，以使相邻梁体将方形法兰远离卡块的一侧插入容纳腔中。
10.优选的是，所述卡块的垂直边上设置有连接孔，连接孔与方形法兰上靠近卡块一侧的法兰孔一一对应。
11.本实用新型的一种混凝土预制梁，具有如下有益效果：
12.（1）本实用新型的混凝土预制梁，通过在梁体内开设空腔并使用钢筋和支撑板等连接件进行加固，减少了梁体的重量，在保证梁体结构强度的同时节约材料降低成本，也更便于安装和运输；
13.（2）本实用新型的混凝土预制梁，通过在梁体两端设置方形法兰并在方形法兰上设置卡块，使梁体更便于安装定位，提高了安装时的安全性和稳定性，简化了安装步骤提高了安装效率；
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
16.图1 为本实用新型的结构示意图；
17.图2 为本实用新型梁体的剖视图；
18.图3为本实用新型方形法兰的结构示意图；
19.图4为本实用新型安装示意图。
20.其中，1
‑
梁体；11
‑
钢筋；12
‑
支撑板；13
‑
连接板；14
‑
加强杆；15
‑
空腔；2
‑
方形法兰；21
‑
法兰孔；3
‑
卡块；31
‑
连接孔；32
‑
容纳腔；33
‑
水平边；34
‑
垂直边。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
22.请参阅图1至图3，一种混凝土预制梁，包括梁体1和方形法兰2，方形法兰2位于梁体1的两侧且与梁体1连接固定，方形法兰2的一侧固定连接有卡块3，方形法兰2上还开设有多个对称设置的法兰孔21；梁体1内开设有截面为矩形的空腔15，空腔15的四个角上分别设有钢筋11，空腔15的四壁上还抵接设置有支撑板12，支撑板12的两端分别与钢筋11固定连接。空腔15内还设置有连接板13，连接板13的两端和位于空腔15对角线上的两根钢筋11固定连接，且连接板13将矩形的空腔15分隔为两个相同的三角形空腔。三角形空腔内还设置有多根加强杆14，加强杆14沿梁体1的长度方向间隔分布，加强杆14垂直于连接板13且其远离连接板13的一端与钢筋11固定连接。卡块3为l形，卡块3的两条边分别为水平边33垂直边34，其中水平边33与方形法兰2固定连接，垂直边34与方形法兰2留有间距，形成容纳腔32，容纳腔宽度32与方形法兰2的厚度相适配，以使相邻梁体1将方形法兰2远离卡块3的一侧插入容纳腔32中。卡块3的垂直边34上设置有连接孔31，连接孔31与方形法兰2上靠近卡块一侧的法兰孔21一一对应。
23.请参阅图4，在对梁体1进行安装时，相邻的梁体1倒置安装，即梁体1两侧的方形法兰2倒置连接，方形法兰2远离卡块3的一端插入相邻梁体1上的容纳腔32中；螺栓插入卡块3
上的连接孔31并穿过相邻方形法兰2上的的法兰孔21，再从与卡块3对应的法兰孔21穿出，使相邻方形法兰2固定，从而固定相邻梁体1。由于梁体1内部钢筋11和支撑板12等连接件所形成的结构的特殊性，梁体1反向时其截面没有产生变化，因此其仍可以保持原有的结构强度。同样的，当梁体1直接与固定装置连接时，只需要在固定装置上设置倒置的带卡块3的方形法兰2即可。
24.本实用新型的的有益效果是：通过在梁体内开设空腔并使用钢筋和支撑板等连接件进行加固，减少了梁体的重量，在保证梁体结构强度的同时节约材料降低成本，也更便于安装和运输；另外还通过在梁体两端设置方形法兰并在方形法兰上设置卡块，使梁体更便于安装定位，提高了安装时的安全性和稳定性，简化了安装步骤提高了安装效率。
25.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改和变型。


技术特征：
1.一种混凝土预制梁，其特征在于：包括梁体（1）和方形法兰（2），所述方形法兰（2）位于梁体（1）的两侧且与梁体（1）连接固定，方形法兰（2）的一侧固定连接有卡块（3），方形法兰（2）上还开设有多个对称设置的法兰孔（21）；梁体（1）内开设有截面为矩形的空腔（15），空腔（15）的四个角上分别设有钢筋（11），空腔（15）的四壁上还抵接设置有支撑板（12），支撑板（12）的两端分别与钢筋（11）固定连接。2.根据权利要求1所述的混凝土预制梁，其特征在于：所述空腔（15）内还设置有连接板（13），连接板（13）的两端和位于空腔（15）对角线上的两根钢筋（11）固定连接，且连接板（13）将矩形的空腔（15）分隔为两个相同的三角形空腔。3.根据权利要求2所述的混凝土预制梁，其特征在于：所述三角形空腔内还设置有多根加强杆（14），加强杆（14）沿梁体（1）的长度方向间隔分布，加强杆（14）垂直于连接板（13）且其远离连接板（13）的一端与钢筋（11）固定连接。4.根据权利要求1所述的混凝土预制梁，其特征在于：所述卡块（3）为l形，卡块（3）的两条边分别为水平边（33）和垂直边（34），其中水平边（33）与方形法兰（2）固定连接，垂直边（34）与方形法兰（2）留有间距，形成容纳腔（32），容纳腔（32）宽度与方形法兰（2）的厚度相适配，以使相邻梁体（1）将方形法兰（2）远离卡块（3）的一侧插入容纳腔（32）中。5.根据权利要求4所述的混凝土预制梁，其特征在于：所述卡块（3）的垂直边（34）上设置有连接孔（31），连接孔（31）与方形法兰（2）上靠近卡块一侧的法兰孔（21）一一对应。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土预制梁，包括梁体和方形法兰，所述方形法兰位于梁体的两侧且与梁体连接固定，方形法兰的一侧固定连接有卡块，方形法兰上还开设有多个对称设置的法兰孔；梁体内开设有截面为矩形的空腔，空腔的四个角上分别设有钢筋，空腔的四壁上还抵接设置有支撑板，支撑板的两端分别与钢筋固定连接。本实用新型的混凝土预制梁，通过在梁体内开设空腔并使用钢筋和支撑板等连接件进行加固，减少了梁体的重量，在保证梁体结构强度的同时节约材料降低成本，也更便于安装和运输。也更便于安装和运输。也更便于安装和运输。


技术研发人员：毛宇轩
受保护的技术使用者：黑龙江省建工构件有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021/10/15