一种保模一体化板的制作方法

1.本技术涉及建筑墙体的领域，尤其是涉及一种保模一体化板。


背景技术：

2.挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，因此具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的特性。
3.现有公开号为cn107435437a的中国专利公开了一种防火保模一体化板，包括防火保温材料、粘结层、柔性防水保护层、防火保温材料固定层。防火保温材料固定层，设置在防火材料的上下两主面，通过粘结层固定防火保温材料，其余四个侧面涂覆柔性防水保护层。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现，当表面的防火层损坏时，由于使用者无法拆卸更换防火层，因此整个一体化板就报废了，存在有一体化板可持续使用性较低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使防火层在损坏后能够进行拆卸更换，延长一体化板的使用寿命，本技术提供一种保模一体化板。
6.本技术提供的一种保模一体化板采用如下的技术方案：
7.一种保模一体化板，包括挤塑板，其特征在于：挤塑板的端面上可拆式连接有防火保温层，挤塑板的端面上沿竖直方向开设有连接槽，防火保温层上固设有连接块，连接块与连接槽滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，一体化板工作时，挤塑板起支撑与隔热保温作用，防火保温层起防火保护作用，连接块与连接槽滑动连接实现防火保温层与挤塑板之间的可拆式连接结构，进而当外层的防火保温层意外损坏时，使用者通过更换防火保温层实现挤塑板的重复使用，进而延长一体化板的使用寿命。
9.可选的，所述挤塑板内沿竖直方向开设有与连接槽相连通的限位槽，限位槽内固设有限位弹簧，限位弹簧上固设有限位块，限位块与连接块滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，当连接块滑动至连接槽内后，限位弹簧将限位块从限位槽内弹出，限位块与连接块滑动连接，限位块将连接块卡接在连接槽内，进而使连接块与连接槽之间的连接关系更加稳固。
11.可选的，所述限位块靠近连接块的端部开设有呈倾斜状的导向坡，限位块靠近连接槽深处端部的宽度大于限位块远离连接槽深处端部的宽度。
12.通过采用上述技术方案，当连接块置于连接槽内滑动时，连接块的端部与导向坡滑动连接，进而使连接块与限位块之间的滑动连接过程更加顺畅，使连接块能够更加便捷地与限位块相卡接。
13.可选的，所述防火保温层内滑动连接有置于竖直方向上移动的滑动杆，滑动杆包括沿水平方向设置的横杆与沿竖直方向设置的竖杆，竖杆一端与导向坡活动连接，竖杆远
离导向坡的端部与横杆相互垂直且固定连接。
14.通过采用上述技术方案，横杆与竖杆置于竖直方向上移动，竖杆抵接导向坡时，竖杆移动将限位块推入限位槽内，进而使连接块能够更好地与连接槽滑动分离。
15.可选的，所述防火保温层上活动连接有移位带，防火保温层上沿水平方向开设有容纳腔，移位带与容纳腔活动连接。
16.通过采用上述技术方案，移动移位带使移位带带动防火保温层移动，移位带使防火保温层的移位过程更加便捷顺畅，当不使用移位带时，容纳腔将移位带收放起来，使移位带不阻碍防火保温层的正常使用。
17.可选的，所述容纳腔内沿水平方向固设有复位弹簧，复位弹簧与移位带固定连接。
18.通过采用上述技术方案，当移位带处于空闲状态时，复位弹簧恢复正常状态将移位带两端拉入容纳腔内，进而实现移位带的自动复位功能。
19.可选的，所述挤塑板远离防火保温层的端面上连接有加强层，加强层上开设有多个定位孔。
20.通过采用上述技术方案，加强层使挤塑板能够承受的压力更大，一定程度上提高了挤塑板的抗压性能，当将一体化板安装至建材上时，将水泥涂抹至加强层，定位孔使水泥与加强层之间的摩擦力增加，进而使一体化板被更好地固定在建材上。
21.可选的，所述挤塑板内沿竖直方向固设有钢丝网架。
22.通过采用上述技术方案，钢丝网架分担挤塑板所承受的压力，进而减小挤塑板所受压力，增强一体化板的承压能力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.一体化板工作时，挤塑板起支撑与隔热保温作用，防火保温层起防火保护作用，连接块与连接槽滑动连接实现防火保温层与挤塑板之间的可拆式连接结构，进而当外层的防火保温层意外损坏时，使用者通过更换防火保温层实现挤塑板的重复使用，进而延长一体化板的使用寿命。
25.2.当连接块滑动至连接槽内后，限位弹簧将限位块从限位槽内弹出，限位块与连接块滑动连接，限位块将连接块卡接在连接槽内，进而使连接块与连接槽之间的连接关系更加稳固。
26.3.移动移位带使移位带带动防火保温层移动，移位带使防火保温层的移位过程更加便捷顺畅，当不使用移位带时，容纳腔将移位带收放起来，使移位带不阻碍防火保温层的正常使用。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中挤塑板和钢丝网架的剖视图。
29.图3是本技术实施例中移位带和容纳腔的剖视图。
30.图4是本技术实施例中连接块和连接槽的剖视图。
31.图5是图4中a的局部放大图。
32.附图标记说明：1、挤塑板；2、防火保温层；3、连接槽；4、连接块；5、限位槽；6、限位弹簧；7、限位块；8、导向坡；9、滑动杆；10、横杆；11、竖杆；12、移位带；13、容纳腔；14、复位弹
簧；15、加强层；16、定位孔；17、钢丝网架；18、卡接片。
具体实施方式
33.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种保模一体化板，参照图1，包括挤塑板1，挤塑板1的端面上沿竖直方向可拆式连接有与挤塑板1端面大小相同的防火保温层2，挤塑板1远离防火保温层2的端面上沿竖直方向固定连接有与挤塑板1大小相同的加强层15。当一体化板工作时，使用者将一体化板与建材连接起来，此时挤塑板1起支撑与隔热保温的作用，防火保温层2起防火保护作用，加强层15使挤塑板1能够承受的压力更大，一定程度上提高了挤塑板1的抗压性能，实现一体化板的基本功能。
35.参照图1，加强层15上沿水平方向开设有多个呈圆形状且完全相同的定位孔16。当使用者需要将一体化板安装至建材上时，先将水泥涂抹至加强层15的外表面上，此时一部分水泥进入定位孔16内，定位孔16使水泥与加强层15之间的摩擦力增加，进而使一体化板能够被更好地固定在建材上。
36.参照图1和图2，挤塑板1内沿竖直方向固设有呈网格形状的钢丝网架17。当一体化板工作时，一体化板承受大量的压力，此时钢丝网架17分担一部分挤塑板1所承受的压力，进而减小挤塑板1所受压力，增强一体化板的承压能力。
37.参照图1和图3，防火保温层2上活动连接有两根相同的移位带12，当使用者需要改变一体化板的位置时，使用者通过移动移位带12使移位带12带动防火保温层2移动，防火保温层2进而带动一体化板移动，移位带12使一体化板的移位过程更加便捷顺畅。
38.参照图1和图3，防火保温测上沿水平方向开设有四个相同的容纳腔13，容纳腔13两两平行，相邻容纳腔13置于同一竖直面上，移位带12的两端与容纳腔13活动连接。当使用者不使用移位带12时，使用者将移位带12的两端滑动置于容纳腔13内，此时容纳腔13将移位带12收放起来，使移位带12不阻碍防火保温层2的正常使用。
39.参照图1和图3，移位带12的两端固设有呈方形状的卡接片18。当使用者拉动移位带12时，卡接片18将移位带12的两端卡接在容纳腔13内，进而使移位带12与防火保温层2的连接关系更加稳固，一定程度上避免了移位带12从容纳腔13内滑动脱离的现象。
40.参照图1和图3，容纳腔13内沿水平方向固设有复位弹簧14，复位弹簧14与卡接片18远离移位带12的端面固定连接。当移位带12处于空闲状态时，复位弹簧14恢复正常状态将移位带12两端拉入容纳腔13内，进而实现移位带12的自动复位功能。
41.参照图4和图5，挤塑板1的端面上沿竖直方向开设有三条相同的连接槽3，防火保温层2上固设有连接块4，连接块4与连接槽3滑动连接。使用者沿水平方向移动防火保温层2使连接块4置于连接槽3内滑动，连接块4与连接槽3滑动连接实现防火保温层2与挤塑板1之间的可拆式连接结构，进而当外层的防火保温层2意外损坏时，使用者通过更换防火保温层2实现挤塑板1的重复使用，进而延长一体化板的使用寿命。
42.参照图4和图5，挤塑板1内沿竖直方向开设有与连接槽3相连通的限位槽5，限位槽5分别位于连接槽3的上端部和连接槽3的下端部，限位槽5内沿竖直方向固设有两条限位弹簧6，限位弹簧6上固设有限位块7，限位块7与连接块4滑动连接。使用者沿水平方向移动防火保温层2，此时连接块4置于连接槽3内滑动，当连接块4滑动至连接槽3内后，限位弹簧6将
限位块7从限位槽5内弹出，限位块7与连接块4滑动连接，限位块7将连接块4卡接在连接槽3内，进而使连接块4与连接槽3之间的连接关系更加稳固。
43.参照图4和图5，限位块7靠近连接块4的端部开设有呈倾斜状的导向坡8，限位块7靠近连接槽3深处端部的宽度大于限位块7远离连接槽3深处端部的宽度。当连接块4置于连接槽3内滑动时，连接块4远离防火保温层2的端部与导向坡8沿导向坡8开设方向滑动连接，进而使连接块4与限位块7之间的滑动连接过程更加顺畅，使连接块4能够更加便捷地与限位块7相卡接。
44.参照图4和图5，防火保温层2内滑动连接有置于竖直方向上移动的滑动杆9，滑动杆9包括沿水平方向设置的横杆10与沿竖直方向设置的竖杆11，竖杆11一端与导向坡8活动连接，竖杆11远离导向坡8的端部与横杆10相互垂直且固定连接。当使用者需要将防火保温层2从挤塑板1上拆卸下来时，使用者使横杆10与竖杆11置于竖直方向上移动，使竖杆11远离横杆10的端部抵接导向坡8并将限位块7推入限位槽5内，进而使连接块4能够更好地与连接槽3滑动分离。
45.本技术实施例一种保模一体化板的实施原理为：当防火保温层2意外损坏时，使用者沿竖直方向移动横杆10与竖杆11，竖杆11远离横杆10的端部抵接导向坡8并将限位块7推入限位槽5内，使连接块4与限位块7滑动分离，使用者沿水平方向拉动移位带12使防火保温层2移动，进而使连接块4与连接槽3滑动分离，实现防火保温层2的拆卸更换功能，使用者通过更换防火保温层2实现挤塑板1的重复使用。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。