一种装配式建筑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种装配式建筑结构。


背景技术：

2.装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.现有的装配式建筑都大都结构单一，墙体在组装时不方便安装和拆卸，而且墙体的减震性能较差，因此，我们提出了一种装配式建筑结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式建筑结构，解决了现有的装配式建筑结构单一，墙体在组装时不方便安装和拆卸，墙体的减震性能较差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种装配式建筑结构，包括底座，所述底座顶部的中央开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有墙体，所述墙体的左右两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座的底部均与底座的顶部相接触，所述底座顶部的左右两侧均开设有凹槽，两个所述固定座的顶部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底部均贯穿固定座和底座并延伸至底座的内部，且滑块的底部与凹槽的内表面相接触，两个所述滑块内腔的底部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的左右两侧均固定连接有导线轮，两个所述固定杆的左右两侧均固定连接有第一弹簧，两个所述滑块左右两侧的下方均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆的相对端均贯穿滑块并延伸至滑块的内部，两个所述限位杆的相对端均与第一弹簧的一端固定连接，两个所述限位杆的顶部均与凹槽的内表面相接触，两个所述滑块的顶部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端均贯穿滑块并延伸至滑块的内部，两个所述滑杆的顶端均固定连接有把手，两个所述滑杆底端的左右两侧均固定连接有钢丝线，两个所述钢丝线的一端均与限位杆的一端固定连接，两个所述钢丝线的外表面均与导线轮的内表面接触。
6.优选的，所述滑槽底部的左右两侧均固定连接有升缩杆，两个所述升缩杆的顶端之间均固定连接有横板。
7.优选的，所述升缩杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与底部分别与横板的底部和滑槽的内表面固定连接。
8.优选的，所述横板底部的左右两侧且位于升缩杆的相对侧之间均转动连接有第一转杆，两个所述第一转杆的底端均转动连接有连接块。
9.优选的，两个所述连接块的相对侧之间固定连接有第三弹簧，所述滑槽底部的左右两侧均转动连接有第二转杆。
10.优选的，两个所述第二转杆的顶端均与连接块的内表面转动连接，所述横板的顶部与墙体的底部相接触。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种装配式建筑结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该装配式建筑结构，通过底座、滑槽、墙体、固定座、凹槽、滑块、固定杆、导线轮、第一弹簧、限位杆、滑杆、把手和钢丝线之间的相互配合，使得墙体通过限位杆实现卡接和固定，快速的实现墙体的安装，又能通过拉动把手灵活的拆卸墙体，不仅提升了工作效率，而且方便了安装人员的操作。
14.(2)、该装配式建筑结构，通过升缩杆、横板、第二弹簧、第一转杆、连接块、第三弹簧和第二转杆的配合使用，使得减震效果显著提升，增加了建筑的安全性，同时也降低了地震对房屋的损害程度。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构主视图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型的局部结构剖视图。
18.图中：1
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底座、2
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滑槽、3
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墙体、4
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固定座、5
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凹槽、6
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滑块、7
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固定杆、8
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导线轮、9
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第一弹簧、10
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限位杆、11
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滑杆、12
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把手、13
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钢丝线、14
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升缩杆、15
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横板、16
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第二弹簧、17
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第一转杆、18
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连接块、19
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第三弹簧、20
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第二转杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式建筑结构，包括底座1，底座1顶部的中央开设有滑槽2，滑槽2的内表面滑动连接有墙体3，滑槽2的尺寸与墙体3的厚度相匹配，墙体3的左右两侧均固定连接有固定座4，设置固定座4可增加墙体3的稳定性，两个固定座4的底部均与底座1的顶部相接触，底座1顶部的左右两侧均开设有凹槽5，两个固定座4的顶部均滑动连接有滑块6，两个滑块6的底部均贯穿固定座4和底座1并延伸至底座1的内部，且滑块6的底部与凹槽5的内表面相接触，两个滑块6内腔的底部均固定连接有固定杆7，两个固定杆7的左右两侧均固定连接有导线轮8，导线轮8可改变钢丝线13的运动方向，两个固定杆7的左右两侧均固定连接有第一弹簧9，两个滑块6左右两侧的下方均滑动连接有限位杆10，限位杆10与凹槽5卡接后，可卡紧滑块6并限制滑块6滑动，两个限位杆10的相对端均贯穿滑块6并延伸至滑块6的内部，两个限位杆10的相对端均与第一弹簧9的一端固定连接，两个限位杆10的顶部均与凹槽5的内表面相接触，两个滑块6的顶部均滑动连接有滑杆11，两个滑杆11的底端均贯穿滑块6并延伸至滑块6的内部，两个滑杆11的顶端均固定连接有把手12，把手12的表面雕刻有防滑纹路，方便拉动，两个滑杆11底端的左右两侧均固定连接有钢丝线13，两个钢丝线13的一端均与限位杆10的一端固定连接，两个钢丝线13的外表面均与导线轮8的内表面接触，滑槽2底部的左右两侧均固定连接有升缩杆14，两个升缩杆14的顶端之间均固定连接有横板15，升缩杆14的表面套设有第二弹簧16，第二弹
簧16的顶端与底部分别与横板15的底部和滑槽2的内表面固定连接，横板15底部的左右两侧且位于升缩杆14的相对侧之间均转动连接有第一转杆17，两个第一转杆17的底端均转动连接有连接块18，两个连接块18的相对侧之间固定连接有第三弹簧19，滑槽2底部的左右两侧均转动连接有第二转杆20，两个第二转杆20的顶端均与连接块18的内表面转动连接，横板15的顶部与墙体3的底部相接触。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.工作时，首先将墙体3通过滑槽2滑动并连接，此时墙体3的底部与横板15的顶部接触并挤压，同时墙体3左右两侧的下方与滑槽2的内表面滑动接触，然后下压滑块6，使得滑块6沿着固定座4的内表面向下滑动，此时限位杆10位于滑块6的内部，且第一弹簧9呈挤压状态，当滑块6的顶部滑动到与凹槽5的底部相接触时，限位杆10受第一弹簧9的弹力影响，向滑块6的外部滑动，当第一弹簧9呈自然状态时，限位杆10与凹槽5的顶部接触并卡紧，当需要对墙体3进行拆卸时，向上拉动把手12，使得把手12带动滑杆11向上移动，同时杆11带动钢丝线13向上移动，同时钢丝线13沿着导线轮8的内表面开始滑动，同时钢丝线13的一端拉动限位杆10向滑块6的内部移动，同时限位杆10挤压第一弹簧9，当限位杆10完全滑动到滑块6的内部的内部时，向上拉动滑块6，当滑块6滑动到不与底座1的内表面接触时，即可分离墙体3与底座1，当发生地震时，墙体3开始挤压横板15，同时横板15向下挤压升缩杆14、第二弹簧16和第一转杆17，同时第一转杆17转动并带动两个连接块18向内挤压第三弹簧19，同时连接块18带动第二转杆20开始转动，实现了减震的效果。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。