一种混凝土防渗结构的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种混凝土防渗结构。


背景技术：

2.污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，抗渗混凝土是以调整混凝土的配合比、掺外加剂或使用新品种水泥等方法提高自身的密实性、憎水性和抗渗性，使其满足抗渗压力大于零点六mpa的不透水性混凝土。
3.污水处理有效的对环境进行保护，现有的技术问题是：污水中存在大量的有害物质和腐蚀性物质，在长时间的使用中，处理池的墙面容易被腐蚀，墙面出现渗漏，从而导致污水对处理池附近的土地造成损坏，增加污染范围，无法有效的对处理池进行防护的效果，增加使用者使用成本和操作难度，不便于使用者使用。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种混凝土防渗结构，旨在解决了污水中存在大量的有害物质和腐蚀性物质，在长时间的使用中，处理池的墙面容易被腐蚀，墙面出现渗漏，从而导致污水对处理池附近的土地造成损坏，增加污染范围，无法有效的对处理池进行防护的效果，增加使用者使用成本和操作难度，不便于使用者使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种混凝土防渗结构，包括污水处理池，所述污水处理池顶部的左侧和右侧均固定连接有防护栏，所述污水处理池内壁的左侧和右侧均设置有第一组装防渗板，两个第一组装防渗板相对一侧之间活动连接有两个第二组装防渗板，所述第二组装防渗板的左侧和右侧均设置有安装机构，所述第一组装防渗板和第二组装防渗板相对的一侧均设置有防腐层，所述防腐层为防腐油漆，所述第一组装防渗板的左侧开设有管道用通孔。
6.为了达到导向安装第一组装防渗板和第二组装防渗板的效果，作为本实用新型的一种混凝土防渗结构优选的，所述安装机构包括t型板，所述第一组装防渗板靠近t型板的一侧开设有与t型板配合使用的两个t型槽，所述t型板的顶部开设有导流通孔，所述t型板的前侧和后侧均开设有导流斜槽。
7.为了达到对第一组装防渗板和第二组装防渗板减少晃动的效果，作为本实用新型的一种混凝土防渗结构优选的，所述第一组装防渗板和第二组装防渗板的顶部均开设有两个定位槽，所述定位槽的内腔活动连接有定位杆，所述定位杆的顶部固定连接有连接板。
8.为了达到对两个连接板组装的效果，作为本实用新型的一种混凝土防渗结构优选的，所述两个连接板相对的一侧均固定连接有导向杆，所述连接板的顶部开设有与导向杆配合使用的导向孔。
9.为了达到对支撑杆与连接板组装的效果，作为本实用新型的一种混凝土防渗结构
优选的，所述两个连接板相对的一侧均开设有弧形槽，两个弧形槽相对的一侧之间活动连接有支撑杆。
10.为了达到对两个连接板限位防止位移的效果，作为本实用新型的一种混凝土防渗结构优选的，所述弧形槽内壁的左侧和右侧均固定连接有限位块，所述支撑杆的左侧和右侧均开设有与限位块配合使用的限位槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该混凝土防渗结构通过设置第一组装防渗板和第二组装防渗板的配合使用，起到了对污水处理池的内部增加防渗效果，有效的减少污水渗漏的效果，且通过设置防腐层，起到了减少污水中腐蚀性物质与第一组装防渗板和第二组装防渗板表面的侵蚀，通过设置安装机构，起到了对第一组装防渗板和第二组装防渗板的初步组装，便于后续混凝土灌封接口处，解决了污水中存在大量的有害物质和腐蚀性物质，在长时间的使用中，处理池的墙面容易被腐蚀，墙面出现渗漏，从而导致污水对处理池附近的土地造成损坏，增加污染范围，无法有效的对处理池进行防护的效果，增加使用者使用成本和操作难度，不便于使用者使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的混凝土防渗结构的整体结构图；
14.图2为本实用新型的安装机构立体示意图；
15.图3为本实用新型的局部右视剖视图；
16.图4为本实用新型的局部结构爆炸图；
17.图5为本实用新型的局部结构主视剖视图。
18.图中，1、污水处理池；2、防护栏；3、第一组装防渗板；4、第二组装防渗板；5、安装机构；501、t型板；502、t型槽；503、导流通孔；504、导流斜槽；6、防腐层；7、管道用通孔；8、定位槽；9、定位杆；10、连接板；11、导向杆；12、导向孔；13、弧形槽；14、支撑杆；15、限位块；16、限位槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土防渗结构，包括污水处理池1，污水处理池1顶部的左侧和右侧均固定连接有防护栏2，污水处理池1内壁的左侧和右侧均设置有第一组装防渗板3，两个第一组装防渗板3相对一侧之间活动连接有两个第二
组装防渗板4，第二组装防渗板4的左侧和右侧均设置有安装机构5，第一组装防渗板3和第二组装防渗板4相对的一侧均设置有防腐层6，防腐层6为防腐油漆，第一组装防渗板3的左侧开设有管道用通孔7。
22.在本实施例中：通过设置第一组装防渗板3和第二组装防渗板4的配合使用，起到了对污水处理池1的内部增加防渗效果，有效的减少污水渗漏的效果，且通过设置防腐层6，起到了减少污水中腐蚀性物质与第一组装防渗板3和第二组装防渗板4表面的侵蚀，通过设置安装机构5，起到了对第一组装防渗板3和第二组装防渗板4的初步组装，便于后续混凝土灌封接口处，解决了污水中存在大量的有害物质和腐蚀性物质，在长时间的使用中，处理池的墙面容易被腐蚀，墙面出现渗漏，从而导致污水对处理池附近的土地造成损坏，增加污染范围，无法有效的对处理池进行防护的效果，增加使用者使用成本和操作难度，不便于使用者使用的问题。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，安装机构5包括t型板501，第一组装防渗板3靠近t型板501的一侧开设有与t型板501配合使用的两个t型槽502，t型板501的顶部开设有导流通孔503，t型板501的前侧和后侧均开设有导流斜槽504。
24.在本实施例中：通过设置安装机构5，起到了对第一组装防渗板3和第二组装防渗板4的导向安装效果，t型板501进入t型槽502中，通过设置导流通孔503和导流斜槽504的配合使用，便于混凝土灌入t型槽502时的导向效果。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一组装防渗板3和第二组装防渗板4的顶部均开设有两个定位槽8，定位槽8的内腔活动连接有定位杆9，定位杆9的顶部固定连接有连接板10。
26.在本实施例中：通过设置定位杆9和连接板10的配合使用，起到了将两个连接板10组装后，连接板10带动定位杆9进入定位槽8中，从而起到对第一组装防渗板3和第二组装防渗板4的固定效果，减少晃动。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个连接板10相对的一侧均固定连接有导向杆11，连接板10的顶部开设有与导向杆11配合使用的导向孔12。
28.在本实施例中：通过设置导向杆11和导向孔12，起到了对两个连接板10进行导向组装和限位的效果，组装后无法水平分离。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个连接板10相对的一侧均开设有弧形槽13，两个弧形槽13相对的一侧之间活动连接有支撑杆14。
30.在本实施例中：通过设置支撑杆14和弧形槽13的配合使用，能够使支撑杆14进入弧形槽13中，从而达到对两个连接板10进行限位的效果。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形槽13内壁的左侧和右侧均固定连接有限位块15，支撑杆14的左侧和右侧均开设有与限位块15配合使用的限位槽16。
32.在本实施例中：通过设置限位槽16和限位块15的配合使用，起到了对支撑杆14的定位，防止支撑杆14旋转，且同时达到对两个连接板10无法上下分离的效果。
33.工作原理：首先，使用者将第一组装防渗板3和第二组装防渗板4进行组装，t型板501进入t型槽502中，使用者将两个连接板10进行组装，导向杆11进入导向槽中，两个限位块15进行接触，将支撑杆14穿入弧形槽13中，从而带动限位块15进入限位槽16中，完成对连接板10的组装，将定位杆9插入定位槽8中，达到辅助安装第一组装防渗板3和第二组装防渗
板4且增加稳定性减少晃动的效果，将防腐层6喷涂至第一组装防渗板3和第二组装防渗板4的表面，达到对第一组装防渗板3和第二组装防渗板4增加防腐蚀的效果。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。