一种具有清理功能的混凝土振动台的制作方法

1.本技术涉及混凝土检测辅助领域，尤其是涉及一种具有清理功能的混凝土振动台。


背景技术：

2.混凝土是以水泥做为主要胶凝材料，再与水、砂、石子，如果需要还要加入化学外加剂与矿物掺合料，按一定的比例混合在一起，进行搅拌、成型、养护，最终形成人造石材，在混凝土投入使用前，为了提高混凝土的质量，需要对混凝土的强度、抗震能力进行测定，需要其密实度达到设计要求，通常使用振动台对其进行振实。
3.现有技术中的一种混凝土振动台，通常包括底座和设置在底座上的振动台，振动台的四个侧边均固定有隔板，在实际振实过程中，将装有混凝土的混凝土试模放置在振实板上，进行振实，在混凝土试模外表面会带有一些砂石，在搬运以及振实过程中，会掉落在振实板上，振实结束时对振动板进行清理；在生产时，设置的隔板虽然方便固定试模，但是，在清理振动板上的砂石时由于隔板的阻隔，使得振动板不容易清理干净，因此有待改进。


技术实现要素：

4.为了方便对振动台表面进行清理，本技术提供一种具有清理功能的混凝土振动台。
5.本技术提供的一种具有清理功能的混凝土振动台采用如下的技术方案：
6.一种具有清理功能的混凝土振动台，包括底座以及安装在底座上的台板，所述台板和所述底座之间通过若干缓冲弹簧相连，台板底部安装有振动电机，所述台板呈矩形板状，所述台板的一侧可拆卸设置有滑条，所述台板的另外三侧均设有隔条，所述滑条可以与三块隔条围成矩形框，所述滑条顶部设置有刷毛。
7.通过采用上述技术方案，需要使用混凝土台板时，将滑条安装以与三块隔条围成矩形框，即可将混凝土试模放置在台板上，启动振动电机进行试验；试验完毕后，砂石掉落在台板上，需要清理台板时，将滑条拆卸，然后握持滑条在台板上滑移，滑条上的刷毛对台板进行清理，从而实现较为方便对振动台表面进行清理。
8.可选的，所述滑条的端面开设有容置槽，所述容置槽滑移连接有插柱，所述隔条对应开设有供所述插柱插接配合的插槽，所述滑条上设置有用于驱动所述插柱滑移伸出所述容置槽与否的驱动组件。
9.通过采用上述技术方案，驱动组件驱动插柱在容置槽滑移，插柱伸出容置槽以插接于隔条的插槽内，进而实现滑条和隔条之间的相对固定。
10.可选的，所述驱动组件包括开设在滑条侧面的拨动槽，以及滑移在所述拨动槽内的拨块，所述拨动槽的长度方向和所述容置槽的长度方向一致，所述拨动槽和所述容置槽相连通，所述拨块和所述插柱固定连接。
11.通过采用上述技术方案，操作人员拨动拨块使拨块沿拨动槽的长度方向运动，进
而带动插柱沿容置槽的长度方向滑移，进而实现插柱伸出容置槽或回退入容置槽内。
12.可选的，所述插柱和所述容置槽槽底之间设置有抵紧弹簧，当抵紧弹簧处于自然状态，所述插柱伸出容置槽。
13.通过采用上述技术方案，当抵紧弹簧处于自然状态时，插柱伸出容置槽与插槽插接配合，同时抵紧弹簧能够减少插柱与插槽插接时，插柱脱离插槽的情况发生。
14.可选的，所述台板设置有滑条的一侧下方设置有接料盒。
15.通过采用上述技术方案，接料盒能够对从台板上扫下的砂石进行收集。
16.可选的，所述台板设有滑条的一侧底部设有安装板，所述安装板上开设有多道插接槽，所述接料盒的一侧壁固设有多道插条，多道所述插条和多道插接槽一一对应插接配合。
17.通过采用上述技术方案，接料盒通过侧壁的多道插条插接于安装板上，从而实现接料盒相对固定于安装板上，同时便于后续拆卸。
18.可选的，所述滑条顶部设有安装条，所述刷毛设置在所述安装条顶部，所述安装条长度方向的两端均转动承载有滚轮，两个所述滚轮用于分别滚动于两个相对设置的隔条上表面。
19.通过采用上述技术方案，安装条上滚轮的设置，使得操作人员握持滑条通过刷毛清理台板上表面时，滚轮能够在两道隔条上滑移，从而减少摩擦力。
20.可选的，所述隔条上表面沿自身长度方向开设有供所述滚轮滑动的滑槽。
21.通过采用上述技术方案，滑槽的设置能够对滚轮的运动进行限位，从而使得滚轮仅能够沿隔条的长度方向运动，进而使得操作人员只需推动滑条即可进行清理，无需手动进行导向。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.需要使用混凝土台板时，将滑条安装以与三块隔条围成矩形框，即可将混凝土试模放置在台板上，启动振动电机进行试验；试验完毕后，砂石掉落在台板上，需要清理台板时，将滑条拆卸，然后握持滑条在台板上滑移，滑条上的刷毛对台板进行清理，从而实现较为方便对振动台表面进行清理；
24.安装条上滚轮的设置，使得操作人员握持滑条通过刷毛清理台板上表面时，滚轮能够在两道隔条上滑移，从而减少摩擦力；
25.滑槽的设置能够对滚轮的运动进行限位，从而使得滚轮仅能够沿隔条的长度方向运动，进而使得操作人员只需推动滑条即可进行清理，无需手动进行导向。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中滑条和隔条的部分剖视图。
28.附图标记说明：1、底座；2、缓冲弹簧；3、台板；5、滑条；6、隔条；7、容置槽；8、插柱；9、插槽；10、抵紧弹簧；11、拨动槽；12、拨块；13、安装条；14、刷毛；15、滑移块；16、滚轮；17、滑槽；18、安装板；19、插接槽；20、接料盒；21、插条。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种具有清理功能的混凝土振动台，参照图1，包括底座1，底座1呈矩形框状，底座1上表面的四个边角处均安装有缓冲弹簧2，缓冲弹簧2的长度方向垂直于底座1上表面，底座1上安装有台板3，台板3呈矩形板状，台板3的四个边角处分别和四个缓冲弹簧2的顶部固定连接。
31.台板3下表面中部安装有振动电机（图中未示），使用时振动电机带动台板3震动从而实现将台板3上的混凝土振实。台板3的一侧可拆卸设置有滑条5，台板3的另外三侧均设有隔条6，滑条5可以与三块隔条6围成矩形框，当滑条5与三根隔条6围成矩形框时，滑条5、隔条6和台板3形成顶部开口的盒体。
32.参照图1和图2，滑条5长度方向上的两个端面均开设有容置槽7，容置槽7的开设方向和滑条5的长度方向一致，容置槽7内沿滑条5的长度方向滑移连接有插柱8，位于滑条5长度方向两端的隔条6的相对侧均开设有供插柱8插接配合的插槽9，且插槽9位于隔条6靠近滑条5的一端，插柱8和容置槽7槽底之间安装有抵紧弹簧10，当抵紧弹簧10处于自然状态，插柱8伸出容置槽7并插接于插槽9内。
33.滑条5上设置有用于驱动插柱8滑移伸出容置槽7与否的驱动组件，同样地，驱动组件对应两个容置槽7设置有两组，驱动组件包括沿滑条5的长度方向开设在滑条5侧面的拨动槽11，以及沿滑槽17的长度方向滑移在拨动槽11内的拨块12，拨块12的一端延伸出拨动槽11以便人手拨动，拨动槽11的长度方向和容置槽7的长度方向一致，拨动槽11和容置槽7相连通，拨动槽11内的拨块12和容置槽7内的插柱8固定连接。当需要将插柱8回退入容置槽7内时，操作人员拨动拨动槽11内拨块12以使拨块12沿滑条5的长度方向朝向容置槽7的槽底运动，从而能够带动插柱8回退入容置槽7内。
34.滑条5顶部固定安装有安装条13，安装条13的长度方向和滑条5的长度方向一致，安装条13的顶部固定安装有刷毛14，刷毛14密布在安装条13的顶面，安装条13长度方向的两端均向外延伸形成滑移块15，滑移块15的顶部转动安装有滚轮16，位于滑条5长度方向两端的两根隔条6上表面沿自身长度方向开设有滑槽17，两道滑槽17可供安装条13两端的两个滚轮16同时滑移，当两个滚轮16滑移在两道滑槽17内时，刷毛14与台板3上表面抵接。
35.此外，台板3设置有滑条5的一侧底部固定安装有安装板18，安装板18垂直于台板3板面设置，安装板18的长度方向和滑条5的长度方向一致，安装板18上开设有多道插接槽19，插接槽19贯穿安装板18的两板面，插接槽19的长度方向和安装板18的长度方向一致，安装板18上可拆卸安装有接料盒20，接料盒20整体呈顶部开口的长方体盒状，接料盒20的长度方向和安装板18的长度方向一致，接料盒20长度方向的一侧壁固定安装有多道插条21，插条21的长度方向和接料盒20的长度方向一致，多道插条21和多道插接槽19一一对应插接配合。
36.本技术实施例一种具有清理功能的混凝土振动台的实施原理为：当需要使用振动台时，将滑条5两端的插柱8插接于相对两隔条6的插槽9内，实现滑条5和两隔条6的相对固定，并和三条隔条6围成矩形框，对放置在台板3上的混凝土试模进行围护，然后启动振动电机即可进行试验；试验完毕后，通过拨动拨块12将滑条5拆下，此时即可反转滑条5将刷毛14朝下设置，并将安装条13置于相对两隔条6上，安装条13两端的滚轮16滑移于两道滑槽17
内，然后将接料盒20安装在安装板18上，此时握持滑条5在台板3上滑移，刷毛14对台板3进行清理，杂物等掉入接料盒20内，取下接料盒20即可倒料。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。