装饰面自保温组合式墙体的制作方法

1.本实用新型涉及墙体技术领域，具体是装饰面自保温组合式墙体。


背景技术：

2.墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用，墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间，墙体要有足够的强度和稳定性，具有保温、隔热、隔声、防火、防水的能力，墙体的种类较多，有单一材料的墙体，有复合材料的墙体，综合考虑围护、承重、节能、美观等因素，设计合理的墙体方案，是建筑构造的重要任务。
3.但是，但是现有的自保温墙体多数为固定结构，在拼装组合时较为不便，且现有的自保温墙体内部设置的保温材料，当使用年限过长时，对内部保温材料进行检查和更换时，需将自保温墙体拆除，重新更换整个自保温墙体，使得更换成本较高。因此，本领域技术人员提供了装饰面自保温组合式墙体，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供装饰面自保温组合式墙体，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：装饰面自保温组合式墙体，包括自保温墙体后墙，所述自保温墙体后墙的上表面和下表面对称设置有安装板，且安装板的两侧面中部均设置有组合连接板，所述安装板的上表面两侧均对称设置有组合连接螺钉，两个所述安装板的内侧位于自保温墙体后墙的一侧设置有自保温墙体前墙，且自保温墙体前墙的前表面四角处均设置有调节螺钉，所述自保温墙体前墙的上表面和下表面两侧均对称设置有弧形调节挡片，所述自保温墙体前墙的上表面和下表面位于与弧形调节挡片相对应处均开设有第二弧形槽，两个所述安装板的内侧面位于与弧形调节挡片相对应处均开设有第一弧形槽。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述弧形调节挡片为扇形，所述第一弧形槽和第二弧形槽的内径大于弧形调节挡片的外径，所述弧形调节挡片与安装板和自保温墙体前墙为滑动连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述自保温墙体前墙的前表面位于与调节螺钉相对应处均开设有第二安装孔，所述调节螺钉与第二安装孔相适配，所述调节螺钉与自保温墙体前墙为螺纹连接，所述调节螺钉的一端与弧形调节挡片为固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装板的内侧位于自保温墙体后墙和自保温墙体前墙之间设置有保温层，且保温层为一种保温泡沫材质。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的前表面位于与组合连接板相对应处均开设有安装槽，所述安装槽与组合连接板相适配，所述组合连接板与安装板为滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的上表面位于与组合连接螺钉相对应处均开设有第一安装孔，所述第一安装孔与组合连接螺钉相适配，所述组合连接板的上表面两侧位于与组合连接螺钉相对应处均开设有两个组合连接螺纹孔，所述组合连接螺纹孔与组合连接螺钉相适配，所述组合连接螺钉与安装板和组合连接板均为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的装饰面自保温组合式墙体，当使用年限过长时，对内部保温材料进行检查和更换时，可以通过转动调节螺钉，进而带动弧形调节挡片进行转动，使得在对保温层进行检查和更换时更加的方便，无需将自保温墙体拆除，重新更换整个自保温墙体，使得更换成本较低,在使用时，可以通过安装槽与组合连接板将每两个本设计进行快速的组合安装，使得本设计在安装时，更加的快捷方便。
附图说明
12.图1为装饰面自保温组合式墙体的结构示意图；
13.图2为装饰面自保温组合式墙体中拆解结构示意图；
14.图3为装饰面自保温组合式墙体中自保温墙体前墙的结构示意图
15.图中：1、自保温墙体后墙；2、安装板；3、组合连接板；4、组合连接螺钉；5、第一安装孔；6、安装槽；7、组合连接螺纹孔；8、自保温墙体前墙；9、调节螺钉；10、第二安装孔；11、保温层；12、第一弧形槽；13、弧形调节挡片；14、第二弧形槽。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，装饰面自保温组合式墙体，包括自保温墙体后墙1，自保温墙体后墙1的上表面和下表面对称设置有安装板2，且安装板2的两侧面中部均设置有组合连接板3，安装板2的上表面两侧均对称设置有组合连接螺钉4，两个安装板2的内侧位于自保温墙体后墙1的一侧设置有自保温墙体前墙8，且自保温墙体前墙8的前表面四角处均设置有调节螺钉9，自保温墙体前墙8的上表面和下表面两侧均对称设置有弧形调节挡片13，自保温墙体前墙8的上表面和下表面位于与弧形调节挡片13相对应处均开设有第二弧形槽14，两个安装板2的内侧面位于与弧形调节挡片13相对应处均开设有第一弧形槽12。
17.弧形调节挡片13为扇形，第一弧形槽12和第二弧形槽14的内径大于弧形调节挡片13的外径，弧形调节挡片13与安装板2和自保温墙体前墙8为滑动连接，在使用时，弧形调节挡片13可以在第一弧形槽12和第二弧形槽14内进行滑动。
18.自保温墙体前墙8的前表面位于与调节螺钉9相对应处均开设有第二安装孔10，调节螺钉9与第二安装孔10相适配，调节螺钉9与自保温墙体前墙8为螺纹连接，调节螺钉9的一端与弧形调节挡片13为固定连接，在使用时，可以通过转动调节螺钉9，进而带动弧形调节挡片13进行转动，使得在对保温层11进行检查和更换时更加的方便。
19.两个安装板2的内侧位于自保温墙体后墙1和自保温墙体前墙8之间设置有保温层11，且保温层11为一种保温泡沫材质，在使用时，可以使得本设计拥有一定的自保温效果。
20.安装板2的前表面位于与组合连接板3相对应处均开设有安装槽6，安装槽6与组合连接板3相适配，组合连接板3与安装板2为滑动连接，在使用时，可以通过安装槽6与组合连
接板3将每两个本设计进行快速的组合安装，使得本设计在安装时，更加的快捷方便。
21.安装板2的上表面位于与组合连接螺钉4相对应处均开设有第一安装孔5，第一安装孔5与组合连接螺钉4相适配，组合连接板3的上表面两侧位于与组合连接螺钉4相对应处均开设有两个组合连接螺纹孔7，组合连接螺纹孔7与组合连接螺钉4相适配，组合连接螺钉4与安装板2和组合连接板3均为螺纹连接，在使用时，可以快速的对组合后的墙体进行固定。
22.本实用新型的工作原理是：本设计在组合拼装时，可以将每两个本设计的自保温组合式墙体通过组合连接板3进行滑动连接组合，再通过组合连接螺钉4进行螺纹连接固定，根据所需，可以通过转动调节螺钉9，使得调节螺钉9与自保温墙体前墙8螺纹转动，进而带动弧形调节挡片13转动至第二弧形槽14的内部，然后取下自保温墙体前墙8，对内部的保温层11进行检查和更换，检查和更换完成后，将自保温墙体前墙8安装回原处，通过转动调节螺钉9，使得弧形调节挡片13转动至第一弧形槽12的内部，进而对自保温墙体前墙8进行固定即可。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。