一种建筑用水泥密封式水泥搅拌装置的制作方法

1.本发明属于建筑施工设备技术领域，具体是一种建筑用水泥密封式水泥搅拌装置。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程；水泥在进行建筑施工使用前，需要与水进行混合搅拌，才能进行使用，一般在施工中使用水泥搅拌机来完成，由于水泥原料在使用前，长期暴露在空气中，容易凝结，在进入搅拌机时不容易进行混合；且，现有的搅拌设备均呈现未闭合开口状，使得水泥在搅拌过程中，尤其在空气湿度较高的环境下易出现搅拌粘稠度不一、水泥内部掺杂有空气水分、过度稀释的现象，因此，本领域技术人员提供了一种建筑用水泥密封式水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑用水泥密封式水泥搅拌装置，其包括：
4.安装支座；
5.颗粒碾磨组件，通过支撑架横向固定在所述安装支座的上端面，所述颗粒碾磨组件的上方设有进料端座；
6.密封搅拌组件，竖直设置在所述安装支座的上端面，所述密封搅拌组件的上端连设有送料管件，所述送料管件的一端与所述颗粒碾磨组件相连通；
7.进水管件，竖直贯穿连设在所述密封搅拌组件的上端面一侧；以及
8.外排支管，横向架设在所述密封搅拌组件的一侧下方；
9.其中，通过所述进料端座将水泥混凝土导入颗粒碾磨组件中，由所述颗粒碾磨组件对凝结成块的水泥混凝土进行碾碎细化，以便于水泥混凝土在通过送料管件进入所述密封搅拌组件中进行混合搅拌时呈均匀颗粒状；而所述密封搅拌组件能够对水泥混凝土进行高效混合搅拌，使其在内部进行上下翻滚，同时能防止水泥混凝土在搅拌中的局部沉淀，再由所述外排支管将搅拌混合后的水泥混凝土输送至外设物料筒中。
10.进一步，作为优选，所述颗粒碾磨组件包括：
11.固定外筒；
12.内密封筒，同轴可相对滑动的设置在所述固定外筒内；
13.伸缩轴杆，通过轴承可相对转动的横向设置在所述内密封筒中，且其一端伸出所述固定外筒，所述固定外筒上安装有传动齿座，所述传动齿座上设置有旋转电机，用于驱动所述伸缩轴杆旋转；
14.上联轴管，贯穿连设在所述内密封筒上，所述上联轴管的一端与所述进料端座相
连通；
15.碾磨盘座，为横向排设的多个，所述碾磨盘座同轴套接固定在所述伸缩轴杆上；
16.导料页板，为横向排设的多个，各所述导料页板与所述碾磨盘座间隔设置；
17.伸缩导管，横向连设在所述内密封筒上远离所述传动齿座的一端，所述伸缩导管的一端与所述送料管件相连通；以及
18.轴向推移组件，为圆周阵列设置的多个，各所述轴向推移组件的一端与所述内密封筒相抵靠接触。
19.进一步，作为优选，所述内密封筒的内侧壁上贴合设置有多个挤压轴环，所述挤压轴环按内径大小顺序排设在所述内密封筒中；
20.所述内密封筒外圆周阵列设有加热管。
21.进一步，作为优选，所述轴向推移组件包括：
22.固定支架，横向固定在所述固定外筒内；
23.传接杆，铰接在所述固定支架上，所述传接杆的一端被构造为两段式伸缩结构；
24.旋转盘，可相对转动的设置在所述固定支架上，并由固定支架上的外设电机驱动旋转，所述传接杆的一端与所述旋转盘相铰接；以及
25.导轨件，为圆周阵列设置的多个，被构造为弧形结构，并与所述固定支架一一对应设置，所述传接杆的另一端通过滚轴沿所述导轨件限位滑动。
26.进一步，作为优选，所述内密封筒上远离所述轴向推移组件的一侧还连设有多个支撑弹簧，各所述支撑弹簧的一端与所述固定外筒相连接。
27.进一步，作为优选，所述密封搅拌组件包括：
28.承接外筒；
29.上联内筒，同轴可相对滑动的限位设置在所述承接外筒中；
30.固定撑架，竖直固定在所述安装支座的一侧；
31.传动链板，平行设置在所述固定撑架上，所述传动链板的一端与所述上联内筒相连接固定，并辅助驱动所述上联内筒进行竖向滑移；
32.调节管，竖直贯穿设置在所述上联内筒上，所述调节管与所述送料管件的一端相连通；以及
33.调节搅拌装置，可相对转动的设置在所述上联内筒与所述承接外筒中，所述调节搅拌装置的一端通过设置在所述承接外筒下的驱动电机旋转驱动。
34.进一步，作为优选，所述调节搅拌装置还包括：
35.中心轴，被构造成两端式可收缩结构；
36.上联杆，为圆周阵列设置的多个，各所述上联杆的一端与所述中心轴相固定；
37.搅拌轴，铰接在所述上联杆上；以及
38.内调撑杆，竖向固定在所述承接外筒中，所述内调撑杆的一端铰接有伸缩支杆，所述伸缩支杆的一端与导轴套相铰接，所述导轴套滑动套接在所述中心轴上，所述伸缩支杆的另一端与所述搅拌轴相铰接。
39.进一步，作为优选，所述内调撑杆呈多段式可伸缩结构。
40.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
41.本发明中，通过进料端座能够将袋装水泥混凝土送入颗粒碾磨组件中，由内密封
筒中的碾磨盘座配合挤压轴环对水泥混凝土进行碾磨混合，并在加热管的辅助加热下进行干燥处理，以便于水泥混凝土在进行混合搅拌前保持颗粒均匀以及内部干燥，从而保证添水搅拌中的比例大小；而为防止水泥混凝土在碾磨粉碎中部分受水混凝土结合粘附在内密封筒中，由轴向推移组件对内密封筒提供轴向往复位移，提高水泥混凝土内部流动性；在安装支座上设有密封搅拌组件对水泥混凝土进行密封隔离搅拌工作，并能由承接外筒与上联内筒之间的相对滑移作用来进行内部辅助增压，保证搅拌中的融合性。
附图说明
42.图1为本发明的结构示意图；
43.图2为本发明中颗粒碾磨组件的结构示意图；
44.图3为本发明中轴向推移组件的结构示意图；
45.图4为本发明中密封搅拌组件的结构示意图；
46.图5为本发明中调节搅拌装置的结构示意图；
47.图中：1安装支座、101外排支管、102支撑架、2进水管件、3送料管件、4颗粒碾磨组件、401固定外筒、402内密封筒、403传动齿座、404旋转电机、405伸缩轴杆、406碾磨盘座、407上联轴管、5进料端座、6密封搅拌组件、601承接外筒、602上联内筒、603固定撑架、604传动链板、605调节管、606驱动电机、7轴向推移组件、701固定支架、702旋转盘、703传接杆、704导轨件、8调节搅拌装置、801中心轴、802上联杆、803搅拌轴、804内调撑杆、805伸缩支杆。
具体实施方式
48.请参阅图1，本发明实施例中，一种建筑用水泥密封式水泥搅拌装置，其包括：
49.安装支座1；
50.颗粒碾磨组件4，通过支撑架102横向固定在所述安装支座1的上端面，所述颗粒碾磨组件4的上方设有进料端座5；
51.密封搅拌组件6，竖直设置在所述安装支座1的上端面，所述密封搅拌组件6的上端连设有送料管件3，所述送料管件3的一端与所述颗粒碾磨组件4相连通；
52.进水管件2，竖直贯穿连设在所述密封搅拌组件6的上端面一侧；以及
53.外排支管101，横向架设在所述密封搅拌组件6的一侧下方；
54.其中，通过所述进料端座5将水泥混凝土导入颗粒碾磨组件4中，由所述颗粒碾磨组件4对凝结成块的水泥混凝土进行碾碎细化，以便于水泥混凝土在通过送料管件3进入所述密封搅拌组件6中进行混合搅拌时呈均匀颗粒状；而所述密封搅拌组件6能够对水泥混凝土进行高效混合搅拌，使其在内部进行上下翻滚，同时能防止水泥混凝土在搅拌中的局部沉淀，再由所述外排支管101将搅拌混合后的水泥混凝土输送至外设物料筒(图中未示出)中。
55.本实施例中，所述颗粒碾磨组件4包括：
56.固定外筒401；
57.内密封筒402，同轴可相对滑动的设置在所述固定外筒401内；
58.伸缩轴杆405，通过轴承可相对转动的横向设置在所述内密封筒402中，且其一端
伸出所述固定外筒401，所述固定外筒401上安装有传动齿座403，所述传动齿座403上设置有旋转电机404，用于驱动所述伸缩轴杆405旋转；
59.上联轴管407，贯穿连设在所述内密封筒402上，所述上联轴管407的一端与所述进料端座5相连通；
60.碾磨盘座406，为横向排设的多个，所述碾磨盘座406同轴套接固定在所述伸缩轴杆405上；
61.导料页板，为横向排设的多个，各所述导料页板与所述碾磨盘座406间隔设置，用于对水泥混凝土进行内部导料，提高其排送效率；
62.伸缩导管，横向连设在所述内密封筒402上远离所述传动齿座403的一端，所述伸缩导管的一端与所述送料管件3相连通；以及
63.轴向推移组件7，为圆周阵列设置的多个，各所述轴向推移组件7的一端与所述内密封筒402相抵靠接触，此中，轴向推移组件能够为内密封筒提供轴向滑移动力，以便于粘附在其筒壁上的水泥混凝土能及时脱落，尤其在部分水泥混凝土掺杂空气水分的情况下，其能有效防止水泥混凝土结合硬化，防止对设备的破坏。
64.作为较佳的实施例，所述内密封筒402的内侧壁上贴合设置有多个挤压轴环，所述挤压轴环按内径大小顺序排设在所述内密封筒402中，具体而言该挤压轴环自左向右轴径依次减小，防止内部出现卡料现象；
65.所述内密封筒402外圆周阵列设有加热管(图中未示出)，用于对水泥混凝土进行干燥处理，使其及时脱离水分。
66.本实施例中，所述轴向推移组件7包括：
67.固定支架701，横向固定在所述固定外筒401内；
68.传接杆703，铰接在所述固定支架701上，所述传接杆703的一端被构造为两段式伸缩结构；
69.旋转盘702，可相对转动的设置在所述固定支架701上，并由固定支架701上的外设电机驱动旋转，所述传接杆703的一端与所述旋转盘702相铰接；以及
70.导轨件704，为圆周阵列设置的多个，被构造为弧形结构，并与所述固定支架701一一对应设置，所述传接杆703的另一端通过滚轴沿所述导轨件704限位滑动。
71.本实施例中，所述内密封筒402上远离所述轴向推移组件7的一侧还连设有多个支撑弹簧，各所述支撑弹簧的一端与所述固定外筒401相连接，提高内密封筒滑动频率效果，并能降低外部振动影响。
72.本实施例中，所述密封搅拌组件6包括：
73.承接外筒601；
74.上联内筒602，同轴可相对滑动的限位设置在所述承接外筒601中；
75.固定撑架603，竖直固定在所述安装支座1的一侧；
76.传动链板604，平行设置在所述固定撑架603上，所述传动链板604的一端与所述上联内筒602相连接固定，并辅助驱动所述上联内筒602进行竖向滑移；需要注意的是，该上联内筒与承接外筒呈密封连接状态，使得当上联内筒随传动链板逐步下降时，能够对承接外筒中的水泥混凝土进行增压搅拌，以保证其搅拌融合性，
77.调节管605，竖直贯穿设置在所述上联内筒602上，所述调节管605与所述送料管件
3的一端相连通；以及
78.调节搅拌装置8，可相对转动的设置在所述上联内筒602与所述承接外筒601中，所述调节搅拌装置8的一端通过设置在所述承接外筒601下的驱动电机606旋转驱动。
79.作为较佳的实施例，所述调节搅拌装置8还包括：
80.中心轴801，被构造成两端式可收缩结构；
81.上联杆802，为圆周阵列设置的多个，各所述上联杆802的一端与所述中心轴801相固定；
82.搅拌轴803，铰接在所述上联杆802上；以及
83.内调撑杆804，竖向固定在所述承接外筒601中，所述内调撑杆804的一端铰接有伸缩支杆805，所述伸缩支杆805的一端与导轴套相铰接，所述导轴套滑动套接在所述中心轴上，所述伸缩支杆805的另一端与所述搅拌轴803相铰接。
84.本实施例中，所述内调撑杆804呈多段式可伸缩结构，用于调整搅拌轴初始搅拌倾角，尤其在应对易粘附凝块的水凝混凝土，保证其搅拌完整性。
85.具体地，在水泥搅拌中，袋装水泥由进料端座送入内密封筒内，通过旋转电机旋转驱动碾磨盘座以及导料页板，使得水泥混凝土在碾磨盘座与挤压轴环的配合下进行碾磨粉碎，加热管能够对其提供恒温干燥作用，实现脱水工作，同时，轴向推移组件能够为内密封筒提供轴向运动，增强水泥混凝土流动性，再由送料管件将其送至承接外筒中，此时上联内筒与承接外筒呈局部相对滑出状态，通过调节搅拌装置对水泥混凝土进行混合搅拌，由传动链板同步驱动上联内筒对下滑移，以便于提供融合压力，保证其融合性，同时，调节搅拌装置进行对应调整，从而提高搅拌效果。
86.上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。