一种新型隔音免烧砖的制作方法

1.本实用新型涉及免烧砖技术领域，尤其涉及一种新型隔音免烧砖。


背景技术：

2.免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备，免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机，由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备，此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；
3.但是现有的免烧砖在进行使用时，其免烧砖与免烧砖之间的整体性不是很强，且不方便免烧砖之间的连接，且现有的免烧砖作为墙体进行使用时，其隔音效果不明显。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提高免烧砖之间的连接强度，且方便免烧砖之间的连接，免烧砖的隔音效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型隔音免烧砖，包括免烧砖，所述免烧砖外表面的设置有连接结构，所述免烧砖内壁的两侧均固定连接有蜂巢隔音板，两个所述蜂巢隔音板相对的一侧均固定连接有挡板，所述连接结构包括两个防刮层，顶部所述防刮层靠近左侧的顶部螺纹连接有螺纹钉，顶部所述防刮层靠近左侧的顶部开设有多边凹槽，底部所述防刮层靠近左侧的顶部开设有第二螺纹孔，所述免烧砖右侧的外表面固定连接有连接块，所述连接块顶部的中心处开设有第一螺纹孔。
6.优选的，两个所述防刮层相对一侧的内部均固定连接有保温层，两个所述保温层相背的一侧均固定连接有防火层。
7.优选的，两个所述防火层相背的一侧均固定连接有钢丝层，两个所述钢丝层相背的一侧均固定连接有隔音层。
8.优选的，所述免烧砖内壁的两侧固定连接有固定杆。
9.优选的，所述免烧砖的顶部开设有与螺纹钉相匹配的通孔，所述多边凹槽的宽度与螺纹钉顶部螺帽的宽度相匹配，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔内壁的螺纹均与螺纹钉外表面的螺纹相匹配。
10.优选的，所述保温层的材质为聚苯板，所述防火层的材质为防火特性基质合成材料，所述隔音层的材质为钢板，所述防刮层的材质为铝镁锰合金，所述免烧砖的中心处设置有支撑杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，当进行使用时，将免烧砖顶部和底部均固定连接两个防刮层，将免烧砖外表面的左侧固定连接连接块，当多个免烧砖进行拼接时，将连接块嵌入两个防刮
层之间，通过旋转螺纹钉顶部的螺帽，将螺纹钉螺纹嵌设在第一螺纹孔的内部，且螺纹嵌设在底部防刮层顶部的第二螺纹孔内，从而提高免烧砖之间的连接强度，且方便免烧砖之间的连接。
13.2、本实用新型中，通过两个蜂巢隔音板和两个隔音层，提高免烧砖的隔音效果，通过两个防刮层防止了免烧砖在进行使用时，外墙被刮花，从而提高其美观性，通过两个防火层提高免烧砖的安全性能，通过两个保温层提高免烧砖的保温能力，通过固定杆提高免烧砖内壁的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种新型隔音免烧砖正视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种新型隔音免烧砖剖视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种新型隔音免烧砖连接结构内部立体结构示意图。
17.图例说明：
18.1、免烧砖；2、多边凹槽；3、连接结构；301、保温层；302、防火层； 303、钢丝层；304、隔音层；305、防刮层；4、挡板；5、螺纹钉；6、第二螺纹孔；7、固定杆；8、连接块；9、第一螺纹孔；10、蜂巢隔音板；11、支撑杆。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
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3所示，本实用新型提供了一种新型隔音免烧砖，包括免烧砖1，免烧砖1外表面的设置有连接结构3，免烧砖1内壁的两侧均固定连接有蜂巢隔音板10，两个蜂巢隔音板10相对的一侧均固定连接有挡板4，连接结构3包括两个防刮层305，顶部防刮层305靠近左侧的顶部螺纹连接有螺纹钉5，顶部防刮层305靠近左侧的顶部开设有多边凹槽2，底部防刮层305 靠近左侧的顶部开设有第二螺纹孔6，免烧砖1右侧的外表面固定连接有连接块8，连接块8顶部的中心处开设有第一螺纹孔9，免烧砖1的顶部开设有与螺纹钉5相匹配的通孔，多边凹槽2的宽度与螺纹钉5顶部螺帽的宽度相匹配，第二螺纹孔6和第一螺纹孔9内壁的螺纹均与螺纹钉5外表面的螺纹相匹配。
22.本实施例中：当进行使用时，将免烧砖1顶部和底部均固定连接两个防刮层305，将免烧砖1外表面的左侧固定连接连接块8，当多个免烧砖1进行拼接时，将连接块8嵌入两个防刮层305之间，通过旋转螺纹钉5顶部的螺帽，将螺纹钉5螺纹嵌设在第一螺纹孔9的内部，且螺纹嵌设在底部防刮层 305顶部的第二螺纹孔6内，从而提高免烧砖1之间的连接强度，且方便免烧砖1之间的连接。
23.实施例2，两个防刮层305相对一侧的内部均固定连接有保温层301，两个保温层301相背的一侧均固定连接有防火层302，两个防火层302相背的一侧均固定连接有钢丝层
303，两个钢丝层303相背的一侧均固定连接有隔音层 304，免烧砖1内壁的两侧固定连接有固定杆7，保温层301的材质为聚苯板，防火层302的材质为防火特性基质合成材料，隔音层304的材质为钢板，防刮层305的材质为铝镁锰合金，免烧砖1的中心处设置有支撑杆11。
24.本实施例中：当进行使用时，通过两个蜂巢隔音板10和两个隔音层304，提高免烧砖1的隔音效果，通过两个防刮层305防止了免烧砖1在进行使用时，外墙被刮花，从而提高其美观性，通过两个防火层302提高免烧砖1的安全性能，通过两个保温层301提高免烧砖1的保温能力，通过固定杆7提高免烧砖1内壁的稳定性。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种新型隔音免烧砖，包括免烧砖(1)，其特征在于：所述免烧砖(1)外表面的设置有连接结构(3)，所述免烧砖(1)内壁的两侧均固定连接有蜂巢隔音板(10)，两个所述蜂巢隔音板(10)相对的一侧均固定连接有挡板(4)，所述连接结构(3)包括两个防刮层(305)，顶部所述防刮层(305)靠近左侧的顶部螺纹连接有螺纹钉(5)，顶部所述防刮层(305)靠近左侧的顶部开设有多边凹槽(2)，底部所述防刮层(305)靠近左侧的顶部开设有第二螺纹孔(6)，所述免烧砖(1)右侧的外表面固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)顶部的中心处开设有第一螺纹孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型隔音免烧砖，其特征在于：两个所述防刮层(305)相对一侧的内部均固定连接有保温层(301)，两个所述保温层(301)相背的一侧均固定连接有防火层(302)。3.根据权利要求2所述的一种新型隔音免烧砖，其特征在于：两个所述防火层(302)相背的一侧均固定连接有钢丝层(303)，两个所述钢丝层(303)相背的一侧均固定连接有隔音层(304)。4.根据权利要求1所述的一种新型隔音免烧砖，其特征在于：所述免烧砖(1)内壁的两侧固定连接有固定杆(7)。5.根据权利要求1所述的一种新型隔音免烧砖，其特征在于：所述免烧砖(1)的顶部开设有与螺纹钉(5)相匹配的通孔，所述多边凹槽(2)的宽度与螺纹钉(5)顶部螺帽的宽度相匹配，所述第二螺纹孔(6)和第一螺纹孔(9)内壁的螺纹均与螺纹钉(5)外表面的螺纹相匹配。6.根据权利要求3所述的一种新型隔音免烧砖，其特征在于：所述保温层(301)的材质为聚苯板，所述防火层(302)的材质为防火特性基质合成材料，所述隔音层(304)的材质为钢板，所述防刮层(305)的材质为铝镁锰合金，所述免烧砖(1)的中心处设置有支撑杆(11)。

技术总结
本实用新型提供一种新型隔音免烧砖，涉及免烧砖技术领域，包括免烧砖，免烧砖外表面的设置有连接结构，免烧砖内壁的两侧均固定连接有蜂巢隔音板，两个蜂巢隔音板相对的一侧均固定连接有挡板，连接结构包括两个防刮层，顶部防刮层靠近左侧的顶部螺纹连接有螺纹钉，顶部防刮层靠近左侧的顶部开设有多边凹槽。本实用新型中，当进行使用时，将免烧砖顶部和底部均固定连接两个防刮层，将免烧砖外表面的左侧固定连接连接块，当多个免烧砖进行拼接时，将连接块嵌入两个防刮层之间，通过旋转螺纹钉顶部的螺帽，将螺纹钉螺纹嵌设在第一螺纹孔的内部，且螺纹嵌设在底部防刮层顶部的第二螺纹孔内，从而提高免烧砖之间的连接强度，且方便免烧砖之间的连接。烧砖之间的连接。烧砖之间的连接。


技术研发人员：李为民
受保护的技术使用者：安徽理工大学
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021/10/15