一种便于操作的水泥搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥搅拌技术领域，具体为一种便于操作的水泥搅拌装置。


背景技术：

2.随着近几年经济的高速发展，土木建筑行业越来越热，水泥的需求量越来越大，搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用广泛，从其操作的作用来看，搅拌可以促使两种或两种以上的物料相互分散，充分接触，进而达到密度场、浓度场、温度场的均匀一致，水泥搅拌机是建筑事业的重要组成部分，主要是混合各种砂浆、物料、水泥、粘合剂的搅拌设备，广泛应用在建筑砂浆混合、腻子粉混合、干粉涂料混合等领域，水泥搅拌机的工作原理是物料经进料口进入设备，搅拌装置高速旋转搅拌，令物料全方位连续循环翻滚而快速混合，最后物料经出料口排出。
3.现有的水泥搅拌装置，在搅拌过程中，水泥会溅射在装置主体的内壁上，因而影响搅拌装置主体内部的环境，且工作人员清洗十分麻烦，增加了工作人员的工作量，另一方面，现有的水泥搅拌装置，内部仅设置有一组搅拌叶，对于水泥的搅拌程度较差，使得水泥的搅拌不够均匀，影响了后续水泥的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决清洗不方便和搅拌不均匀的问题，提供一种便于操作的水泥搅拌装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的水泥搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部中间设置有投料口，所述装置主体的顶部两侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹块，所述螺纹块的一侧通过连接杆连接有安装板，所述安装板的一侧安装有喷水板，所述喷水板的内部开设有喷水口，所述投料口的内部下方安装有筛网，所述装置主体的外表面分别设置有观察窗和操作面板，所述装置主体的外表面下方设置有出料板，所述装置主体的底部设置有底座，所述底座的内部下方设置有导水板，所述装置主体的内部下方分别设置有第一电机和转杆，所述第一电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面套接有主动齿轮，所述装置主体的内部设置有隔板，所述转杆的外表面套接有从动齿轮，所述转轴和转杆的两侧均安装有搅拌叶，所述装置主体的背部固定有支撑座，所述支撑座的顶部安装有水泵，所述水泵的进水端贯穿有进水管，所述水泵的出水端通过出水管与安装板相连。
6.优选的，所述搅拌叶设置有多个，且多个所述搅拌叶自上而下等距排布。
7.优选的，所述操作面板分别与第一电机、第二电机和水泵电性连接。
8.优选的，所述导水板沿进水管的方向向下倾斜，且其外表面光滑。
9.优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，且所述主动齿轮和从动齿轮的外表面涂有润滑油。
10.优选的，所述喷水口设置有多个，且多个所述喷水口呈“矩形阵列”状排布。
11.优选的，所述喷水板设置有两个，且两个所述喷水板沿装置主体的长度中心线镜像分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置第二电机、螺纹杆、螺纹块、进水管、水泵、喷水板、喷水口、连接杆和安装板，工作人员启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，从而使得螺纹块上下移动，从而带动连接杆连接的安装板上下移动，从而带动喷水板上下移动，工作人员启动水泵，水泵将底座内部的水通过进水管抽出，经过喷水板外表面的喷水口喷出，对装置主体的内部进行冲洗，方便了对装置主体的内壁进行清洁，减轻了工作人员的负担。
14.2、本实用新型设置有第一电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、转杆、搅拌叶和筛网，工作人员将水泥粉和水通过投料口投入，物料通过筛网均匀下落，接着工作人员启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮和从动齿轮相啮合，因而从动齿轮与主动齿轮反向转动，从而带动转杆转动，转杆和转轴的转动，带动搅拌叶转动，多组搅拌叶之间互相配合，提高了搅拌的均匀性，减少了工作所需要的时间
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型装置主体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型装置主体的侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型喷水板的结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中a的局部放大结构示意图。
20.图中：1、装置主体；2、投料口；3、操作面板；4、底座；5、观察窗； 6、第一电机；7、转轴；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、转杆；11、搅拌叶；12、第二电机；13、隔板；14、筛网；15、螺纹杆；16、螺纹块；17、进水管；18、水泵；19、支撑座；20、喷水板；21、喷水口；22、连接杆； 23、安装板；24、导水板；25、出料板；26、出水管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1
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4，一种便于操作的水泥搅拌装置，包括装置主体1、投料口 2、操作面板3、底座4、观察窗5、第一电机6、转轴7、主动齿轮8、从动齿轮9、转杆10、搅拌叶11、第二电机12、隔板13、筛网14、螺纹杆15、螺纹块16、进水管17、水泵18、支撑座19、喷水板20、喷水口21、连接杆 22、安装板23、导水板24、出料板25和出水管26，装置主体1的顶部中间设置有投料口2，装置主体1的顶部两侧安装有第二电机12，第二电机12的输出端连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面套接有螺纹块16，螺纹块16的一侧通过连接杆22连接有安装板23，安装板23的一侧安装有喷水板20，喷水板20的内部开设有喷水口21，投料口2的内部下方安装有筛网14，装置主体1的外表面分别设置有观察窗5和操作面板3，装置主体1的外表面下方设置有出料板25，装置主体1的底部设置有底座4，底座4的内部下方设置有导水板24，装置主体1的内部下方分别设置有第一电机6和转杆10，第一电机6的输出端连接有转轴7，转轴7的外表面套接有主动齿轮8，装置主体 1的内部设置有隔板13，转杆10的外表面套接有从动齿轮9，转轴7和转杆10的两侧均安装有搅拌叶11，装置主体1的背部固定有支撑座19，支撑座 19的顶部安装有水泵18，水泵18的进水端贯穿有进水管17，水泵18的出水端通过出水管26与安装板23相连，方便了水泥的搅拌，保证了装置主体1 内部的整洁。
24.请着重参阅图1
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3，搅拌叶11设置有多个，且多个搅拌叶11自上而下等距排布，方便了对水泥进行搅拌，减小了搅拌所需时间，操作面板3分别与第一电机6、第二电机12和水泵18电性连接，方便了工作人员对该装置进行操作。
25.请着重参阅图2、图3和图5，导水板24沿进水管17的方向向下倾斜，且其外表面光滑，方便了水的流出，方便了对装置主体1的内壁进行冲洗，主动齿轮8和从动齿轮9相啮合，且主动齿轮8和从动齿轮9的外表面涂有润滑油，方便了搅拌叶11的搅拌，增加了搅拌的面积，保证了搅拌的均匀。
26.请着重参阅图4
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5，喷水口21设置有多个，且多个喷水口21呈“矩形阵列”状排布，增加了喷水的面积，加快了清洁的速度，喷水板20设置有两个，且两个喷水板20沿装置主体1的长度中心线镜像分布，增加了对装置主体1 内壁清洁的面积，减少清洁所需时间。
27.工作原理：工作人员将水泥粉和水通过投料口2投入，物料通过筛网14 均匀下落，接着工作人员启动第一电机6，第一电机6带动转轴7转动，转轴 7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8和从动齿轮9相啮合，因而从动齿轮9与主动齿轮8反向转动，从而带动转杆10转动，转杆10和转轴7的转动，带动搅拌叶11转动，多组搅拌叶11之间互相配合，提高了搅拌的均匀性，工作人员可以通过观察窗5实时观察搅拌的程度，搅拌结束后，工作人员拉开出料板25，将水泥导出，当搅拌结束后，工作人员首先将底座4内部注水，在导水板24的作用下，水流集中在有进水管17的一侧，接着工作人员启动第二电机12，第二电机12带动螺纹杆15转动，从而使得螺纹块16上下移动，从而带动连接杆22连接的安装板23上下移动，从而带动喷水板20上下移动，工作人员启动水泵18，水泵18将底座4内部的水通过进水管17抽出，经过喷水板20外表面的喷水口21喷出，对装置主体1的内部进行冲洗。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。